Εξόρυξη πλαστικών φύλλων: Η διαφορά μεταξύ της χρονιάς και της χύτευσης
Στον κόσμο του εξώθηση πλαστικών φύλλων, χρησιμοποιούνται δύο κύριες μέθοδοι για την παραγωγή λεπτών πλαστικών φύλλων: εξώθηση με φιλμ και χυτοσίδηρο (ή εξώθηση φύλλων). Και οι δύο τεχνικές χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή φύλλων PET, PP και PLA, αλλά διαφέρουν σημαντικά στη μηχανική διεργασίας, τα χαρακτηριστικά του προϊόντος και τις εφαρμογές. Για φύλλα με εύρος πάχους 0,15~2,0mm, η εξώθηση της ταινίας χυτοσιδής προτιμάται συχνά λόγω της ανώτερης ομοιομορφίας του πάχους, της υψηλής ακρίβειας και της καλύτερης καταλληλότητας για δευτερεύουσες διεργασίες όπως η θερμοδιαμόρφωση.
Εισαγωγή σε μεθόδους εξώθησης πλαστικών φύλλων
Η εξώθηση των πλαστικών φύλλων περιλαμβάνει τη διαδικασία διαμόρφωσης του λιωμένου πλαστικού σε μορφή φύλλου, που χρησιμοποιείται συνήθως στη συσκευασία, την αυτοκινητοβιομηχανία, το τροφικό και άλλες βιομηχανίες. Οι δύο βασικές μέθοδοι για την εξώθηση πλαστικών φύλλων είναι η χρωματισμός και η χύτευση. Κάθε τεχνική έχει ξεχωριστά πλεονεκτήματα ανάλογα με το επιθυμητό πάχος φύλλου, τις ιδιότητες υλικού και τις ανάγκες παραγωγής. Η κατανόηση αυτών των διαφορών είναι απαραίτητη για τους κατασκευαστές να βελτιστοποιήσουν τις γραμμές παραγωγής τους και να επιτύχουν τα καλύτερα αποτελέσματα.
Τι είναι η καταστροφή στην εξώθηση πλαστικών φύλλων;
Η καταστροφή είναι μια συνεχής διαδικασία όπου το τετηγμένο πλαστικό περνάει μέσω μιας σειράς θερμαινόμενης κυλίνδρων για να σχηματίσει ένα φύλλο ομοιόμορφου πάχους. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για παχύτερα πλαστικά φύλλα και φιλμ, συνήθως πάνω από 0,2mm, αλλά μπορεί επίσης να παράγει λεπτότερα φύλλα με ρυθμίσεις.
Βασικά χαρακτηριστικά της χρονιάς:
> Εύρος πάχους: Το καλύτερο κατάλληλο για φύλλα άνω των 0,2mm.
> Επιφάνεια φινίρισμα: Μπορεί να παράγει γυαλιστερά ή ματ φινιρίσματα ανάλογα με την υφή του κυλίνδρου.
> Συμβατότητα υλικών: Λειτουργεί καλά με PVC, καουτσούκ και κάποια θερμοπλαστικά.
> Ταχύτητα παραγωγής: γενικά πιο αργή σε σύγκριση με την εξώθηση του χυτού φιλμ.
Ωστόσο, η διαστολή μπορεί να αγωνιστεί με το Ultra-λεπτό φύλλα (κάτω από 0,2 χιλιοστά) Λόγω περιορισμών στη διατήρηση ακριβούς ελέγχου πάχους.
Τι είναι η χύτευση στην εξώθηση πλαστικών φύλλων;
εκμαγείο εξώθηση φύλλων (ή εξώθηση ταινιών χύτευσης ) Περιλαμβάνει την εξώθηση του λιωμένου πλαστικού μέσω μιας επίπεδης μήτρας, η οποία στη συνέχεια ψύχεται σε έναν παγωμένο κύλινδρο για να στερεοποιηθεί σε ένα λεπτό φύλλο. Αυτή η μέθοδος ευνοείται πολύ για την παραγωγή **PET, PP, PS και PLA φύλλα** στο **0,15~2,0 χιλιοστά** εύρος λόγω της εξαιρετικής ακρίβειας διαστάσεων.
Ποια είναι η βελτιστοποίηση της χύτευσης εξώθησης;
● Πάχος ομοιομορφίας: Παρέχει εξαιρετική συνοχή, κρίσιμη για τη θερμοδιαμορφοποίηση και άλλες εφαρμογές ακριβείας.
● Υψηλή σαφήνεια & Ομαλότητα: ιδανικό για οπτικό-Ταινίες βαθμού και συσκευασίες τροφίμων.
● Υλική ευελιξία: Λειτουργεί αποτελεσματικά με PET, PP, PLA και άλλα πλαστικά μηχανικής.
● Ταχύτερη ψύξη & Υψηλότερη απόδοση: πιο αποτελεσματική για μεγάλο-παραγωγή κλίμακας.
Λόγω αυτών των παροχών, η εξώθηση φύλλων είναι η προτιμώμενη επιλογή για λεπτό-Πλαστικά φύλλα μετρητών που χρησιμοποιούνται σε θερμοδιαμόρφωση, συσκευασία και ιατρικές εφαρμογές.
Γιατί να επιλέξετε την εξώθηση φύλλων για τα φύλλα PET, PP και PLA;
Για τους κατασκευαστές που παράγουν λεπτές πλαστικές φύλλα (0,15~2,0 χιλιοστά), η εξώθηση φύλλων από χυτοσίδηρο προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα:
1. Έλεγχος ανώτερου πάχους – Εξασφαλίζει τη συνέπεια για υψηλή-Εφαρμογές ακριβείας.
2. Καλύτερη απόδοση θερμοδιαστών – Μειώνει τα ελαττώματα στη δευτερογενή επεξεργασία.
3. Υψηλότερη αποδοτικότητα παραγωγής – Ταχύτερα ποσοστά ψύξης και εξόδου βελτιώνουν το κόστος-αποτελεσματικότητα.
4. Συμβατότητα με ευρύτερο υλικό – Λειτουργεί άψογα με PET, PP και PLA, καθιστώντας το ιδανικό για συσκευασίες τροφίμων, προϊόντα μίας χρήσης και βιοαποικοδομήσιμες ταινίες.
Λαμβάνοντας υπόψη αυτά τα οφέλη, οι περισσότερες γραμμές εξώθησης πλαστικών φύλλων που επεξεργάζονται PET, PP και PLA επιλέγουν την εξώθηση ταινιών χύτευσης όταν είναι λεπτό, υψηλό-Τα φύλλα ποιότητας απαιτούνται.
Γιατί να επιλέξετε τον εξοπλισμό του Sivite Extrusion;
Εξώθηση σίβης είναι ένας παγκοσμίως αξιόπιστος ηγέτης στην εξώθηση πλαστικών φύλλων, που εξυπηρετεί πελάτες σε περισσότερες από 80 χώρες με χιλιάδες προσαρμοσμένες λύσεις. Η προηγμένη τεχνολογία εξώθησης εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια, ανθεκτικότητα και αποτελεσματικότητα για διαφορετικές βιομηχανικές εφαρμογές. Με δεκαετίες εμπειρογνωμοσύνης, προσαρμόζουμε λύσεις για να ικανοποιήσουμε τις μοναδικές απαιτήσεις—είτε για συσκευασία, κατασκευή ή ειδικά υλικά. Σιοφιλικός’Η δέσμευση για την καινοτομία, τον ποιοτικό έλεγχο και τη βιώσιμη παραγωγή μας καθιστά τον προτιμώμενο συνεργάτη παγκοσμίως. Επιλέξτε Sivite για αξιόπιστα μηχανήματα, υποστήριξη εμπειρογνωμόνων και αποδεδειγμένο ιστορικό για την παροχή αριστείας σε όλες τις βιομηχανίες.
Συμπέρασμα ή σύσταση
Ενώ τόσο η εξώθηση της διαδρομής όσο και η εξώθηση μεμβρανών είναι βασικές μέθοδοι στην εξώθηση πλαστικών φύλλων, η επιλογή εξαρτάται από τις απαιτήσεις πάχους, τον τύπο υλικού και το τέλος-Χρησιμοποιήστε εφαρμογές. Για τα φύλλα PET, PP και PLA στο 0.15~Η εμβέλεια 2.0mm, η εξώθηση του φιλμ παραμένει η κυρίαρχη επιλογή λόγω της ακρίβειας, της αποτελεσματικότητας και της ανώτερης θερμοδιαμορφωτικής απόδοσης της.
Προηγούμενος: Ποια είναι η θερμοκρασία εξώθησης για το φύλλο κατοικίδιων ζώων; Οδηγός APET, CPET, PETG
Επόμενος: Οχι άλλο