Пластиковая экструзия листа: разница между календером и литьем

В мире Пластиковая листовая экструзия, два основных метода используются для производства тонких пластиковых листов: календер и литая пленка (или экструзия листа листа)Полем Оба метода широко используются в листах Pet, PP, PP и PLA, но они значительно различаются по механике процессов, характеристик продукта и применениям. Для листов с диапазоном толщины 0,15~2,0 мм, экструзия литой пленки часто предпочтительнее из -за его превосходной формы толщины, высокой точности и лучшей пригодности для вторичных процессов, таких как термоформование.  
Введение в методы экструзии пластикового листа
Пластическая листовая экструзия включает в себя процесс формирования расплавленного пластика в форму листа, обычно используемой в упаковке, автомобильной, пищевой и других отраслях. Двумя основными методами извлечения пластиковых листов являются календеринг и литье. Каждый метод имеет различные преимущества в зависимости от желаемой толщины листа, свойств материала и потребностей в производстве. Понимание этих различий имеет важное значение для производителей для оптимизации своих производственных линий и достижения наилучших результатов.

Что такое календер в экструзии пластикового листа?  
Календер - это непрерывный процесс, когда расплавленный пластик проходит через серию нагретых роликов, образуя лист однородной толщины. Этот метод обычно используется для более толстых пластиковых листов и пленок, обычно выше 0,2 мм, но также может производить более тонкие листы с регулировками.  
Ключевые особенности календер:  
> Диапазон толщины: лучше всего подходит для листов выше 0,2 мм.  
> Поверхностная отделка: может производить глянцевую или матовую отделку в зависимости от текстуры ролика.  
> Совместимость с материалами: хорошо работает с ПВХ, резиной и некоторыми термопластами.  
> Скорость производства: как правило, медленнее по сравнению с экструзией литой пленки.
Тем не менее, календер может бороться с Ultra-тонкие простыни (ниже 0,2 мм) из -за ограничений в поддержании точного контроля толщины.  
Что такое кастинг в экструзии пластикового листа? 
бросать листовая экструзия (или экструзия актеров фильма ) включает в себя извлечение расплавленного пластика через плоский кубик, который затем охлаждается на охлажденном ролике, чтобы закрепить в тонкий лист. Этот метод высоко одобрен для производства **Pet, PP, PS и PLA листы** в **0,15~2,0 мм** Диапазон из -за его исключительной точности.  

Какова оптимизация экструзионного литья?  
● Однородность толщины: обеспечивает отличную консистенцию, решающая для термоформования и других точных применений.  
● Высокая ясность & Гладкость: идеально подходит для оптического-Оценные фильмы и упаковка еды.  
● Уважаемость материала: эффективно работает с PET, PP, PLA и другими инженерными пластиками.  
● более быстрое охлаждение & Более высокий выход: более эффективно для крупных-масштабная производство. 
Из -за этих преимуществ экструзия листа является предпочтительным выбором для тонкого-Даткие пластиковые листы, используемые в термоформовании, упаковке и медицинском применении.

Почему выбирают листовую экструзию для питомцев, PP и PLA?  
Для производителей, производящих тонкие пластиковые листы (0,15~2,0 мм), экструзия листа предлагает несколько преимуществ:  
1. Управление превосходной толщиной – Обеспечивает последовательность для высокого-точные приложения.  
2. Лучшая производительность термоформования – Уменьшает дефекты в вторичной обработке.  
3. Более высокая эффективность производства – Более быстрое охлаждение и показатели выхода улучшают стоимость-эффективность.  
4. Более широкая совместимость материала – Бесплано работает с PET, PP и PLA, что делает его идеальным для упаковки продуктов питания, одноразовых продуктов и биоразлагаемых пленок.  
Учитывая эти преимущества, большинство линий экструзии пластиковых листов Обработка ПЭТ, ПП и ПЛА выбирают экструзию литой пленки, когда тонкая, высокая-Качественные листы требуются. 

Почему выбирают оборудование Sivite Extrusion?

Сивит Экструзия является лидером по всему миру в области экструзии пластикового листа, обслуживая клиентов в более чем 80 странах с тысячами индивидуальных решений. Наша передовая технология экструзии обеспечивает высокую точность, долговечность и эффективность для различных промышленных применений. С десятилетиями опыта мы адаптируем решения для удовлетворения уникальных требований—для упаковки, строительства или специальных материалов. Sivite’Приверженность инновациям, контролю качества и устойчивому производству делает нас предпочтительным партнером по всему миру. Выберите Sivite для надежного механизма, экспертной поддержки и проверенного послужного списка в обеспечении совершенства в разных отраслях.

Вывод или рекомендация
В то время как календер, и литая пленка являются важными методами при экструзии пластикового листа, выбор зависит от требований к толщине, типа материала и конца-Используйте приложения. Для листов PET, PP и PLA в 0,15~Диапазон 2,0 мм, экструзия литой пленки остается доминирующим выбором из -за его точности, эффективности и превосходной термоформования.