Линия экструзии ПП

Что такое линия экструзии PP листа？

Линия экструзии листа PP представляет собой автоматизированную производственную линию, специально предназначенную для производства полипропилена (Стр) Пластиковый лист. В качестве ключа вверх по течению компонента термоформованных машин (такие как те, которые производят коробки для ланч и подносы) и машины для изготовления пластиковой чашки (такие как те, которые производят одноразовые кофейные чашки, чашки с молоком и чашки для йогурта), это обеспечивает высокий-Качество, равномерно толстое листовое сырье PP для обработки вниз по течению. Сквозь высокий-Распродажа температуры, экструзионное литье и точное охлаждение, это оборудование превращает гранул PP в термопластику-Процедураный лист для широкого спектра применений, включая упаковку для пищевых продуктов, медикаментозные принадлежности и потребительские товары.

Что вы можете с этим сделать?

Линии экструзии PP могут быть настроены для производства различных типов листов PP, широко используемых в упаковке, контейнерах для пищевых продуктов, медицинских устройствах, домашних приборах, канцелярских товарах и других отраслях. В частности, можно создать следующие типы листов:
1. Сингл-Слорный лист PP:

Обычно используется в упаковке продуктов питания, электронной упаковке продуктов и канцелярских товаров, она предлагает отличную прозрачность и низкую стоимость.
2. Multi-слой co-Эструдированный лист PP:

Этот лист обычно используется для требовательных упаковочных применений, таких как те, которые требуют превосходной легкой аттестации, барьеров или устойчивости к ультрафиолетовым излучениям, и подходит для фармацевтической упаковки и замороженной упаковки продуктов питания.

3. Анти-Статический лист PP:

В основном используется в статическом-Чувствительные приложения, такие как электронная упаковка продукта и упаковка CD.

4. Высокий-Прозрачность PP лист:

С его высокой прозрачностью он обычно используется в высоком уровне-Конец еды и косметической упаковки, улучшая визуальную привлекательность продукта.
5. UV-Устойчивый лист PP:

Используется в наружной среде или приложениях, подвергшихся воздействию солнечного света в течение длительных периодов, таких как цветочные горшки и наружная реклама.
6. стр. Не-тканый лист:

Производимый в рамках специализированного процесса, этот лист предлагает превосходную воздухопроницаемость и широко используется в медицинской упаковке и упаковке здравоохранения. 7. ПП Антимикробный лист: используется в упаковке медицинских устройств, пищевых контейнеров и других полях, он демонстрирует определенные антимикробные свойства.
Материалы, используемые в линиях экструзии PP, могут быть скорректированы на основе рыночного спроса, создавая листы с определенными функциональными возможностями, такими как пожарная сопротивление, звукоизоляция, снижение шума и сопротивление воздействия.

Себя-Разработанный и освоить основные технологии

Разнообразные варианты конструкции винта

Использование конструкции точного винта (один винт, двойной винт, планетарный винт, мульти-слой co-Решения экструзии) и интеллектуальные системы управления могут достичь стабильного выхода 800~1500 кг/H, 24-час непрерывная работа, сокращение времени простоя из -за изменений материала и подходит для больших-Потребность в объеме.

Высокий-Точный интеллектуальный контроль

Это принимает себя-Разработанная интеллектуальная интеллектуальная система управления AI с отклонением толщины ≤±0,02 мм, сегментированный интеллектуальный модуль контроля температуры (±1 ℃ Точность), оснащен датчиком давления расплава, запатентованной вешалкой-тип головы (Регулируемая ширина 800-1500 мм), 24-час настоящий-Время мониторинг рабочих данных каждого раздела и автоматическая корректировка системных предварительных параметров.

Более энергоэффективно

Высокая энергия-эффективно, один-к-Одна точная система отопления температуры интеллектуально регулирует, чтобы избежать перегрева и постоянно поддерживает оптимальную температуру производства. Оборудован полной сервоприводной системой и устройством для восстановления тепла, он снижает потребление энергии на 30%, устраняет улетучивание растворителя и соответствует ROHS и достигает экологических норм.

Как это работает (Полная сборочная сборка и принцип работы листа и принцип работы)

Полная линия листовой экструзии состоит из восьми ключевых компонентов, каждый из которых выполняет определенную роль, интегрируя при этом для достижения качественных требований к производству листа.

PP sheet extrusion line component structure diagram

Эта интегрированная система объединяет точную обработку материала с интеллектуальным управлением процессом для получения высокого уровня-Качественные экструдированные листы для различных промышленных применений. Каждый компонент работает с синхронизированной координацией для поддержания непрерывного производства, обеспечивая при этом согласованность продукта.

PP sheet extrusion vacuum feeding components

1. Система кормления Vacuum

Система кормления вакуума является ключевым оборудованием для автоматического питания в производственной линии экструзии PP. Он использует принцип вакуумного негативного давления для достижения эффективного и чистого транспортировки ПП (полипропилен) сырье, обеспечивающая непрерывную подачу сырья на машину.

2. экструзионный винт

Сердечный компонент, который пластифицирует сырье с помощью контролируемого нагрева и механического сдвига. Поступив к различным произведенным материалам, его можно разделить на отдельный винт, двойной винт и планетный комбинированный винт.

3. экструзионная форма

Точная система, в которой пластифицированный материал сначала проходит через изменение экрана (Для примесей фильтрации), затем через измеренный насос для точного объемного управления, прежде чем распределять по каналам потока по матрицу для окончательного образования листа.

PP sheet extrusion three-roll calender assembly

4. Три-Календарь броска

SED UT PERSPICIAITIS onde omnis istenatus orror sit Valuptatem Accusantium doloremque Laudantium, Totam Rem Aperiam, eaque ipsa quae ab illo venfentore veritatis et quasi architectoro beatae vitae.

PP sheet extrusion silicone oil coating components

5. Силиконовый блок покрытия (Необязательный)

Применяет уровень агента высвобождения для термоформования (Улучшение высвобождения плесени) или функциональные покрытия (как анти-Статические процедуры)Полем Часто в сочетании с системой сухой духовки.

6. Multi-сценическая духовка

Обычно настроенный с 2-4 Зоны отопления (в зависимости от требований к материалам) к быстрому сухой листы с покрытием перед намоткой. Обеспечивает правильное отверждение покрытия, не влияя на свойства листа.

PP sheet extrusion storage rack assembly

7. Буфер накопления

СВременно хранит листы через регулируемые веб -пути, предотвращая повреждение материала или загрязнение во время переходов оборудования вниз по течению или задержек.

8. Обмотка

Доступно в полу-Автоматические или полностью автоматические конфигурации для создания плотно намотанных, края-Выровненные броски. Обеспечивает оптимальную обработку материалов для хранения и последующих процессов термоформования.

Листовая экструзия производственная линия рабочее видео

Сравнение четырех решений из экструзии листа

В настоящее время существует четыре основных решения для экструзии ПЭТ -листа, в том числе одиночные-Винт экструдеры, близнец-винтовые экструдеры, экструдеры планетарного винта и мульти-слой co-экструзионные системы. Технические характеристики, преимущества и сценарии применения этих решений описаны в этой статье. Эта статья направлена на то, чтобы предоставить производителям комплексную ссылку на выбор соответствующего раствора экструзии.

1. СДЕЛАЧИ-Винтовой экструдер
Этот сингл-Винт экструдер передает, расплавляет и гомогенизирует сырье PP, затем экструтирует их через плоскую-вешалка умирает. Этот экструдер предлагает простую структуру, низкую стоимость и легкое обслуживание. Подходит для низкого и среднего производственного прогона (100-500 кг/час) и общие листовые материалы PP (такие как упаковка продуктов питания и канцелярские товары)Полем В то время как его производительность смешивания средняя, существует значительное место для улучшения для высокопоставленного или модифицированного PP (такие как пламя-Западающий и усиленный ПП)Полем

2. стр. Двойной-Винтовой экструдер (Сопутствующий-вращение/Прилавок-вращение)
Сопутствующий-вращающийся близнец-Винты: обеспечивают сильные силы сдвига и подходят для высокопоставленных, RPET или Modified PET (Например, с добавленными огненными заглушаниями или стеклянным волокном)Полем Прилавок-вращающийся близнец-Винты: обеспечить стабильную передачу и подходят для высоких-Вязкость Pet.twin-Винт экструдеры используют два параллельных или взаимосвязанных винта, чтобы продвинуть материал. Они предлагают сильные возможности смешивания и плавления и подходят для обработки сложных материалов.

3. Планетный винт -лист PP
Это оборудование использует комбинацию отдельных и планетарных винтов. Вращение планетарного винта помогает улучшить однородность смешивания материала. Мульти-В винтовой планетарной конструкции обеспечивает превосходные возможности смешивания и пластификации, в то же время минимизируя влияние на физические свойства материала. Низкие температуры экструзии снижают тепловую деградацию. Даже с переработанными материалами, высокий-Листы выносливости могут быть произведены. Это оборудование в основном используется для получения высокого уровня-Конец ПП листы.

4. Стр-Раствор коэксфузии слоя
Мульти-Коэкстрозия слоя, в простых терминах, состоит из мульти-Структура слоя. Общие примеры включают два-слой, три-слой и пять-Слоя коэкстрозия. Несколько экструзионных винтов требуются для достижения нескольких-Слоя коэкстрозия. Общие комбинации включают:
* Стр/Финиш-Бедра три-Симметричная структура слоя: слой кожи (Стр/Финиш) - средний слой (БЕДРА) - кожный слой (Стр/Финиш)Полем Кожный слой представляет собой смесь полипропилена (PPA, PPB, PPC) с различными индексами расплава и линейным низким-Плотность полиэтилен (Lldpe)для повышения воздействия сопротивления, сопротивления истирания и теплостойкости. Средний слой - это смесь высокого-Влияние полистирола (БЕДРА) С резиной и наполнителями для повышения гибкости и размерной стабильности, смягчая проблемы с деформацией, вызванные разницей в коэффициентах термического расширения между PP и бедрами.

* Стр/Финиш/А/Evoh многослойная барьерная структура: pp или pe (Внешний слой) - клейкий слой - барьерный слой (PA или Evoh) - клейкий слой - нагревать-слой уплотнения (PE или CPP)Полем Барьерный слой: PA предлагает хорошие кислородные свойства барьеры, но необходимо ламинировать с помощью влаги, такого как PE. Evoh предлагает отличные свойства барьеры кислорода и водяного пара, но его следует избегать во время высокого уровня-температурная обработка. Нагревать-Уплотнение слоя: литой полипропилен (CPP) или полиэтилен (Финиш) предлагает хорошую тепло-Свойства печати.
* Стр-На основе асимметричной структуры: тепло-устойчивый стр (поверхностный слой) - функциональный слой (такие как HDPE или LLDPE) - нагревать-слой уплотнения (Ева или LDPE)Полем Поверхностный слой: PP предлагает высокий-температурная стойкость и подходит для ретортной упаковки. HDPE или LLDPE усиливает низкий-Устойчивость к воздействию температуры. Нагревать-слой уплотнения: сополимер этилена ацетата (Ева) улучшает тепло-Свойства печати.

* PP Pearlescent Plind Композитная структура: Bopp Pearlescent Layer (содержащий карбонат кальция) - CPP или PE слой. Перлелевый слой: микропористая структура, образованная двухосным растяжением, легким и высоко декоративным. Внутренний слой: CPP или PE обеспечивают тепло -герметичность и механическую прочность.
* Микрослойная технология коэкстрозия (ультра-Многослойная структура), чередующиеся микрослои ПП и других полимеров (такие как Петг и Па) (до тысяч слоев), в первую очередь используется в высоком уровне-Конечные электронные компоненты, медицинские устройства и другие приложения, требующие высоких барьеров.
Эти структуры подходят для производства листов PP, требующих нескольких слоев или специальных свойств, особенно двух-цвет или мульти-цветные листы PP, такие как популярные чаши для горячего горшка и чашки с мороженым, которые требуют этого мульти-ТЕХНОЛОГО ТЕХНОЛОГО ТЕХНОЛОГИЯ.

Параметры экструзионного оборудования с одним винтным листом PP

Модель	Адаптивный материал	Винтовая структура	Спецификации(мм)	Толщина(мм)	Ширина(мм)	Объем экструзии(кг/час)
СВТ-120d	PET, PLA, PP, PS, PE, ПК ....	Один винт	φ120	0,15~2.0	≤1200	300~400
СВТ-130d	PET, PLA, PP, PS, PE, ПК ....		φ130	0,15~2.0	≤1200	400~600
СВТ-150d	PET, PLA, PP, PS, PE, ПК ....		φ150	0,15~2.0	≤1200	700~1000

Двойник-Винт ПП листа параметры оборудования

Модель	Адаптивный материал	Винтовая структура	Спецификации(мм)	Толщина(мм)	Ширина(мм)	Объем экструзии(кг/час)
СВТ-75 с	PET, PLA, PP, PS, PE, ПК ....	Двойной винт	φ75	0,15~1.8	≤1200	400~500
СВТ-85 с	PET, PLA, PP, PS, PE, ПК ....		φ85	0,15~1.8	≤1200	500~700
СВТ-95 с	PET, PLA, PP, PS, PE, ПК ....		φ95	0,15~1.8	≤1200	800~1100

Планетарные винтовые листовые параметры оборудования

Модель	Адаптивный материал	Винтовая структура	Спецификации(мм)	Толщина(мм)	Ширина(мм)	Объем экструзии(кг/час)
СВТ-120x	PET, PLA, PP, PS, PE, ПК ....	Один винт + планетарный винт (комбинация)	φ120	0,15~2.0	≤1200	300~400
СВТ-130x	PET, PLA, PP, PS, PE, ПК ....		φ130	0,15~2.0	≤1200	500~700
СВТ-150x	PET, PLA, PP, PS, PE, ПК ....		φ150	0,15~2.0	≤1200	700~1000

PP Multi-слой co-Параметры экструзионного оборудования

Модель	Адаптивный материал	Винтовая структура	Спецификации(мм)	Толщина(мм)	Ширина(мм)	Объем экструзии(кг/час)
2-слой co-экструзия	PET, PLA, PP, PS, PE, ПК ....	Мульти-винт (индивидуально)	φ75+65	0,15~2.0	≤1200	500~600
3-слой co-экструзия	PET, PLA, PP, PS, PE, ПК ....		φ75+65	0,15~2.0	≤1200	600~800
5-слой co-экструзия	PET, PLA, PP, PS, PE, ПК ....		φ85+65+65	0,15~2.0	≤1200	900~1200

В каких областях он может быть применен?

Пищевая промышленность

Мы можем производить коробки из быстрого питания, пластиковые миски и тарелки, бисквитные коробки, кондитерские упаковочные коробки, подносы с свежими продуктами и фрукты свежие-Хранение таких коробок, как клубника, черника и вишня.

Медицинская индустрия

Он может производить одноразовую упаковку шприц, упаковочные коробки Tyvek, медицинские лотки, фармацевтическую упаковку блистера и корпуса медицинских устройств, такие как мониторы и вентиляторы.

Электронная промышленность

Он может производить электронные поддоны, а также внешнюю упаковку и внутренние поддоны для электронных продуктов, таких как мобильные телефоны, планшеты, умные часы, гарнитуры Bluetooth, игровые контроллеры и т. Д.

Кубок изготовления индустрии

Мы можем производить кофейные чашки, чашки с молоком, чашки для питья, одноразовые блюда, чашки молока, чашки желе, чашки с мороженым, одноразовые чашки для напитков и т. Д., А также их подходящие крышки.

Автомобильная промышленность

Внутренние детали: приборная панель, дверная панель, крыша, оболочка сиденья; Внешние детали: бампер, крыло, колесная арка, оболочка багажа на крыше; Функциональные детали: оболочка модуля аккумулятора, оболочка двигателя, вентиляционный канал и т. Д.

Упаковочная индустрия

Он может производить косметические накладки, подарочные коробки, винные упаковочные коробки, панели для стола и стулья, декоративные слои, рекламные световые ящики, а также различные волдыри для упаковки для зубных щетков, игрушек и т. Д.

Клиенты также спросили об этих связанных машинах