id

Garis ekstrusi lembar pp

Pabrik Sumber · Mendukung Kustomisasi · Ekspor ke lebih dari 80negara

Apa itu PP Sheet Extrusion Line?
Garis ekstrusi lembar PP adalah jalur produksi otomatis yang dirancang khusus untuk produksi polypropylene (Pp) lembaran plastik. Sebagai komponen hulu utama dari mesin thermoforming (seperti yang memproduksi kotak makan siang dannampan) dan mesin pembuat gelas plastik (seperti mereka yang memproduksi cangkir kopi sekali pakai, cangkir teh susu, dan cangkir yogurt), memberikan tinggi-Bahan baku lembar PP berkualitas dan tebal untuk pemrosesan hilir. Melalui tinggi-Proses pencairan suhu, pencetakan ekstrusi, dan pendinginan presisi, peralatan ini mengubah butiran PP menjadi termoplastik-Lembar yang dapat diproses untuk berbagai aplikasi, termasuk kemasan makanan, persediaan medis, dan barang konsumen.
PP Sheet Extrusion Machine Manufacturer
Apa yang bisa Anda lakukan dengannya?
Garis ekstrusi lembar PP dapat dikonfigurasi untuk menghasilkan berbagai jenis lembar PP, banyak digunakan dalam kemasan, wadah makanan, perangkat medis, peralatan rumah tangga, alat tulis, dan industri lainnya. Secara khusus, jenis lembar berikut dapat diproduksi:
1. Single-Lapisan PP Sheet:
Umumnya digunakan dalam kemasan makanan, kemasan produk elektronik, dan alat tulis, ia menawarkan transparansi yang sangat baik dan biaya rendah.
2. Multi-co layer-Lembar PP yang diekstrusi:
Lembar ini biasanya digunakan untuk aplikasi pengemasan yang menuntut, seperti yang membutuhkan kedap udara yang sangat baik, sifat penghalang, atau resistensi UV, dan cocok untuk kemasan farmasi dan kemasan makanan beku.
3. Anti-Lembar PP statis:
Terutama digunakan secara statis-Aplikasi sensitif seperti pengemasan produk elektronik dan pengemasan CD.

4. Tinggi-Lembar PP Transparansi:
Dengan transparansi yang tinggi, biasanya digunakan secara tinggi-Akhiri makanan dan kemasan kosmetik, meningkatkan daya tarik visual produk.
5. UV-Lembar PP yang tahan:
Digunakan di lingkungan luar atau aplikasi yang terpapar sinar matahari untuk waktu yang lama, seperti pot bunga dan iklan luar ruangan.
6. ppnon-Lembar Tenunan:
Diproduksi melalui proses khusus, lembar ini menawarkannapas yang sangat baik dan banyak digunakan dalam kemasan produk medis dan perawatan kesehatan. 7. Lembar antimikroba PP: Digunakan dalam pengemasan perangkat medis, wadah makanan, dan bidang lainnya, ini menunjukkan sifat antimikroba tertentu.
Bahan yang digunakan dalam garis ekstrusi lembar PP dapat disesuaikan berdasarkan permintaan pasar, menciptakan lembaran dengan fungsionalitas spesifik seperti resistensi api, isolasi suara, pengurangan kebisingan, dan resistensi dampak.

Diri sendiri-Mengembangkan dan Menguasai Teknologi Inti

 

 

Opsi desain sekrup yang beragam

Penggunaan desain sekrup presisi (sekrup tunggal, sekrup kembar, sekrup planet, multi-co layer-solusi ekstrusi) dan sistem kontrol cerdas dapat mencapai output yang stabil sebesar 800~1500kg/H, 24-jam operasi tanpa gangguan, mengurangi waktu henti karena perubahan material, dan cocok untuk besar-kebutuhan pesanan volume.

 

Tinggi-Kontrol Cerdas Presisi

Itu mengadopsi diri-dikembangkan sistem kontrol cerdas AI yang cerdas, dengan deviasi ketebalan ≤±0,02mm, modul kontrol suhu cerdas tersegmentasi (±1 ℃ akurasi), dilengkapi dengan sensor tekanan leleh, gantungan yang dipatenkan-ketik kepala mati (Lebar yang dapat disesuaikan 800-1500mm), 24-jamnyata-Pemantauan waktu dari data operasi masing -masing bagian, dan penyesuaian otomatis parameter preset sistem.

 

Lebih hemat energi

Energi yang sangat-efisien, satu-ke-Salah satu sistem pemanas kontrol suhu yang tepat menyesuaikan secara cerdas untuk menghindari panas berlebih dan mempertahankan suhu produksi yang optimal setiap saat. Dilengkapi dengan sistem servo penuh dan perangkat pemulihan panas, ini mengurangi konsumsi energi hingga 30%, menghilangkan volatilisasi pelarut, dan mematuhi ROHS dan mencapai peraturan lingkungan.

 

Cara kerjanya (Perakitan ekstrusi lembar lengkap dan prinsip kerja)

Garis ekstrusi lembar lengkap terdiri dari delapan komponen utama, yang masing -masing melakukan peran tertentu sambil mengintegrasikan dengan mulus untuk mencapai persyaratan kualitas produksi lembar.

PP sheet extrusion line component structure diagram

Sistem terintegrasi ini menggabungkan pemrosesan materi yang tepat dengan kontrol proses cerdas untuk menghasilkan tinggi-Lembar ekstrusi berkualitas untuk berbagai aplikasi industri. Setiap komponen beroperasi dalam koordinasi yang disinkronkan untuk mempertahankan produksi berkelanjutan sambil memastikan konsistensi produk.
PP sheet extrusion vacuum feeding components

 

 

1. Sistem pemberian makan vacuum

Sistem pengumpanan vakum adalah peralatan pemberian makan otomatis utama di jalur produksi ekstrusi lembar PP. Ini menggunakan prinsip tekanannegatif vakum untuk mencapai transportasi PP yang efisien dan bersih (polypropylene) bahan baku, memastikan pasokan bahan baku yang terus menerus ke mesin.

PP sheet extrusion screw assembly

 

 

2. Sekrup ekstrusi

Komponen inti yang plastisisasi bahan baku melalui pemanasan terkontrol dan geser mekanis. Menurut berbagai bahan yang dihasilkan, dapat dibagi menjadi sekrup tunggal, sekrup kembar, dan sekrup kombinasi planet.

PP sheet extrusion die assembly

 

 

3. Cetakan ekstrusi

Sistem presisi di mana bahan plastis pertama kali melewati pengubah layar (untuk penyaringan pengotor), kemudian melalui pompa pengukuran untuk kontrol volumetrik yang tepat, sebelum didistribusikan melalui saluran aliran ke die untuk pembentukan lembar akhir.

PP sheet extrusion three-roll calender assembly

 

 

4. Tiga-Gulung kalender

Sed ut perspiciatis unde omnis iStenatus kesalahan duduk voluptatem Accusantium doloremque laudantium, totam rem apperiam, eque ipsa quae ab illo inventore veritatis et quasi arsitecto beatae vitae.

PP sheet extrusion silicone oil coating components

 

 

5. Unit Pelapisan Silikon (Opsional)

Menerapkan lapisan agen pelepasan untuk aplikasi thermoforming (Meningkatkan pelepasan cetakan) atau pelapis fungsional (seperti anti-perawatan statis). Sering dipasangkan dengan sistem oven pengeringan.

PP sheet extrusion oven components

 

 

6. Multi-oven panggung

Biasanya dikonfigurasi dengan 2-4 zona pemanas (tergantung pada persyaratan material) untuk mengeringkan lembaran yang dilapisi dengan cepat sebelum berliku. Memastikan penyembuhan lapisan yang tepat tanpa mempengaruhi sifat lembaran.

PP sheet extrusion storage rack assembly

 

 

7. Buffer akumulasi

SSimpan sementara lembar melalui jalur web yang dapat disesuaikan, mencegah kerusakan material atau kontaminasi selama transisi peralatan hilir atau penundaan belitan.

PP sheet extrusion winder assembly

 

 

8. Mesin berliku

Tersedia dalam semi-konfigurasi otomatis atau otomatis sepenuhnya untuk menghasilkan luka, tepi yang rapat-Gulungan yang selaras. Memastikan penanganan material yang optimal untuk penyimpanan dan proses thermoforming berikutnya.

 
 
Lembar Ekstrusi Produksi Video Kerja
   
Perbandingan Solusi Ekstrusi Empat Lembar
Saat ini, ada empat solusi teknologi ekstrusi lembar hewan peliharaan utama, termasuk tunggal-Sekrup Extruders, Twin-Ekstruder sekrup, ekstruder sekrup planet, dan multi-co layer-sistem ekstrusi. Karakteristik teknis, keuntungan, dan skenario aplikasi dari solusi ini dijelaskan dalam artikel ini. Artikel ini bertujuan untuk memberikan referensi komprehensif bagi produsen untuk memilih solusi ekstrusi yang sesuai.
1. Pp single-Extruder lembaran sekrup
Single ini-Sekrup Extruder menyampaikan, meleleh, dan menghomogenisasi bahan baku PP, lalu mengekstrusi melalui flat-gantungan mati. Extruder ini menawarkan struktur sederhana, biaya rendah, dan pemeliharaan yang mudah. Ini cocok untuk proses produksi rendah hingga menengah (100-500 kg/H) dan bahan lembar PP umum (seperti kemasan makanan dan alat tulis). Sementara kinerjanya rata -rata, ada ruang yang signifikan untuk perbaikan untuk PP yang sangat terisi atau dimodifikasi (seperti api-PP tahan dan diperkuat).
2. Pp kembar-Extruder lembaran sekrup (Bersama-berputar/Menangkal-berputar)
Bersama-Twin berputar-Sekrup: Berikan gaya geser yang kuat dan cocok untuk PET yang sangat terisi, atau dimodifikasi (mis., dengan penambahan keluhan api atau serat kaca). Menangkal-Twin berputar-Sekrup: Berikan pengangkutan yang stabil dan cocok untuk tinggi-Viskositas Pet.twin-Extruders sekrup menggunakan dua sekrup paralel atau interlocking untuk mendorong material. Mereka menawarkan kemampuan pencampuran dan leleh yang kuat dan cocok untuk memproses bahan yang kompleks.
3. PP Extruder Lembar Sekrup PPP
Peralatan ini menggunakan kombinasi sekrup tunggal dan planet. Rotasi sekrup planet membantu meningkatkan keseragaman pencampuran material. Multi-Screw Planetary Design memberikan kemampuan pencampuran dan plastisisasi yang sangat baik sambil meminimalkan dampak pada sifat fisik material. Suhu ekstrusi rendah mengurangi degradasi termal. Bahkan dengan bahan daur ulang, tinggi-Lembar ketangguhan dapat diproduksi. Peralatan ini terutama digunakan untuk menghasilkan tinggi-Akhiri lembar PP.
4. Pp multi-Lapisan solusi koeksasi
Multi-Lapisan koekstrusi, secara sederhana, terdiri dari multi-struktur lapisan. Contoh umum termasuk dua-lapisan, tiga-lapisan, dan lima-Lapisan koekstrusi. Beberapa sekrup ekstrusi diperlukan untuk mencapai multi-Lapisan koekstrusi. Kombinasi umum meliputi:
* Pp/PE-Pinggul tiga-Lapisan Struktur Simetris: Lapisan Kulit (Pp/PE) - lapisan tengah (PANGGUL) - lapisan kulit (Pp/PE). Lapisan kulit adalah campuran polypropylene (PPA, PPB, PPC) dengan indeks leleh yang berbeda dan linear rendah-kepadatan polietilen (Lldpe)untuk meningkatkan resistensi dampak, ketahanan abrasi, dan ketahanan panas. Lapisan tengah adalah perpaduan tinggi-Dampak polystyrene (PANGGUL) Dengan karet dan pengisi untuk meningkatkan fleksibilitas dan stabilitas dimensi, mengurangi masalah warping yang disebabkan oleh perbedaan koefisien ekspansi termal antara PP dan HIP.
* Pp/PE/Pa/Struktur penghalang multilayer EVOH: PP atau PE (lapisan luar) - lapisan perekat - lapisan penghalang (PA atau EVOH) - lapisan perekat - panas-lapisan segel (PE atau CPP). Lapisan penghalang: PA menawarkan sifat penghalang oksigen yang baik tetapi perlu dilaminasi dengan penghalang kelembaban seperti PE. Evoh menawarkan sifat penghalang uap oksigen dan air yang sangat baik tetapi harus dihindari selama tinggi-pemrosesan suhu. Panas-Segel Layer: Cast polypropylene (CPP) atau polietilen (PE) menawarkan panas yang bagus-Segel Properties.
* Pp-Struktur asimetris berbasis: panas-PP yang tahan (lapisan permukaan) - lapisan fungsional (seperti HDPE atau LLDPE) - panas-lapisan segel (EVA atau LDPE). Lapisan Permukaan: PP menawarkan tinggi-Resistensi suhu dan cocok untuk retort pengemasan. HDPE atau LLDPE meningkatkan rendah-Resistensi Dampak Suhu. Panas-Segel Layer: Ethylene Vinyl Acetate Copolymer (Eva) meningkatkan panas-Segel Properties.
* PP Pearlescent Film Struktur Komposit: Bopp Pearlescent Lape (mengandung kalsium karbonat) - Lapisan CPP atau PE. Lapisan Pearlescent: Struktur mikro yang dibentuk oleh peregangan biaxial, ringan dan sangat dekoratif. Lapisan bagian dalam: CPP atau PE memberikan keterbukaan panas dan kekuatan mekanik.
* Teknologi koekstrusi mikrolayer (ultra-struktur multilayer), wayal mikro bergantian PP dan polimer lainnya (seperti PETG dan PA) (hingga ribuan lapisan), terutama digunakan secara tinggi-Akhiri komponen elektronik, perangkat medis, dan aplikasi lain yang membutuhkan sifat penghalang tinggi.
Struktur ini cocok untuk memproduksi lembar PP yang membutuhkan banyak lapisan atau sifat khusus, terutama dua-warna atau multi-Sheet PP Warna, seperti mangkuk panci panas yang populer dan cangkir es krim, yang membutuhkan multi ini-Lapisan Teknologi Coekstrusi.
 
Parameter Peralatan Ekstrusi Lembar PP Tunggal
Model Materi adaptif Struktur sekrup Spesifikasi(mm) Ketebalan(mm) Lebar(mm) Volume ekstrusi(kg/H)
Swt-120d Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... Sekrup tunggal  φ120 0,15~2.0 ≤1200 300~400
Swt-130d Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ130 0,15~2.0 ≤1200 400~600
Swt-150d Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ150 0,15~2.0 ≤1200 700~1000
 
Kembar-Parameter Peralatan Ekstrusi Lembar PP
Model Materi adaptif Struktur sekrup Spesifikasi(mm) Ketebalan(mm) Lebar(mm) Volume ekstrusi(kg/H)
Swt-75S Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... Sekrup kembar φ75 0,15~1.8 ≤1200 400~500
Swt-85S Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ85 0,15~1.8 ≤1200 500~700
Swt-95S Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ95 0,15~1.8 ≤1200 800~1100
 
PLANETARY SCREW PP PP Parameter Peralatan Ekstrusi
Model Materi adaptif Struktur sekrup Spesifikasi(mm) Ketebalan(mm) Lebar(mm) Volume ekstrusi(kg/H)
Swt-120x Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... Sekrup tunggal + sekrup planet (kombinasi) φ120 0,15~2.0 ≤1200 300~400
Swt-130x Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ130 0,15~2.0 ≤1200 500~700
Swt-150x Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ150 0,15~2.0 ≤1200 700~1000

 

Pp multi-co layer-Parameter Peralatan Ekstrusi

Model Materi adaptif Struktur sekrup Spesifikasi(mm) Ketebalan(mm) Lebar(mm) Volume ekstrusi(kg/H)
2-co layer-ekstrusi Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... Multi-baut (disesuaikan) φ75+65 0,15~2.0 ≤1200 500~600
3-co layer-ekstrusi Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ75+65 0,15~2.0 ≤1200 600~800
5-co layer-ekstrusi Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ85+65+65 0,15~2.0 ≤1200 900~1200

 

Di bidang apa itu dapat diterapkan?

Industri Makanan

Kami dapat menghasilkan kotak makanan cepat saji, mangkuk dan piring plastik, kotak biskuit, kotak kemasan kue, baki makanan segar, dan buah segar-Menjaga kotak seperti stroberi, blueberry, dan ceri.

Industri medis

Ini dapat menghasilkan kemasan jarum suntik sekali pakai, kotak pengemasan Tyvek, baki medis, kemasan lepuh farmasi, dan perumahan perangkat medis seperti monitor dan ventilator.

Industri Elektronik

Ini dapat menghasilkan palet elektronik, serta pengemasan luar dan palet dalam untuk produk elektronik seperti ponsel, tablet, jam tangan pintar, headset Bluetooth, pengontrol game, dll.

Industri Pembuatan Piala

Kami dapat menghasilkan cangkir kopi, cangkir teh susu, cangkir minum, hidangan sekali pakai, cangkir susu, cangkir jelly, cangkir es krim, cangkir minuman sekali pakai, dll., Serta tutup cangkir mereka yang serasi.

Industri otomotif

Bagian interior: panel instrumen, panel pintu, atap, cangkang kursi; Bagian eksterior: bumper, fender, lengkungan roda, shell kotak bagasi atap; Bagian fungsional: Baterai modul shell, shell motor, saluran ventilasi, dll.

Industri Pengemasan

Ini dapat menghasilkan lapisan kosmetik, kotak hadiah, kotak pengemasan anggur, panel meja dan kursi, lapisan dekoratif kabinet, kotak lampu iklan, serta berbagai lepuh kemasan untuk sikat gigi, mainan, dll.

 

Pelanggan juga bertanya tentang mesin terkait ini

plastic thermoforming machine application
Mesin termoforming plastik
Plastic cup making machine application range
mesin pembuat gelas plastik
PET sheet extrusion line application range
Garis ekstrusi lembar hewan peliharaan
 

PERMINTAAN PENAWARAN

Harap isi informasinya@ +8613318438808