Garis ekstrusi Lembar PP

Rumah - Produk - Garis ekstrusi Lembar PP

Apa itu garis ekstrusi lembaran PP？

Jalur ekstrusi lembaran PP adalah jalur produksi otomatis yang dirancang khusus untuk produksi polipropilena (hal) lembaran plastik. Sebagai komponen hulu utama mesin thermoforming (seperti yang memproduksi kotak makan siang dannampan) dan mesin pembuat gelas plastik (seperti yang memproduksi cangkir kopi sekali pakai, cangkir teh susu, dan cangkir yogurt), itu memberikan tinggi-bahan baku lembaran PP berkualitas dan tebal seragam untuk pemrosesan hilir. Melalui tinggi-suhu peleburan, pencetakan ekstrusi, dan proses pendinginan presisi, peralatan ini mengubah butiran PP menjadi termoplastik-lembaran yang dapat diproses untuk berbagai aplikasi, termasuk pengemasan makanan, persediaan medis, dan barang konsumsi.

Apa yang bisa kamu lakukan dengannya?

Garis ekstrusi lembaran PP dapat dikonfigurasi untuk menghasilkan berbagai jenis lembaran PP, banyak digunakan dalam kemasan, wadah makanan, peralatan medis, peralatan rumah tangga, alat tulis, dan industri lainnya. Secara khusus, jenis lembaran berikut dapat diproduksi:
1. Lajang-lapisan lembar PP:

Umumnya digunakan dalam kemasan makanan, kemasan produk elektronik, dan alat tulis, produk ini menawarkan transparansi yang sangat baik dan biaya rendah.
2. Multi-lapisan bersama-lembar PP yang diekstrusi:

Lembaran ini biasanya digunakan untuk aplikasi pengemasan yang menuntut, seperti yang memerlukan kedap udara yang sangat baik, sifat penghalang, atau ketahanan terhadap sinar UV, dan cocok untuk pengemasan farmasi dan pengemasan makanan beku.

3. Anti-lembar PP statis:

Terutama digunakan dalam keadaan statis-aplikasi sensitif seperti pengemasan produk elektronik dan pengemasan CD.

4. Tinggi-lembar PP transparansi:

Dengan transparansinya yang tinggi, biasanya digunakan di tempat yang tinggi-kemasan makanan akhir dan kosmetik, meningkatkan daya tarik visual produk.
5. UV-lembar PP tahan:

Digunakan di lingkungan luar ruangan atau aplikasi yang terkena sinar matahari dalam waktu lama, seperti pot bunga dan iklan luar ruang.
6. PPnon-lembaran anyaman:

Diproduksi melalui proses khusus, lembaran ini menawarkan sirkulasi udara yang sangat baik dan banyak digunakan dalam kemasan produk medis dan perawatan kesehatan. 7. Lembar Antimikroba PP: Digunakan dalam kemasan perangkat medis, wadah makanan, dan bidang lainnya, menunjukkan sifat antimikroba tertentu.
Bahan yang digunakan dalam jalur ekstrusi lembaran PP dapat disesuaikan berdasarkan permintaan pasar, menghasilkan lembaran dengan fungsi khusus seperti tahan api, insulasi suara, pengurangan kebisingan, dan tahan benturan.

Diri sendiri-mengembangkan dan menguasai teknologi inti

Pilihan desain sekrup yang beragam

Penggunaan desain sekrup presisi (sekrup tunggal, sekrup kembar, sekrup planet, multi-lapisan bersama-solusi ekstrusi) dan sistem kontrol cerdas dapat mencapai output stabil sebesar 800~1500kg/jam, 24-jam pengoperasian tanpa gangguan, mengurangi waktu henti akibat perubahan material, dan cocok untuk skala besar-kebutuhan pesanan volume.

Tinggi-Kontrol Cerdas Presisi

Ia mengadopsi diri sendiri-mengembangkan sistem kontrol cerdas AI yang cerdas, dengan deviasi ketebalan ≤±0,02mm, modul kontrol suhu cerdas tersegmentasi (±akurasi 1℃), dilengkapi dengan sensor tekanan leleh, gantungan yang dipatenkan-ketik kepala mati (lebar disesuaikan 800-1500mm), 24-jamnyata-pemantauan waktu data pengoperasian setiap bagian, dan penyesuaian otomatis parameter preset sistem.

Lebih Hemat Energi

Energi yang sangat tinggi-efisien, satu-ke-satu sistem pemanas kontrol suhu yang tepat secara cerdas menyesuaikan untuk menghindari panas berlebih dan mempertahankan suhu produksi optimal setiap saat. Dilengkapi dengan sistem servo lengkap dan perangkat pemulihan panas, ini mengurangi konsumsi energi hingga 30%, menghilangkan penguapan pelarut, dan mematuhi peraturan lingkungan RoHS dan REACH.

Bagaimana cara kerjanya (Perakitan ekstrusi lembaran lengkap dan prinsip kerja)

Garis ekstrusi lembaran lengkap terdiri dari delapan komponen utama, yang masing-masing menjalankan peran tertentu sekaligus berintegrasi secara mulus untuk mencapai persyaratan kualitas produksi lembaran.

PP sheet extrusion line component structure diagram

Sistem terintegrasi ini menggabungkan pemrosesan material yang presisi dengan kontrol proses yang cerdas untuk menghasilkan hasil yang tinggi-lembaran ekstrusi berkualitas untuk berbagai aplikasi industri. Setiap komponen beroperasi dalam koordinasi yang tersinkronisasi untuk menjaga kelangsungan produksi sekaligus memastikan konsistensi produk.

PP sheet extrusion vacuum feeding components

1. Sistem pemberian makan vakum

Sistem pengumpanan vakum adalah peralatan pengumpanan otomatis utama dalam lini produksi ekstrusi lembaran PP. Ia menggunakan prinsip tekanannegatif vakum untuk mencapai transportasi PP yang efisien dan bersih (polipropilen) bahan mentah, memastikan pasokan bahan mentah ke mesin secara terus menerus.

2. Sekrup Ekstrusi

Komponen inti yang membuat bahan mentah menjadi plastis melalui pemanasan terkontrol dan geser mekanis. Menurut berbagai bahan yang diproduksi, komponen ini dapat dibagi menjadi sekrup tunggal, sekrup kembar, dan sekrup kombinasi planet.

3. Cetakan Ekstrusi

Sistem presisi di mana bahan plastik pertama kali melewati pengubah layar (untuk penyaringan pengotor), kemudian melalui pompa pengukur untuk kontrol volumetrik yang tepat, sebelum didistribusikan melalui saluran aliran ke cetakan untuk pembentukan lembaran akhir.

PP sheet extrusion three-roll calender assembly

4. Tiga-Gulung Kalender

Sed ut perspiciatis unde omnis istenatus error sit voluptatem accusantium doloremque laudantium, totam rem aperiam, eaque ipsa quae ab illo inventore veritatis dan quasi Architecto beatae vitae.

PP sheet extrusion silicone oil coating components

5. Unit Pelapis Silikon (Opsional)

Menerapkan lapisan agen pelepas untuk aplikasi thermoforming (meningkatkan pelepasan cetakan) atau pelapis fungsional (seperti anti-perawatan statis). Sering dipasangkan dengan sistem oven pengering.

6. Multi-oven panggung

Biasanya dikonfigurasi dengan 2-4 zona pemanasan (tergantung pada kebutuhan material) untuk mengeringkan lembaran berlapis dengan cepat sebelum digulung. Memastikan proses pengawetan lapisan yang tepat tanpa mempengaruhi sifat lembaran.

PP sheet extrusion storage rack assembly

7. Penyangga Akumulasi

SMenyimpan lembaran untuk sementara melalui jalur web yang dapat disesuaikan, mencegah kerusakan material atau kontaminasi selama transisi peralatan hilir atau penundaan penggulungan.

8. Mesin Berliku

Tersedia dalam semi-konfigurasi otomatis atau otomatis penuh untuk menghasilkan tepi yang rapat-gulungan sejajar. Memastikan penanganan material yang optimal untuk penyimpanan dan proses thermoforming selanjutnya.

Video kerja lini produksi ekstrusi lembaran

Perbandingan solusi ekstrusi empat lembar

Saat ini, terdapat empat solusi teknologi ekstrusi lembaran PET utama, termasuk solusi tunggal-ekstruder sekrup, kembar-ekstruder sekrup, ekstruder sekrup planet, dan multi-lapisan bersama-sistem ekstrusi. Karakteristik teknis, keunggulan, dan skenario penerapan solusi ini dijelaskan dalam artikel ini. Artikel ini bertujuan untuk memberikan referensi komprehensif bagi produsen untuk memilih solusi ekstrusi yang tepat.

1. PP Tunggal-Ekstruder Lembar Sekrup
lajang ini-ekstruder sekrup menyampaikan, melelehkan, dan menghomogenisasi bahan mentah PP, lalu mengekstrusinya melalui sebuah flat-gantungan mati. Extruder ini menawarkan struktur sederhana, biaya rendah, dan perawatan mudah. Sangat cocok untuk menjalankan produksi rendah hingga menengah (100-500kg/H) dan bahan lembaran PP umum (seperti kemasan makanan dan alat tulis). Meskipun performa pencampurannya rata-rata, masih ada ruang untuk perbaikan yang signifikan untuk PP yang terisi penuh atau dimodifikasi (sepertinyala api-PP tahan lama dan diperkuat).

2. PP Kembar-Ekstruder Lembar Sekrup (Bersama-berputar/Menangkal-berputar)
Bersama-kembar berputar-sekrup: Memberikan gaya geser yang kuat dan cocok untuk PET yang terisi penuh, rPET, atau PET yang dimodifikasi (misalnya, dengan tambahan penghambat api atau serat kaca). Menangkal-kembar berputar-sekrup: Memberikan pengangkutan yang stabil dan cocok untuk ketinggian-viskositas PET.Kembar-ekstruder sekrup menggunakan dua sekrup paralel atau saling bertautan untuk mendorong material. Mereka menawarkan kemampuan pencampuran dan peleburan yang kuat dan cocok untuk memproses bahan yang kompleks.

3. Ekstruder Lembar Sekrup Planet PP
Peralatan ini menggunakan kombinasi sekrup tunggal dan planetary. Rotasi sekrup planet membantu meningkatkan keseragaman pencampuran material. Multi-desain planet sekrup memberikan kemampuan pencampuran dan plastisisasi yang sangat baik sekaligus meminimalkan dampak pada sifat fisik material. Temperatur ekstrusi yang rendah mengurangi degradasi termal. Bahkan dengan bahan daur ulang, tingginya-lembaran ketangguhan dapat diproduksi. Peralatan ini terutama digunakan untuk menghasilkan produk tinggi-lembar PP akhir.

4.PP Multi-Solusi Koekstrusi Lapisan
Multi-lapisan koekstrusi, secara sederhana, terdiri dari multi-struktur lapisan. Contoh umum mencakup dua-lapisan, tiga-lapisan, dan lima-koekstrusi lapisan. Beberapa sekrup ekstrusi diperlukan untuk mencapai multi-koekstrusi lapisan. Kombinasi umum meliputi:
* hal/PE-PINGGUL tiga-struktur simetris lapisan: lapisan kulit (hal/PE) - lapisan tengah (PANGGUL) - lapisan kulit (hal/PE). Lapisan kulitnya merupakan campuran dari bahan polipropilen (PPa, PPb, PPc) dengan indeks leleh yang berbeda dan linier rendah-polietilen kepadatan(LLDPE) untuk meningkatkan ketahanan benturan, ketahanan abrasi, dan ketahanan panas. Lapisan tengah merupakan perpaduan antara tinggi-dampak polistiren (PANGGUL) dengan karet dan bahan pengisi untuk meningkatkan fleksibilitas dan stabilitas dimensi, mengurangi masalah lengkungan yang disebabkan oleh perbedaan koefisien muai panas antara PP dan HIPS.

* hal/PE/PA/Struktur penghalang multilayer EVOH: PP atau PE (lapisan luar) - lapisan perekat - lapisan penghalang (PA atau EVOH) - lapisan perekat - panas-lapisan segel (PE atau CPP). Lapisan penghalang: PA menawarkan sifat penghalang oksigen yang baiknamun perlu dilaminasi dengan penghalang kelembaban seperti PE. EVOH menawarkan sifat penghalang oksigen dan uap air yang sangat baik tetapi harus dihindari saat tinggi-pemrosesan suhu. Panas-lapisan segel: Polipropilena cor (CPP) atau polietilen (PE) menawarkan panas yang baik-sifat segel.
* hal-berdasarkan struktur asimetris: Panas-PP tahan (lapisan permukaan) - lapisan fungsional (seperti HDPE atau LLDPE) - panas-lapisan segel (EVA atau LDPE). Lapisan permukaan: PP menawarkan tinggi-tahan suhu dan cocok untuk kemasan retort. HDPE atau LLDPE meningkat rendah-resistensi dampak suhu. Panas-lapisan segel: kopolimer etilen vinil asetat (EVA) meningkatkan panas-sifat segel.

* Struktur komposit film mutiara PP: lapisan mutiara BOPP (mengandung kalsium karbonat) - Lapisan CPP atau PE. Lapisan mutiara: struktur mikropori yang dibentuk oleh peregangan biaksial, ringan dan sangat dekoratif. Lapisan dalam: CPP atau PE memberikan kemampuan seal panas dan kekuatan mekanik.
* Teknologi koekstrusi lapisan mikro (sangat-struktur berlapis-lapis), lapisan mikro PP dan polimer lainnya bergantian (seperti PETG dan PA) (hingga ribuan lapisan), terutama digunakan di tingkat tinggi-komponen elektronik akhir, perangkat medis, dan aplikasi lain yang memerlukan sifat penghalang tinggi.
Struktur ini cocok untuk memproduksi lembaran PP yang memerlukan banyak lapisan atau sifat khusus, terutama dua-warna atau multi-lembaran PP berwarna, seperti mangkuk hot pot dan cangkir es krim yang populer, yang memerlukan multi ini-teknologi koekstrusi lapisan.

Parameter peralatan ekstrusi lembaran PP sekrup tunggal

Model	Materi adaptif	Struktur sekrup	Spesifikasi(mm)	Ketebalan(mm)	Lebar(mm)	Volume Ekstrusi(kg/H)
SWT-120D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Sekrup tunggal	φ120	0,15~2.0	≤1200	300~400
SWT-130D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ130	0,15~2.0	≤1200	400~600
SWT-150D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ150	0,15~2.0	≤1200	700~1000

Kembar-parameter peralatan ekstrusi lembaran PP sekrup

Model	Materi adaptif	Struktur sekrup	Spesifikasi(mm)	Ketebalan(mm)	Lebar(mm)	Volume Ekstrusi(kg/H)
SWT-75S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Sekrup kembar	φ75	0,15~1.8	≤1200	400~500
SWT-85S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ85	0,15~1.8	≤1200	500~700
SWT-95S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ95	0,15~1.8	≤1200	800~1100

Parameter peralatan ekstrusi lembaran PP sekrup planet

Model	Materi adaptif	Struktur sekrup	Spesifikasi(mm)	Ketebalan(mm)	Lebar(mm)	Volume Ekstrusi(kg/H)
SWT-120X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Sekrup tunggal + sekrup planet (kombinasi)	φ120	0,15~2.0	≤1200	300~400
SWT-130X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ130	0,15~2.0	≤1200	500~700
SWT-150X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ150	0,15~2.0	≤1200	700~1000

PP multi-lapisan bersama-parameter peralatan ekstrusi

Model	Materi adaptif	Struktur sekrup	Spesifikasi(mm)	Ketebalan(mm)	Lebar(mm)	Volume Ekstrusi(kg/H)
2-lapisan bersama-ekstrusi	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Multi-baut (disesuaikan)	φ75+65	0,15~2.0	≤1200	500~600
3-lapisan bersama-ekstrusi	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ75+65	0,15~2.0	≤1200	600~800
5-lapisan bersama-ekstrusi	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ85+65+65	0,15~2.0	≤1200	900~1200

Di bidang apa saja bisa diterapkan?

Industri makanan

Kami dapat memproduksi kotak makanan cepat saji, mangkuk dan piring plastik, kotak biskuit, kotak kemasan kue,nampan makanan segar, dan buah segar.-menyimpan kotak seperti stroberi, blueberry, dan ceri.

Industri medis

Perusahaan ini dapat memproduksi kemasan jarum suntik sekali pakai, kotak kemasan Tyvek, baki medis, kemasan lepuh farmasi, dan wadah perangkat medis seperti monitor dan ventilator.

industri elektronik

Perusahaan ini dapat memproduksi palet elektronik, serta kemasan luar dan palet dalam untuk produk elektronik seperti ponsel, tablet, jam tangan pintar, headset Bluetooth, pengontrol permainan, dll.

Industri pembuatan cangkir

Kami dapat memproduksi cangkir kopi, cangkir teh susu, cangkir minum, piring sekali pakai, cangkir susu, cangkir jelly, cangkir es krim, cangkir minuman sekali pakai, dll., serta tutup cangkirnya yang serasi.

industri otomotif

Bagian interior: panel instrumen, panel pintu, atap, cangkang jok; bagian eksterior: bemper, spatbor, lengkungan roda, cangkang kotak bagasi atap; bagian fungsional: cangkang modul baterai, cangkang motor, saluran ventilasi, dll.

Industri pengemasan

Dapat memproduksi pelapis kosmetik, kotak kado, kotak kemasan anggur, panel meja dan kursi, lapisan dekoratif kabinet, kotak lampu iklan, serta berbagai lepuh kemasan untuk sikat gigi, mainan, dll.

Pelanggan juga bertanya tentang mesin terkait ini