1. โสด-แผ่น PP ชั้น:
2. มัลติ-เลเยอร์ร่วม-แผ่น PP อัด:
4. สูง-แผ่น PP โปร่งใส:
5. ยูวี-แผ่น PP ทน:
6. PP ไม่ใช่-แผ่นทอ:
วัสดุที่ใช้ในไลน์การอัดรีดแผ่น PP สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของตลาด ทำให้เกิดแผ่นที่มีฟังก์ชันเฉพาะ เช่น การทนไฟ ฉนวนกันเสียง การลดเสียงรบกวน และการทนต่อแรงกระแทก
ตัวเอง-พัฒนาและเชี่ยวชาญเทคโนโลยีหลัก
ตัวเลือกการออกแบบสกรูที่หลากหลาย
การใช้การออกแบบสกรูที่มีความแม่นยำ (สกรูเดี่ยว, สกรูคู่, สกรูดาวเคราะห์, มัลติ-เลเยอร์ร่วม-โซลูชั่นการอัดขึ้นรูป) และระบบควบคุมอัจฉริยะสามารถบรรลุเอาต์พุตที่เสถียรที่ 800~1500กก/ชั่วโมง 24-ชั่วโมงการทำงานอย่างต่อเนื่อง ลดการหยุดทำงานเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงวัสดุ และเหมาะสำหรับขนาดใหญ่-ความต้องการสั่งซื้อปริมาณ
สูง-การควบคุมอัจฉริยะที่แม่นยำ
มันรับเอาตนเอง-พัฒนาระบบควบคุมอัจฉริยะ AI อัจฉริยะโดยมีส่วนเบี่ยงเบนความหนา ≤±โมดูลควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะแบบแบ่งส่วนขนาด 0.02 มม (±ความแม่นยำ 1 ℃)พร้อมเซ็นเซอร์ความดันหลอมเหลว, ไม้แขวนเสื้อที่ได้รับสิทธิบัตร-ประเภทหัวตาย (ปรับความกว้างได้ 800-1500มม), 24-ชั่วโมงจริง-การตรวจสอบเวลาของข้อมูลการทำงานของแต่ละส่วน และการปรับพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าของระบบโดยอัตโนมัติ
ประหยัดพลังงานมากขึ้น
มีพลังงานสูง-มีประสิทธิภาพอย่างหนึ่ง-ถึง-ระบบทำความร้อนควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำหนึ่งระบบจะปรับอย่างชาญฉลาดเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและรักษาอุณหภูมิการผลิตที่เหมาะสมที่สุดตลอดเวลา ติดตั้งระบบเซอร์โวเต็มรูปแบบและอุปกรณ์นำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ช่วยลดการใช้พลังงานลง 30%กำจัดการระเหยของตัวทำละลาย และเป็นไปตามระเบียบข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อม RoHS และ REACH
มันทำงานอย่างไร (การประกอบและหลักการทำงานการอัดขึ้นรูปแผ่นที่สมบูรณ์)
สายการอัดรีดแผ่นที่สมบูรณ์ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักแปดส่วน ซึ่งแต่ละส่วนมีบทบาทเฉพาะในขณะเดียวกันก็บูรณาการได้อย่างราบรื่นเพื่อให้บรรลุข้อกำหนดด้านคุณภาพของการผลิตแผ่น
1.ระบบป้อนสูญญากาศ
ระบบป้อนสูญญากาศเป็นอุปกรณ์ป้อนอัตโนมัติที่สำคัญในสายการผลิตการอัดขึ้นรูปแผ่น PP ใช้หลักการแรงดันลบสูญญากาศเพื่อให้การขนส่ง PP มีประสิทธิภาพและสะอาด (โพรพิลีน) วัตถุดิบทำให้มั่นใจได้ว่ามีการจัดหาวัตถุดิบเข้าสู่เครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง
2. สกรูอัดรีด
ส่วนประกอบหลักที่ทำให้วัตถุดิบเป็นพลาสติกผ่านการทำความร้อนที่ควบคุมและแรงเฉือนเชิงกล ตามวัสดุที่แตกต่างกันที่ผลิตขึ้น สามารถแบ่งออกเป็นสกรูเดี่ยว สกรูคู่ และสกรูรวมดาวเคราะห์
3. แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป
ระบบความแม่นยำที่วัสดุที่เป็นพลาสติกจะผ่านเครื่องเปลี่ยนตะแกรงก่อน (สำหรับการกรองสิ่งเจือปน)จากนั้นผ่านปั๊มสูบจ่ายเพื่อการควบคุมปริมาตรที่แม่นยำ ก่อนที่จะกระจายผ่านช่องทางการไหลไปยังแม่พิมพ์เพื่อสร้างแผ่นสุดท้าย
4. สาม-ม้วนปฏิทิน
Sed ut perspiciatis unde omnis istenatus error นั่ง voluptatem accusantium doloremque laudantium, totam rem aperiam, eaque ipsa quae ab illo inventore veritatis et quasi architectureo beatae vitae.
5. หน่วยเคลือบซิลิโคน (ไม่จำเป็น)
ใช้ชั้นสารช่วยปลดปล่อยสำหรับการใช้งานเทอร์โมฟอร์ม (ปรับปรุงการปล่อยเชื้อรา) หรือสารเคลือบอเนกประสงค์ (เหมือนต่อต้าน-การรักษาแบบคงที่)- มักจับคู่กับระบบเตาอบแห้ง
6. มัลติ-เตาอบเวที
โดยทั่วไปจะกำหนดค่าด้วย 2-4 โซนทำความร้อน (ขึ้นอยู่กับความต้องการวัสดุ) เพื่อให้แผ่นเคลือบแห้งอย่างรวดเร็วก่อนม้วน รับประกันการบ่มเคลือบที่เหมาะสมโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติของแผ่น
7. บัฟเฟอร์การสะสม
สจัดเก็บแผ่นงานชั่วคราวผ่านรางรางที่ปรับได้ เพื่อป้องกันความเสียหายของวัสดุหรือการปนเปื้อนระหว่างการเปลี่ยนอุปกรณ์ปลายน้ำหรือความล่าช้าในการม้วน
8. เครื่องม้วน
มีจำหน่ายแบบกึ่ง-การกำหนดค่าอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อสร้างการพันขอบที่แน่นหนา-ม้วนเรียงกัน รับประกันการจัดการวัสดุอย่างเหมาะสมที่สุดสำหรับการจัดเก็บและกระบวนการเทอร์โมฟอร์มตามมา
เดี่ยวนี้-เครื่องอัดรีดแบบสกรูลำเลียง ละลาย และทำให้วัตถุดิบ PP เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นจึงอัดรีดผ่านแผ่นเรียบ-ไม้แขวนเสื้อตาย เครื่องอัดรีดนี้มีโครงสร้างที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำ และบำรุงรักษาง่าย เหมาะสำหรับการผลิตระดับต่ำถึงปานกลาง (100-500 กก/ชม.) และวัสดุแผ่นพีพีทั่วไป (เช่นบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องเขียน)- แม้ว่าประสิทธิภาพการผสมจะอยู่ในระดับปานกลาง แต่ก็ยังมีช่องว่างที่สำคัญสำหรับการปรับปรุงสำหรับ PP ที่เติมหรือดัดแปลงสูง (เช่นเปลวไฟ-PP ทนไฟและเสริมแรง)-
บริษัท-แฝดหมุน-สกรู: ให้แรงเฉือนที่แข็งแกร่ง และเหมาะสำหรับ PET ที่มีการบรรจุสูง, rPET หรือ PET ที่มีการดัดแปลง (เช่น เติมสารหน่วงการติดไฟหรือใยแก้ว)- เคาน์เตอร์-แฝดหมุน-สกรู: ให้การลำเลียงที่มั่นคงและเหมาะสำหรับการลำเลียงสูง-ความหนืด PET.Twin-เครื่องอัดรีดสกรูใช้สกรูแบบขนานหรือแบบประสานสองตัวเพื่อขับเคลื่อนวัสดุ มีความสามารถในการผสมและการหลอมที่แข็งแกร่ง และเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่ซับซ้อน
อุปกรณ์นี้ใช้สกรูเดี่ยวและสกรูดาวเคราะห์ร่วมกัน การหมุนของสกรูดาวเคราะห์ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของการผสมวัสดุ มัลติ-การออกแบบดาวเคราะห์แบบสกรูให้ความสามารถในการผสมและการทำให้พลาสติกเป็นเลิศ ในขณะเดียวกันก็ลดผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปต่ำช่วยลดการเสื่อมสภาพจากความร้อน แม้จะมีวัสดุรีไซเคิลสูง-สามารถผลิตแผ่นความเหนียวได้ อุปกรณ์นี้ใช้ในการผลิตสูงเป็นหลัก-ปิดท้ายแผ่น PP
มัลติ-การอัดรีดร่วมแบบชั้น กล่าวง่ายๆ ก็คือประกอบด้วยหลายชั้น-โครงสร้างชั้น ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ สองตัวอย่าง-ชั้นสาม-ชั้นและห้า-การอัดขึ้นรูปชั้น ต้องใช้สกรูอัดรีดหลายตัวเพื่อให้ได้หลายตัว-การอัดขึ้นรูปชั้น ชุดค่าผสมทั่วไป ได้แก่:
* พีพี/วิชาพลศึกษา-สะโพกสาม-โครงสร้างสมมาตรของชั้น: ชั้นผิวหนัง (พีพี/วิชาพลศึกษา) - ชั้นกลาง (สะโพก) - ชั้นผิวหนัง (พีพี/วิชาพลศึกษา)- ชั้นผิวเป็นส่วนผสมของโพลีโพรพีลีน (พีพีเอ พีพีบี พีพีซี) ด้วยดัชนีการหลอมเหลวที่แตกต่างกันและค่าเชิงเส้นต่ำ-เอทิลีนความหนาแน่น(แอลแอลดีพีอี) เพื่อเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทก ทนต่อการเสียดสี และทนความร้อน ชั้นกลางเป็นชั้นผสมสูง-กระแทกโพลีสไตรีน (สะโพก) ด้วยยางและตัวเติมเพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นและความเสถียรของมิติ บรรเทาปัญหาการบิดงอที่เกิดจากความแตกต่างของค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนระหว่าง PP และ HIPS
* พีพี-โครงสร้างไม่สมมาตรตาม: ความร้อน-พีพีทน (ชั้นผิว) - ชั้นการทำงาน (เช่น HDPE หรือ LLDPE) - ความร้อน-ชั้นซีล (อีวาหรือแอลดีพีอี)- ชั้นพื้นผิว: PP ให้ค่าสูง-ทนต่ออุณหภูมิและเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบรีทอร์ท HDPE หรือ LLDPE เสริมต่ำ-ทนต่อแรงกระแทกอุณหภูมิ ความร้อน-ชั้นซีล: เอทิลีนไวนิลอะซิเตตโคพอลิเมอร์ (อีวา) ช่วยเพิ่มความร้อน-คุณสมบัติซีล
* เทคโนโลยีการอัดรีดร่วมไมโครเลเยอร์ (พิเศษ-โครงสร้างหลายชั้น), ไมโครเลเยอร์สลับของ PP และโพลีเมอร์อื่น ๆ (เช่น PETG และ PA) (มากถึงหลายพันชั้น)ส่วนใหญ่จะใช้ในระดับสูง-ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์การแพทย์ และการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องการคุณสมบัติกั้นสูง
โครงสร้างเหล่านี้เหมาะสำหรับการผลิตแผ่น PP ที่ต้องการหลายชั้นหรือมีคุณสมบัติพิเศษโดยเฉพาะสองชั้น-สีหรือหลายสี-แผ่นพีพีสี เช่น ชามหม้อไฟ ยอดนิยม ถ้วยไอศกรีม ซึ่งต้องใช้มัลตินี้-เทคโนโลยีการอัดรีดร่วมชั้น
| แบบอย่าง | วัสดุที่ปรับเปลี่ยนได้ | โครงสร้างสกรู | ข้อมูลจำเพาะ(มม) | ความหนา(มม) | ความกว้าง(มม) | ปริมาณการอัดขึ้นรูป(กก/ชม.) |
| สวท-120D | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | สกรูเดี่ยว | φ120 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 300~400 |
| สวท-130D | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ130 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 400~600 | |
| สวท-150D | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ150 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 700~1,000 |
| แบบอย่าง | วัสดุที่ปรับเปลี่ยนได้ | โครงสร้างสกรู | ข้อมูลจำเพาะ(มม) | ความหนา(มม) | ความกว้าง(มม) | ปริมาณการอัดขึ้นรูป(กก/ชม.) |
| สวท-75ส | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | สกรูคู่ | φ75 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 400~500 |
| สวท-85ส | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ85 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 500~700 | |
| สวท-95ส | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ95 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 800~1100 |
| แบบอย่าง | วัสดุที่ปรับเปลี่ยนได้ | โครงสร้างสกรู | ข้อมูลจำเพาะ(มม) | ความหนา(มม) | ความกว้าง(มม) | ปริมาณการอัดขึ้นรูป(กก/ชม.) |
| สวท-120X | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | สกรูเดี่ยว + สกรูดาวเคราะห์ (การผสมผสาน) | φ120 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 300~400 |
| สวท-130X | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ130 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 500~700 | |
| สวท-150X | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ150 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 700~1,000 |
พีพี มัลติ-เลเยอร์ร่วม-พารามิเตอร์อุปกรณ์การอัดรีด
| แบบอย่าง | วัสดุที่ปรับเปลี่ยนได้ | โครงสร้างสกรู | ข้อมูลจำเพาะ(มม) | ความหนา(มม) | ความกว้าง(มม) | ปริมาณการอัดขึ้นรูป(กก/ชม.) |
| 2-เลเยอร์ร่วม-การอัดขึ้นรูป | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | มัลติ-สกรู (กำหนดเอง) | φ75+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 500~600 |
| 3-เลเยอร์ร่วม-การอัดขึ้นรูป | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ75+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 600~800 | |
| 5-เลเยอร์ร่วม-การอัดขึ้นรูป | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ85+65+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 900~1200 |
สามารถนำไปใช้ในด้านใดได้บ้าง?
อุตสาหกรรมอาหาร
เราสามารถผลิตกล่องอาหารจานด่วน ชามและจานพลาสติก กล่องบิสกิต กล่องบรรจุภัณฑ์ขนม ถาดอาหารสด และผลไม้สด-เก็บกล่องเช่นสตรอเบอร์รี่ บลูเบอร์รี่ และเชอร์รี่
อุตสาหกรรมการแพทย์
สามารถผลิตบรรจุภัณฑ์เข็มฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้ง กล่องบรรจุภัณฑ์ Tyvek ถาดทางการแพทย์ บรรจุภัณฑ์พุพองยา และตัวเรือนอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น จอภาพและเครื่องช่วยหายใจ
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
สามารถผลิตพาเลทอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงบรรจุภัณฑ์ด้านนอกและพาเลทด้านในสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น โทรศัพท์มือถือ แท็บเล็ต นาฬิกาอัจฉริยะ ชุดหูฟังบลูทูธ อุปกรณ์ควบคุมเกม ฯลฯ
อุตสาหกรรมทำถ้วย
เราสามารถผลิตถ้วยกาแฟ ถ้วยชานม ถ้วยดื่ม จานที่ใช้แล้วทิ้ง ถ้วยนม ถ้วยเยลลี่ ถ้วยไอศกรีม ถ้วยเครื่องดื่มแบบใช้แล้วทิ้ง ฯลฯ รวมถึงฝาถ้วยที่เข้ากัน
อุตสาหกรรมยานยนต์
ชิ้นส่วนภายใน: แผงหน้าปัด, แผงประตู, หลังคา, เปลือกเบาะนั่ง; ชิ้นส่วนภายนอก: กันชน, บังโคลน, ซุ้มล้อ, เปลือกกล่องสัมภาระบนหลังคา; ชิ้นส่วนที่ใช้งานได้: เปลือกโมดูลแบตเตอรี่, เปลือกมอเตอร์, ท่อระบายอากาศ ฯลฯ
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
สามารถผลิตวัสดุบุผิวเครื่องสำอาง กล่องของขวัญ กล่องบรรจุภัณฑ์ไวน์ แผงโต๊ะและเก้าอี้ ชั้นตกแต่งตู้ กล่องไฟโฆษณา รวมถึงตุ่มบรรจุภัณฑ์ต่างๆ สำหรับแปรงสีฟัน ของเล่น ฯลฯ
ลูกค้ายังถามเกี่ยวกับเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องเหล่านี้ด้วย
