Linkana vytlačování plechů PP

Domov - Produkty - Linkana vytlačování plechů PP

Co je linkana vytlačování PP plechů?

Linkana vytlačování PP plechů je automatizovaná výrobní linka speciálněnavržená pro výrobu polypropylenu (PP) plastová fólie. Jako klíčová předřazená součást strojůna tvarování za tepla (jako jsou ti, kteří vyrábějí obědové krabice a podnosy) a strojena výrobu plastových kelímků (jako jsou ti, kteří vyrábějí jednorázové kelímkyna kávu, kelímkyna mléčný čaj a kelímkyna jogurt), poskytuje vysokou-kvalitní, rovnoměrně tlustá PP listová surovina pronásledné zpracování. Přes vysoké-teplotní tavení, vytlačování a přesné chlazení, toto zařízení přeměňuje PP granulena termoplasty-zpracovatelný plech pro širokou škálu aplikací, včetně balení potravin, zdravotnického materiálu a spotřebního zboží.

Co s tím můžete dělat?

Linkyna vytlačování PP fólií lzenakonfigurovat tak, aby vyráběly různé typy PP fólií, široce používané v balení,nádobáchna potraviny, lékařských zařízeních, domácích spotřebičích, papírnictví a dalších průmyslových odvětvích. Konkrétně lze vyrobitnásledující typy plechů:
1. Svobodný-vrstva PP fólie:

Běžně se používá v balení potravin, balení elektronických produktů a papírenských výrobků,nabízí vynikající transparentnost anízkénáklady.
2. Vícenásobné-vrstva co-extrudovaný PP list:

Tato fólie se obvykle používá pronáročné obalové aplikace, jako jsou ty, které vyžadují vynikající vzduchotěsnost, bariérové vlastnostinebo odolnost proti UV záření, a je vhodná pro farmaceutické obaly a balení mražených potravin.

3. Anti-statický PP list:

Používá se hlavně ve statice-citlivé aplikace, jako je balení elektronických produktů a balení CD.

4. Vysoká-průhledný PP list:

Díky své vysoké průhlednosti se běžně používá ve vysokých-koncové balení potravin a kosmetiky, které zvyšuje vizuální přitažlivost produktu.
5. UV-odolný PP plech:

Používá se ve venkovním prostředínebo aplikacích vystavených slunečnímu záření po delší dobu, jako jsou květináče a venkovní reklama.
6. PPne-tkané prostěradlo:

Tato fólie, vyrobená specializovaným procesem,nabízí vynikající prodyšnost a je široce používána při balení lékařských a zdravotnických produktů. 7. PP Antimikrobiální list: Používá se v obalech zdravotnických prostředků,nádobáchna potraviny a dalších oblastech a vykazuje určité antimikrobiální vlastnosti.
Materiály používané v linkáchna vytlačování PP plechů lze upravitna základě poptávky trhu a vytvořit desky se specifickými funkcemi, jako je požární odolnost, zvuková izolace, snížení hluku a odolnost protinárazu.

Já-vyvinuté a zvládnuté základní technologie

Různé možnosti designu šroubů

Použití přesného šroubového provedení (jednoduchý šroub, dvojitý šroub, planetový šroub, multi-vrstva co-vytlačovací řešení) a inteligentní řídicí systémy mohou dosáhnout stabilního výkonu 800~1500 kg/h, 24-hodinanepřetržitého provozu, snižuje prostoje v důsledku změn materiálu a je vhodná pro velké-potřeby objemové objednávky.

Vysoký-Precision Intelligent Control

Přijímá sebe sama-vyvinul inteligentní inteligentní řídicí systém AI s odchylkou tloušťky ≤±0,02 mm, segmentovaný inteligentní modul řízení teploty (±Přesnost 1℃), vybavený senzorem tlaku taveniny, patentovaným závěsem-typ závitořezné hlavy (nastavitelná šířka 800-1500 mm), 24-hodina skutečná-časové sledování provozních dat každé sekce a automatickénastavování systémových přednastavených parametrů.

Energeticky účinnější

Vysoká energie-efektivní, jeden-na-jeden přesný topný systém s regulací teploty se inteligentně přizpůsobí tak, aby se zabránilo přehřátí a po celou dobu udržoval optimální výrobní teplotu. Je vybaven kompletním servosystémem a zařízením pro rekuperaci tepla, snižuje spotřebu energie o 30%, eliminuje těkání rozpouštědla a je v souladu s environmentálními předpisy RoHS a REACH.

Jak to funguje (Kompletní sestava vytlačování plechu a princip fungování)

Kompletní linkana vytlačování plechů se skládá z osmi klíčových komponent, znichž každý plní specifickou roli a přitom se hladce integruje, aby bylo dosaženo požadavkůna kvalitu výroby plechů.

PP sheet extrusion line component structure diagram

Tento integrovaný systém spojuje přesné zpracování materiálu s inteligentním řízením procesu pro výrobu vysokých-kvalitní extrudované plechy pro různé průmyslové aplikace. Každá součást pracuje v synchronizované koordinaci, aby byla zachovánanepřetržitá výroba a zároveň byla zajištěna konzistence produktu.

PP sheet extrusion vacuum feeding components

1.Vakuovýnapájecí systém

Vakuový podávací systém je klíčovým automatizovaným podávacím zařízením ve výrobní lincena vytlačování PP plechů. Využívá princip vakuového podtlaku k dosažení účinné a čisté přepravy PP (polypropylen) surovin, zajišťujícínepřetržitý přísun surovin do stroje.

2. Vytlačovací šroub

Základní složka, která plastifikuje suroviny řízeným ohřevem a mechanickým smykem. Podle různých vyráběných materiálů ji lze rozdělitna jednoduchý šnek, dvojitý šnek a planetový kombinovaný šnek.

3. Vytlačovací forma

Přesný systém, kde měkčený materiálnejprve prochází sítovým měničem (pro filtracinečistot), poté pomocí dávkovacího čerpadla pro přesné řízení objemu, před tím,než je distribuován průtokovými kanály do formy pro finální formování listu.

PP sheet extrusion three-roll calender assembly

4. Tři-Rolový kalendář

Sed ut perspiciatis unde omnis istenatus error sit voluptatem accusantium doloremque laudantium, totam rem aperiam, eaque ipsa quae ab illo inventore veritatis et quasi architecto beatae vitae.

PP sheet extrusion silicone oil coating components

5. Silikonová potahovací jednotka (Volitelný)

Nanáší vrstvu separačního prostředku pro aplikace tvarování za tepla (zlepšení uvolňování plísní)nebo funkční povlaky (jako anti-statické úpravy). Často se spáruje se systémem sušící pece.

6. Vícenásobné-jevištní pec

Obvykle se konfiguruje s 2-4 topné zóny (v závislostina požadavcíchna materiál) k rychlému vysušení potažených listů přednavíjením. Zajišťuje správné vytvrzenínátěru bez ovlivnění vlastností plechu.

PP sheet extrusion storage rack assembly

7. Akumulační vyrovnávací paměť

SDočasně ukládá archy pomocínastavitelných drah pásu, čímž zabraňuje poškození materiálunebo kontaminaci během přechodu zařízení po proudunebo zpožděnínavíjení.

8. Navíjecí stroj

K dispozici v semi-automatickénebo plně automatické konfigurace pro vytvoření těsněnavinutého okraje-zarovnané role. Zajišťuje optimální manipulaci s materiálem pro skladování anásledné procesy tvarování za tepla.

Pracovní videona výrobní lince vytlačování plechu

Porovnání čtyř řešení vytlačování plechu

V současné době existují čtyři běžná řešení technologie vytlačování PET fólií, včetně jediného-šnekové extrudéry, dvojité-šnekové extrudéry, planetové šnekové extrudéry a multi-vrstva co-vytlačovací systémy. Technické charakteristiky, výhody a scénáře použití těchto řešení jsou popsány v tomto článku. Tento článek si klade za cíl poskytnout výrobcům komplexní odkaz pro výběr vhodného řešení vytlačování.

1. PP Single-Šroubový listový extrudér
Tento singl-šnekový extrudér dopravuje, taví a homogenizuje PP suroviny a poté je vytlačuje přes plochý-věšák zemřít. Tento extrudérnabízí jednoduchou strukturu,nízkou cenu a snadnou údržbu. Je vhodný pronízké až střední výrobní série (100-500 kg/h) a obecné PP deskové materiály (jako jsou obalyna potraviny a papírenské zboží). Zatímco jeho míchací výkon je průměrný, existuje značný prostor pro zlepšení u vysoce plněnéhonebo modifikovaného PP (jako je plamen-retardovaný a zesílený PP).

2. PP Twin-Šroubový listový extrudér (spol-rotující/Čelit-rotující)
spol-rotující dvojče-šrouby: Poskytují velké smykové síly a jsou vhodné pro vysoce plněné, rPETnebo modifikované PET (např. s přidanými retardéry hořenínebo skleněným vláknem). Čelit-rotující dvojče-šrouby: Zajišťují stabilní dopravu a jsou vhodné pro vysoké-viskozita PET.Twin-šnekové extrudéry používají k pohonu materiálu dva paralelnínebo do sebe zapadající šneky. Nabízejí silné mísící a tavící schopnosti a jsou vhodné pro zpracování složitých materiálů.

3. PP planetární šroubový extrudér
Toto zařízení využívá kombinaci jednoduchých a planetových šroubů. Rotace planetového šneku pomáhá zlepšit rovnoměrnost míchání materiálu. Multi-šroubová planetová konstrukce poskytuje vynikající mísicí a plastifikační schopnosti a zároveň minimalizuje dopadna fyzikální vlastnosti materiálu. Nízké teploty vytlačování snižují tepelnou degradaci. I u recyklovaných materiálů vysoká-lze vyrábět plechy houževnatosti. Toto zařízení se primárně používá k výrobě vysokých-koncové PP plechy.

4. PP Multi-Řešení vrstveného koextruze
Multi-koextruze vrstev, zjednodušeně řečeno, sestává z multi-struktura vrstvy. Mezi běžné příklady patří dva-vrstva, tři-vrstva a pět-koextruze vrstev. K dosažení vícenásobného použití je zapotřebí více vytlačovacích šroubů-koextruze vrstev. Mezi běžné kombinace patří:
* PP/PE-HIPS tři-vrstva symetrická struktura: vrstva kůže (PP/PE) - střední vrstva (HIPS) - vrstva kůže (PP/PE). Potahová vrstva je ze směsi polypropylenu (PPa, PPb, PPc) s různými indexy toku taveniny a lineárnímnízkým-hustotní polyethylen(LLDPE) pro zvýšení odolnosti protinárazu, odolnosti proti oděru a tepelné odolnosti. Střední vrstva je směsí vysoké-kročejový polystyren (HIPS) s pryží a plnivy pro zlepšení flexibility a rozměrové stability, zmírnění problémů s deformací způsobených rozdílem v koeficientech tepelné roztažnosti mezi PP a HIPS.

* PP/PE/PA/EVOH vícevrstvá bariérová struktura: PPnebo PE (vnější vrstva) - lepicí vrstva - bariérová vrstva (PAnebo EVOH) - lepicí vrstva - teplo-těsnící vrstva (PEnebo CPP). Bariérová vrstva: PAnabízí dobré vlastnosti jako bariéra proti kyslíku, ale musí být laminována bariérou proti vlhkosti, jako je PE. EVOHnabízí vynikající vlastnosti jako bariéra proti kyslíku a vodní páře, ale při vysokých teplotách je třeba se mu vyhnout-teplotní zpracování. Teplo-těsnící vrstva: litý polypropylen (CPP)nebo polyethylen (PE)nabízí dobré teplo-vlastnosti těsnění.
* PP-založená asymetrická struktura: Heat-odolný PP (povrchová vrstva) - funkční vrstva (jako je HDPEnebo LLDPE) - teplo-těsnící vrstva (EVAnebo LDPE). Povrchová vrstva: PPnabízí vysokou-teplotní odolnost a je vhodný pro balení do retorty. HDPEnebo LLDPE zvyšujenízké-odolnost proti teplotnímunárazu. Teplo-těsnící vrstva: kopolymer ethylenu a vinylacetátu (EVA) zlepšuje teplo-vlastnosti těsnění.

* Kompozitní struktura PP perleťové fólie: BOPP perleťová vrstva (obsahující uhličitan vápenatý) - CPPnebo PE vrstva. Perleťová vrstva: mikroporézní struktura tvořená biaxiálním strečinkem, lehká a vysoce dekorativní. Vnitřní vrstva: CPPnebo PE poskytuje tepelnou svařitelnost a mechanickou pevnost.
* Technologie koextruze mikrovrstvy (ultra-vícevrstvá struktura)střídání mikrovrstev PP a jiných polymerů (jako jsou PETG a PA) (až tisíce vrstev), se primárně používá ve vys-koncové elektronické součástky, lékařská zařízení a další aplikace vyžadující vysoké bariérové vlastnosti.
Tyto struktury jsou vhodné pro výrobu PP desek vyžadujících více vrstevnebo speciální vlastnosti, zejména dvě-barevnénebo vícenásobné-barevné PP desky, jako jsou oblíbené miskyna horké hrnce a zmrzlinové poháry, které vyžadují tento multi-technologie koextruze vrstev.

Parametry zařízení pro vytlačování jednošnekového PP plechu

Model	Adaptivní materiál	Šroubová konstrukce	Specifikace(mm)	Tloušťka(mm)	Šířka(mm)	Objem vytlačování(kg/h)
SWT-120D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Jediný šroub	φ120	0,15~2,0	≤1200	300~400
SWT-130D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ130	0,15~2,0	≤1200	400~600
SWT-150D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ150	0,15~2,0	≤1200	700~1000

Dvojče-parametry zařízení pro vytlačování šnekového PP plechu

Model	Adaptivní materiál	Šroubová konstrukce	Specifikace(mm)	Tloušťka(mm)	Šířka(mm)	Objem vytlačování(kg/h)
SWT-75S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Dvojitý šroub	φ75	0,15~1.8	≤1200	400~500
SWT-85S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ85	0,15~1.8	≤1200	500~700
SWT-95S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ95	0,15~1.8	≤1200	800~1100

Parametry zařízení pro vytlačování PP plechu s planetovým šnekem

Model	Adaptivní materiál	Šroubová konstrukce	Specifikace(mm)	Tloušťka(mm)	Šířka(mm)	Objem vytlačování(kg/h)
SWT-120X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Jediný šroub + planetový šroub (kombinace)	φ120	0,15~2,0	≤1200	300~400
SWT-130X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ130	0,15~2,0	≤1200	500~700
SWT-150X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ150	0,15~2,0	≤1200	700~1000

PP vícenásobný-vrstva co-parametry vytlačovacího zařízení

Model	Adaptivní materiál	Šroubová konstrukce	Specifikace(mm)	Tloušťka(mm)	Šířka(mm)	Objem vytlačování(kg/h)
2-vrstva co-vytlačování	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Multi-šroub (přizpůsobené)	φ75+65	0,15~2,0	≤1200	500~600
3-vrstva co-vytlačování	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ75+65	0,15~2,0	≤1200	600~800
5-vrstva co-vytlačování	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ85+65+65	0,15~2,0	≤1200	900~1200

V jakých oborech se dá uplatnit?

Potravinářský průmysl

Vyrobíme krabičkyna rychlé občerstvení, plastové misky a talíře, krabičkyna sušenky, krabičkyna balení pečiva, táckyna čerstvé potraviny a čerstvé ovoce-skladování krabic, jako jsou jahody, borůvky a třešně.

Lékařský průmysl

Může vyrábět jednorázové obalyna injekční stříkačky, obalové krabice Tyvek, lékařské podnosy, farmaceutické blistrové obaly a pouzdrana zdravotnická zařízení, jako jsou monitory a ventilátory.

elektronický průmysl

Dokáže vyrábět elektronické palety, ale i vnější obaly a vnitřní palety pro elektronické produkty, jako jsou mobilní telefony, tablety, chytré hodinky, Bluetooth sluchátka, herní ovladače atd.

Průmysl výroby pohárů

Můžeme vyrobit šálkyna kávu, šálkyna čajna mléko, šálkyna pití, jednorázovénádobí, šálkyna mléko, poháryna želé, poháryna zmrzlinu, poháryna jednorázovénápoje atd., stejně jako knim odpovídající víčkana šálky.

automobilový průmysl

Části interiéru: přístrojová deska, dveřní panel, střecha, skořepina sedadla; vnější díly:nárazník, blatník, podběh, skořepina střešního zavazadlového boxu; funkční části: plášť bateriového modulu, plášť motoru, ventilační potrubí atd.

Obalový průmysl

Dokáže vyrobit kosmetické obklady, dárkové krabičky, krabicena balení vína, panelyna stoly a židle, ozdobné vrstvy skříněk, reklamní světelné boxy, ale i různé obalové blistryna zubní kartáčky, hračky atd.

Zákazníci se také ptalina tyto související stroje