Používá tepelné tvarování ke zpracování plastových fólií, jako je PP. V závislostina tvaru formy může vyrábět různé plastové výrobky, včetně kelímků, misek, talířů anádobí. Ve srovnání se stroji pro tvarování za tepla je klíčový rozdíl v pracovních stanicích. Strojna tvarování plastových kelímků využívá v-technologie řezání forem, která umožňuje dokončení procesu tváření a řezánína jediné stanici. Stroj je řízen mikropočítačovým programovatelným automatem, kterýnabízí jednoduché ovládání a vysokou efektivitu výroby. V kombinaci s inteligentním backendem může také dosáhnout plně automatizovaného, jednoho-zastavit zpracování od tisku loga po třídění a balení kelímků.
2. Poháryna potravinářskénádoby: Jako jsou poháryna zmrzlinu, poháryna jogurt, poháryna pudink atd.
3. Poháryna balení potravin: Používají sena polévky, saláty, ořechy a další potraviny.
4. Šálkyna kávu: Používají se v kavárnách, čajovnách atd., obvykle s víčkem.
5.Farmaceutickénádoby: Používají se k balení určitých tekutých léků.
6.Pohárkyna lékařské vzorky: Malénádobky používané pro odběr vzorkůnebo laboratorní použití.
7. Bubble Tea and Juice Cups: Běžné produkty pro prodejny bublinkových čajů, džusové bary atd.
Já-vyvinuté a zvládnuté základní technologie
Přesná regulace teploty 1:1
Využití multi-stupeň PID inteligentní technologie řízení teploty, spojená s vysokou-přesný infračervený senzor, tento stroj dosahuje ±1°C regulace teplotního rozdílu, zajišťující rovnoměrné zahřívání plechu, zabraňující lokálnímu přehřátínebo ochlazení a výrazně zlepšuje přesnost lisování a konzistenci produktu.
V-technologie řezání forem
Vstup-systém řezání forem umožňuje dokončení výroby plastových kelímkůna jediné stanici, efektivně snižuje množství odpadu a zvyšuje efektivitu výroby. Lze jej volně kombinovat s inteligentním backendem a dosáhnout tak plně automatizovaného-zastavit dokončování od tisku vzoru po třídění, počítání a balení kelímků.
Inteligentní řídicí systém AI
Integrovaný inteligentní řídicí systém AI poskytuje 24/7 skutečných-časové sledování provozního stavu zařízení. Ukládání a přístup do paměti jsou rychlé a snadné, což umožňuje snadno dokončit zakázkovou výrobu i továrnám bez profesionální obsluhy. Jeden-kliknětena start-up je jednoduchý a pro klid duše je k dispozici vzdálená tovární asistence.
Jak to funguje (Kompletní strojní výrobní proces)
Kompletní výrobní řada strojůna výrobu plastových kelímků se skládá z 9 klíčových komponent, znichž každá hraje specifickou roli a je hladce propojena a integrována pro dosažení přesných a efektivních požadavkůna výrobu.
1.Odvíječ
Ukládá role plastových fólií a usnadňuje automatickénebo poloautomatické-automatické podávání. Odvíjecí hřídel, systém kontroly tahu, okraj-vodicí zařízení (aby bylo zajištěno centrované podávání listů).Singl-rolenebo multi-role (umožňuje automatické přepínání rolí pro minimalizaci prostojů).
2.doprava plechů
Dopravuje arch z role do ohřívací stanice s přesnou rychlostí a polohováním. Servo-poháněné dopravní řetězy/svěrky, uchopovací mechanismy, fotoelektrické senzory (pro detekci zarovnání listů).
3.plynovánádrž
Vzduchovánádrž uchovává stlačený vzduch, aby bylo zajištěno, že pneumatický systém strojena výrobu plastových kelímků může pracovat stabilně během výrobního procesu, čímž se zabrání špatnému výkonu zařízenínebo přerušení výroby v důsledkunestabilního zdroje vzduchu.
4.Šest-etapový topný systém
Dokáže změkčit plastové fólie (jako PET, PP, PS atd.) a dělají je tažnými, což usnadňuje jejich tvarování. Měkčený plast lze ve formě lépe tvarovat, čímž je zajištěna kvalita a přesnost výrobku. Obecně se používají infračervenénebo keramické topné cihly.
5. Lisování (v-řezání forem)
Zatímco proces formování probíhá uvnitř formy, přebytečný odpadna okraji ústí tvarovaného pohárku je přesně odříznut, čímž se realizuje integrace formování a ořezávání. Tonejen zlepšuje efektivitu výroby, ale také snižuje množství odpadu, šetřínáklady a zlepšuje kvalitu produktů.
6.servomotor
Celý stroj využívá systém plnéhonapájení servomotoru: poskytuje energii pro podávání, otevírání a zavírání formy, řezání a další činnosti. Výhody: vysoká přesnost polohování, úspora energie a tichý provoz.
7.Řídící systém PLC
Přijímánejnovější inteligentní řídicí systém AI s integrovanou funkcí ukládání dat. Může kdykoli volat data pro výrobu více specifikací produktů, sledovat v reálném čase 24 hodin denně a kdykoli poskytovat zpětnou vazbu o provozním stavu zařízení.
8. Zařízenína recyklaci odpadu
Toto je poslední stanice stroje. Jeho funkce je velmi jednoduchá, to znamená srolovat zbytky po tvarování a řezání pro snadnou recyklaci a opětovné použití.
Strojna výrobu plastových kelímků má různé způsoby vyjímání produktů po tvarování a řezání v závislostina produktu. Obecně se k odebírání materiálů používá robot. Samozřejmě, pokudnejsounárokyna automatizaci vysoké, bude zvoleno i jejich přímé vyfouknutí a sbírání do krabice. To je třeba přizpůsobit podle produktu.
1. Vytlačování plechu
Za prvé, suroviny pelety (jako PET, PP a PS) se zpracovávají pomocí listového extrudéru. Zde se pelety ohřívají, taví a šnekem vytlačujína tenké pláty. Tloušťku a šířku lze upravit podle požadavkůna produkt. Přesná regulace teploty a tlaku zajišťuje kvalitu a jednotnost plechu.
2. Tvarování za tepla
Roztavený plech vstupuje do strojena tvarování za tepla, obvykle využívajícího technologii tvarování s pozitivním anegativním tlakem. Po zahřátí listuna tvarovací teplotu pomocí formy se aplikuje sánínebo tlak, aby se list vytvaroval do výchozího tvaru plastového kelímku. Tento proces zajišťuje přesnou a konzistentní velikost a tvar kalíšku.
3. Třídění
Vytvarované plastové kelímky jsou poté tvarovány a rovnány automatickým třídicím zařízením, aby se zajistilo, že každý kelímek bude mít hladký defekt-volný okraj. Proces třídění může také předehřátnebo ochladit kelímky, aby byly zajištěny optimální fyzikální vlastnosti.
4. Počítání a balení
Po vytvarování a třídění vstupují plastové kelímky do fáze počítání a balení. Během tohoto procesu automatizované zařízení zabalí kelímky podlenastaveného množství, přičemž zajistí přesný počet plastových kelímků v každém sáčku, a poté sáčky zataví. Zabalené kelímky pak mohou být uloženynebo odeslány.
5. Grafický tisk
Mnoho značek používá jednorázové plastové kelímky, které vyžadují vytištění vlastního logana kelímky. Proto šestka-Systém barevného tisku jenezbytný pro plnou automatizaci výroby krásněnavržených jednorázových plastových kelímků.
Každý krok vyžaduje účinné a přesné vybavení k zajištění vysoké-kvalitní, efektivní výroba plastových kelímků, při minimalizaci plýtvání materiálem a optimalizaci výrobníchnákladů. Celý tento proces obvykle spoléhána automatizované zařízení, které zajišťuje efektivní a přesnou výrobu.
| Model | SWT-750B | SWT-750D | SWT-850B |
| Velikost formy | 750*420 mm | 750*500 mm | 850*550 mm |
| Hloubka tváření(max.) | ≤220 mm | ≤220 mm | ≤220 mm |
| Tloušťka plechu | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm |
| Rychlost tvarování(max.) | 28krát/min | 28krát/min | 28krát/min |
| Tlak vzduchu | 0,6~0,8 MPa | 0,6~0,8 MPa | 0,6~0,8 MPa |
| Šířka listu(max.) | 550~790 mm | 550~790 mm | 650~890 mm |
| Vhodný list | PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA..... | ||
| Napájení | AC 380V, 50Hz tři-fáze, čtyři-drát | ||
| Topná plocha | 135kw | 135kw | 147 kW |
| Jmenovitý výkon | 165 kW | 165 kW | 182 kW |
| Počet pracovních stanic | Jedna stanice | Jedna stanice | Jedna stanice |
| Typ formy | Intra-řezání forem | Intra-řezání forem | Intra-řezání forem |
| Hmotnost | 8T | 8,5T | 9T |
| Dimenze | L*W*H(4200*2260*2500)mm | L*W*H(4300*2300*2500)mm | L*W*H(5200*2300*2500)mm |
| Hlavní elektrické komponenty | |||
| Dotyková obrazovka | KUNLUN TONGTAI(ČÍNA) | ||
| Řadič PLC | SIEMENS | ||
| Servo Pack | INOVANCE | ||
| Servomotor | INOVANCE | ||
| Ohřívač | ELSTEIN(Německo) | ||
| Modul řízení teploty | TAISONG Regulace teploty(TAN WAI) | ||
| Solenoidový ventil | CKD(Japonsko) | ||
| Polovodičové relé | OMRON | ||
| Jistič | SCHNEIDER(Francie) | ||
| AC stykač | SCHNEIDER(Francie) | ||
| Vypínačnapájení | SCHNEIDER(Francie) | ||
V jakých oborech se dá uplatnit?
Potravinářský průmysl
Vyrobíme krabičkyna rychlé občerstvení, plastové misky a talíře, krabičkyna sušenky, krabičkyna balení pečiva, táckyna čerstvé potraviny a čerstvé ovoce-skladování krabic, jako jsou jahody, borůvky a třešně.
Lékařský průmysl
Může vyrábět jednorázové obalyna injekční stříkačky, obalové krabice Tyvek, lékařské podnosy, farmaceutické blistrové obaly a pouzdrana zdravotnická zařízení, jako jsou monitory a ventilátory.
elektronický průmysl
Dokáže vyrábět elektronické palety, ale i vnější obaly a vnitřní palety pro elektronické produkty, jako jsou mobilní telefony, tablety, chytré hodinky, Bluetooth sluchátka, herní ovladače atd.
Průmysl výroby pohárů
Můžeme vyrobit šálkyna kávu, šálkyna čajna mléko, šálkyna pití, jednorázovénádobí, šálkyna mléko, poháryna želé, poháryna zmrzlinu, poháryna jednorázovénápoje atd., stejně jako knim odpovídající víčkana šálky.
automobilový průmysl
Části interiéru: přístrojová deska, dveřní panel, střecha, skořepina sedadla; vnější díly:nárazník, blatník, podběh, skořepina střešního zavazadlového boxu; funkční části: plášť bateriového modulu, plášť motoru, ventilační potrubí atd.
Obalový průmysl
Dokáže vyrobit kosmetické obklady, dárkové krabičky, krabicena balení vína, panelyna stoly a židle, ozdobné vrstvy skříněk, reklamní světelné boxy, ale i různé obalové blistryna zubní kartáčky, hračky atd.
Zákazníci se také ptalina tyto související stroje
