Wykorzystuje termoformowanie do przetwarzania arkuszy tworzyw sztucznych, takich jak PP. W zależności od kształtu formy może wytwarzać różnorodne produkty z tworzyw sztucznych, w tym kubki, miski, talerze inaczynia. W porównaniu z maszynami do termoformowania zasadnicza różnica polegana stanowiskach pracy. Maszyna do formowania plastikowych kubków wykorzystuje m.in-technologię wycinania form, umożliwiającą realizację procesu formowania i cięciana jednym stanowisku. Maszyna sterowana jest za pomocą programowalnego sterownika mikrokomputerowego, oferującego prostą obsługę i wysoką wydajność produkcji. W połączeniu z inteligentnym backendem może również osiągnąć w pełni zautomatyzowany, jeden-zaprzestań przetwarzania od drukowania logo po sortowanie i pakowanie kubków.
2. Kubki do pojemnikówna żywność: takie jak kubki do lodów, kubkina jogurt, kubkina budyń itp.
3. Kubki do pakowania żywności: używane do zup, sałatek, orzechów i innych artykułów spożywczych.
4. Filiżanki do kawy: Używane w kawiarniach, herbaciarniach itp., zwykle z pokrywką.
5. Pojemniki farmaceutyczne: używane do pakowanianiektórych płynnych leków.
6. Kubkina próbki medyczne: Małe pojemniki używane do pobierania próbek lub użytku laboratoryjnego.
7. Filiżanki do herbaty bąbelkowej i soku: popularne produkty dla sklepów z herbatą bąbelkową, barów z sokami itp.
Ja-opracowane i udoskonalone podstawowe technologie
Precyzyjna kontrola temperatury 1 do 1
Korzystanie z wielu-Etapowa inteligentna technologia kontroli temperatury PID w połączeniu z wysokim-precyzyjny czujnik podczerwieni, jaki osiąga to urządzenie ±1°Kontrola różnicy temperatur C, zapewniająca równomiernenagrzewanie arkusza, zapobiegająca miejscowemu przegrzaniu lub ochłodzeniu oraz znacznie poprawiająca dokładność formowania i konsystencję produktu.
W-technologia wycinania form
w-system rozkroju form umożliwia realizację produkcji kubków plastikowychna jednym stanowisku, skutecznie ograniczając ilość odpadów i poprawiając efektywność produkcji. Można go dowolnie łączyć z inteligentnym backendem, uzyskując w pełni zautomatyzowany-zatrzymaj realizację od drukowania wzoru po sortowanie, liczenie i pakowanie kubków.
Inteligentny system sterowania AI
Zintegrowany inteligentny system sterowania AI zapewnia 24/7 prawdziwych-czasowe monitorowanie stanu pracy urządzeń. Przechowywanie pamięci i dostęp doniej są szybkie i łatwe, dzięki czemunawet fabryki bez profesjonalnych operatorów mogą z łatwością realizować zamówienia. Jeden-kliknij start-up jest proste, a dla spokoju ducha dostępna jest zdalna pomoc fabryczna.
Jak to działa (Kompletny proces produkcji maszyn)
Kompletna linia produkcyjna maszyn do produkcji kubków plastikowych składa się z 9 kluczowych komponentów, z których każdy odgrywa określoną rolę i jest płynnie połączony i zintegrowany, aby osiągnąć precyzyjne i wydajne wymagania produkcyjne.
1.Odwijak
Przechowuje plastikowe rolki arkuszy i ułatwia automatyczne lub półautomatyczne-automatyczne podawanie. Wał odwijający, system kontrolinaciągu, krawędź-urządzenie prowadzące (aby zapewnić wyśrodkowane podawanie arkuszy).Pojedynczy-rolkowe lub wielokrotne-rolka (umożliwia automatyczne przełączanie rolek, aby zminimalizować przestoje).
2.przenoszenie arkuszy
Transportuje arkusz z roli do stacji grzewczej z precyzyjną prędkością i pozycjonowaniem. Serwo-napędzane łańcuchy przenośników/zaciski, mechanizmy chwytakowe, czujniki fotoelektryczne (do wykrywania wyrównania arkuszy).
3.zbiornik gazu
Zbiornik powietrza przechowuje sprężone powietrze, aby zapewnić stabilną pracę układu pneumatycznego maszyny do kubków z tworzywa sztucznego podczas procesu produkcyjnego, unikając słabej wydajności sprzętu lub przerw w produkcji z powoduniestabilnego źródła powietrza.
4. Sześć-system ogrzewania scenicznego
Może zmiękczyć plastikowe arkusze (takie jak PET, PP, PS itp.) i uczynić je plastycznymi, dzięki czemu łatwiej je kształtować. Zmiękczone tworzywo sztuczne można lepiej formować w formie, zapewniając jakość i precyzję produktu. Zwykle stosuje się cegły grzewczena podczerwień lub ceramiczne.
5. Formowanie (W-wycinanie form)
Podczas gdy proces formowania odbywa się wewnątrz formy,nadmiar odpadówna krawędzi uformowanego otworu kubka jest precyzyjnie odcinany, co zapewnia integrację formowania i przycinania. Tonie tylko poprawia wydajność produkcji, ale także zmniejsza ilość odpadów, oszczędza koszty i poprawia jakość produktu.
6.silnik serwo
Cała maszyna wykorzystuje pełny układ zasilania silnika serwo: zapewniającego moc do podawania, otwierania i zamykania formy, cięcia i innych czynności. Zalety: wysoka dokładność pozycjonowania, oszczędność energii i cicha praca.
7.System sterowania PLC
Przyjmujenajnowszy inteligentny system sterowania AI ze zintegrowaną funkcją przechowywania danych. Może w dowolnym momencie wywołać dane w celu wytworzenia wielu specyfikacji produktów, monitorować w czasie rzeczywistym 24 godzinyna dobę i w dowolnym momencie przekazywać informacje zwrotnena temat stanu pracy sprzętu.
8.Urządzenie do recyklingu odpadów
To jest ostatnie stanowisko maszyny. Jego funkcja jest bardzo prosta, polegana zwijaniu resztek po uformowaniu i pocięciu w celu łatwego recyklingu i ponownego użycia.
Maszyna do produkcji kubków plastikowych ma różne sposoby wyjmowania produktów po uformowaniu i cięciu, w zależności od produktu. Zwykle do wyjmowania materiałów używa się robota. Oczywiście, jeśli wymagania automatyzacjinie są wysokie, zostanie również wybrane bezpośrednie wydmuchanie ich i zebranie w pudełku. Należy to dostosować do produktu.
1. Wytłaczanie arkuszy
Po pierwsze, granulat surowca (takich jak PET, PP i PS) są przetwarzane przez wytłaczarkę arkuszową. Tutaj peletki są podgrzewane, topione i wytłaczane w cienkie arkusze za pomocą śruby. Grubość i szerokość można dostosować do wymagań produktu. Precyzyjna kontrola temperatury i ciśnienia zapewnia jakość i jednolitość arkusza.
2. Termoformowanie
Stopiony arkusz wchodzi do maszyny do termoformowania, zwykle wykorzystującej technologię formowania pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym. Po podgrzaniu arkusza do temperatury formowania za pomocą formy, stosuje się ssanie lub ciśnienie w celu uformowania arkusza w początkowy kształt plastikowego kubka. Proces ten zapewnia precyzyjny i spójny rozmiar i kształt miseczki.
3. Sortowanie
Uformowane plastikowe kubki sąnastępnie kształtowane i prostowane za pomocą zautomatyzowanego sprzętu sortującego, aby zapewnić, że każdy kubek będzie miał gładką wadę-wolna krawędź. W procesie sortowania można również wstępnie podgrzać lub schłodzić kubki, aby zapewnić optymalne właściwości fizyczne.
4. Liczenie i pakowanie
Po uformowaniu i posortowaniu plastikowe kubki wchodzą w etap liczenia i pakowania. Podczas tego procesu zautomatyzowany sprzęt pakuje kubki zgodnie z ustaloną ilością, zapewniając dokładną liczbę plastikowych kubków w każdej torbie, anastępnie zgrzewa torby. Zapakowane kubki możnanastępnie przechowywać lub wysyłać.
5. Druk graficzny
Wiele marek używa jednorazowych kubków plastikowych, które wymagająnadruku własnego logo. Dlatego szóstka-Aby w pełni zautomatyzować produkcję pięknie zaprojektowanych jednorazowych kubków plastikowych, wymagany jest system druku kolorowego.
Każdy etap wymaga wydajnego i precyzyjnego sprzętu, aby zapewnić wysoki poziom-jakość, wydajna produkcja kubków plastikowych, przy jednoczesnej minimalizacji strat materiałowych i optymalizacji kosztów produkcji. Cały ten proces zazwyczaj opiera sięna zautomatyzowanym sprzęcie, aby zapewnić wydajną i precyzyjną produkcję.
| Model | SWT-750B | SWT-750D | SWT-850B |
| Rozmiar formy | 750*420 mm | 750*500 mm | 850*550mm |
| Głębokość formowania(maks.) | ≤220 mm | ≤220 mm | ≤220 mm |
| Grubość arkusza | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm |
| Szybkość formowania(maks.) | 28 razy/min | 28 razy/min | 28 razy/min |
| Ciśnienie powietrza | 0,6~0,8 MPa | 0,6~0,8 MPa | 0,6~0,8 MPa |
| Szerokość arkusza(maks.) | 550~790 mm | 550~790 mm | 650~890 mm |
| Odpowiedni arkusz | PET, PP, PS, biodra, PCV, PLA..... | ||
| Zasilanie | AC 380 V, 50 Hz trzy-faza, czwarta-drut | ||
| Powierzchnia grzewcza | 135kw | 135kw | 147kw |
| Moc znamionowa | 165kw | 165kw | 182kw |
| Liczba stanowisk roboczych | Pojedyncza stacja | Pojedyncza stacja | Pojedyncza stacja |
| Typ formy | Wewnątrz-wycinanie form | Wewnątrz-wycinanie form | Wewnątrz-wycinanie form |
| Waga | 8T | 8,5T | 9T |
| Wymiar | L*W*H(4200*2260*2500)mm | L*W*H(4300*2300*2500)mm | L*W*H(5200*2300*2500)mm |
| Główne komponenty elektryczne | |||
| Ekran dotykowy | KUNLUN TONGTAI(CHINY) | ||
| Sterownik PLC | SIEMENS | ||
| Pakiet serw | INNOWACJA | ||
| Silnik serwo | INNOWACJA | ||
| Podgrzewacz | ELSTEINA(Niemcy) | ||
| Moduł kontroli temperatury | TAISONG Kontrola temperatury(TAN WAI) | ||
| Zawór elektromagnetyczny | PChN(Japonia) | ||
| Przekaźnik półprzewodnikowy | OMRON | ||
| Wyłącznik automatyczny | SCHNEIDER(Francja) | ||
| Stycznik prądu przemiennego | SCHNEIDER(Francja) | ||
| Przełącznik zasilania | SCHNEIDER(Francja) | ||
W jakich dziedzinach można go zastosować?
Przemysł spożywczy
Możemy produkować pudełka do fast foodów, plastikowe miski i talerze, pudełkana ciastka, pudełka do pakowania ciast, tackina świeżą żywność i świeże owoce-przechowywanie pudełek takich jak truskawki, jagody i wiśnie.
Przemysł medyczny
Może produkować jednorazowe opakowaniana strzykawki, pudełka opakowaniowe Tyvek, tacki medyczne, blistry farmaceutyczne oraz obudowy urządzeń medycznych, takich jak monitory i wentylatory.
przemysł elektroniczny
Może produkować palety elektroniczne, a także opakowania zewnętrzne i palety wewnętrznena produkty elektroniczne, takie jak telefony komórkowe, tablety, inteligentne zegarki, zestawy słuchawkowe Bluetooth, kontrolery gier itp.
Branża produkcji filiżanek
Możemy wyprodukować filiżanki do kawy, filiżanki do herbaty z mlekiem, filiżanki do picia,naczynia jednorazowe, filiżanki do mleka, filiżanki do galaretek, filiżanki do lodów, jednorazowe filiżanki donapojów itp., a także pasujące donich pokrywki do filiżanek.
przemysł motoryzacyjny
Części wewnętrzne: tablica przyrządów, panel drzwi, dach, skorupa siedzenia; części zewnętrzne: zderzak, błotnik,nadkole, obudowa bagażnika dachowego; części funkcjonalne: obudowa modułu akumulatora, obudowa silnika, kanał wentylacyjny itp.
Przemysł opakowań
Może produkować wykładziny kosmetyczne, pudełkana prezenty, pudełka do pakowania wina, panelena stoły i krzesła, warstwy dekoracyjne szafek, kasetony reklamowe, a także różne blistry opakowaniowena szczoteczki do zębów, zabawki itp.
Klienci pytali również o powiązane maszyny
