Se käyttää lämpömuovausta muovilevyjen, kuten PP:n, käsittelyyn. Muotin muodosta riippuen siitä voidaan valmistaa erilaisia muovituotteita, kuten kuppeja, kulhoja, lautasia ja astioita. Lämpömuovauskoneisiin verrattuna keskeinen ero on työpisteissä. Muovikupinmuodostuskoneessa käytetään mm-muottileikkaustekniikka, joka mahdollistaa muovaus- ja leikkausprosessin suorittamisen yhdessä asemassa. Konetta ohjaa mikrotietokoneella ohjelmoitava ohjain, joka tarjoaa yksinkertaisen käytön ja korkean tuotantotehokkuuden. Yhdessä älykkään taustajärjestelmän kanssa se voi myös saavuttaa täysin automaattisen, yhden-lopeta käsittely logotulostuksesta kuppien lajitteluun ja pakkaamiseen.

2. Ruokasäiliökupit: Kuten jäätelökupit, jogurttikupit, vanukaskupit jne.
3. Ruokapakkauskupit: Käytetään keittoihin, salaatteihin, pähkinöihin ja muihin elintarvikkeisiin.
4. Kahvikupit: Käytetään kahviloissa, teekaupoissa jne., yleensä kannella.
5. Farmaseuttiset säiliöt: Käytetään tiettyjennestemäisten lääkkeiden pakkaamiseen.
6. Lääketieteellisetnäytekupit: Pienet säiliöt, joita käytetäännäytteenottoa tai laboratoriokäyttöä varten.
7. Bubble Tea ja Juice Cupit: Yleisiä tuotteita kuplateekauppoihin, mehubaareihin jne.

Itse-kehittänyt ja hallitsemaan ydinteknologioita
1-1 tarkka lämpötilan säätö
Hyödynnä multi-vaiheen PID älykäs lämpötilan säätötekniikka yhdistettynä korkeaan-tarkkuus infrapuna-anturi, tämä kone saavuttaa ±1°C lämpötilaeron säätö, joka varmistaa arkin tasaisen kuumenemisen, estää paikallisen ylikuumenemisen tai jäähtymisen ja parantaa merkittävästi muottitarkkuutta ja tuotteen yhtenäisyyttä.
sisään-muotin leikkaustekniikka
Sisään-muottileikkausjärjestelmä mahdollistaa muovikuppien valmistuksen yhdellä asemalla, mikä vähentää tehokkaasti jätettä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Se voidaan vapaasti yhdistää älykkääseen taustajärjestelmään täysin automatisoidun taustan saavuttamiseksi-lopeta viimeistely kuviotulostuksesta kuppien lajitteluun, laskemiseen ja pakkaamiseen.
Älykäs AI-ohjausjärjestelmä
Integroitu älykäs AI-ohjausjärjestelmä tarjoaa 24/7 todellista-Laitteen toimintatilan aikavalvonta. Muistin tallennus ja käyttö onnopeaa ja helppoa, joten jopa tehtaat, joissa ei ole ammattikäyttäjiä, voivat helposti viimeistellä tilaustuotannon. Yksi-napsauta aloitusta-up on yksinkertainen, ja tehdastuki on saatavilla mielenrauhan takaamiseksi.
Miten se toimii (Täydellinen koneen tuotantoprosessi)
Muovikuppien valmistuskoneiden täydellinen tuotantolinja koostuu 9 avainkomponentista, joista jokaisella on erityinen rooli ja jotka on yhdistetty ja integroitu saumattomasti täsmällisten ja tehokkaiden tuotantovaatimusten saavuttamiseksi.


1. Rentoudu
Varastoi muovilevyrullat ja helpottaa automaattista tai puoliksi-automaattinen syöttö. Avausakseli, jännityksen ohjausjärjestelmä, reuna-ohjauslaite (varmistaaksesi keskitetyn arkinsyötön).Single-rulla tai multi-rullaa (mahdollistaa automaattisen rullan vaihdon minimoimaan seisokit).

2.arkin kuljetus
Kuljettaa arkin rullalta lämpökeskukseen tarkallanopeudella ja sijoittelulla.Servo-käytettävät kuljetinketjut/puristimet, tarttujamekanismit, valosähköiset anturit (arkin kohdistuksen havaitsemiseen).

3.kaasusäiliö
Ilmasäiliö varastoi paineilmaa varmistaakseen, että muovikuppikoneen pneumaattinen järjestelmä voi toimia vakaasti tuotantoprosessin aikana välttäen laitteiden huonon suorituskyvyn tai tuotannon keskeytyksen epävakaan ilmalähteen vuoksi.

4. Kuusi-vaiheen lämmitysjärjestelmä
Se voi pehmentää muovilevyjä (kuten PET, PP, PS jne.) ja tehdäniistä sitkeitä, mikä tekeeniistä helpompi muotoilla. Pehmennettyä muovia voidaan muotoilla paremmin muotissa, mikä varmistaa tuotteen laadun ja tarkkuuden. Yleensä käytetään infrapuna- tai keraamisia lämmitystiiliä.

5. Muovaus (sisään-muotin leikkaaminen)
Samalla kun muovaus tapahtuu muotin sisällä, ylimääräinen jäte muovatun kupin suun reunalta leikataan tarkasti pois, jolloin muovaus ja leikkaus yhdistyvät. Tämä ei ainoastaan paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös vähentää jätettä, säästää kustannuksia ja parantaa tuotteiden laatua.

6.servomoottori
Koko kone käyttää täydellistä servomoottoritehojärjestelmää: antaa tehoa syöttöön, muotin avaamiseen ja sulkemiseen, leikkaamiseen ja muihin toimiin. Edut: korkea paikannustarkkuus, energiansäästö ja hiljainen toiminta.

7.PLC-ohjausjärjestelmä
Se ottaa käyttöön uusimman AI älykkään ohjausjärjestelmän integroidulla tiedontallennustoiminnolla. Se voi kutsua tietoja milloin tahansa tuottaakseen useita tuotespesifikaatioita, seurata reaaliajassa 24 tuntia vuorokaudessa ja antaa palautetta laitteiden toimintatilasta milloin tahansa.

8. Jätteen kierrätyslaite
Tämä on koneen viimeinen asema. Sen toiminto on hyvin yksinkertainen, eli rullata jätteet muotoillun ja leikkaamisen jälkeen, mikä helpottaa kierrätystä ja uudelleenkäyttöä.
Muovikupin valmistuskoneessa on erilaisia tapoja ottaa tuotteet pois muotoilun ja leikkaamisen jälkeen tuotteesta riippuen. Yleensä materiaalin poistamiseen käytetään robottia. Tietysti, jos automaatiovaatimukset eivät ole korkeat,ne valitaan myös suoraan puhallettavaksi ja kerättäväksi laatikkoon. Tämä on mukautettava tuotteen mukaan.
1. Arkkiekstruusio
Ensinnäkin raaka-ainepelletit (kuten PET, PP ja PS) prosessoidaan levyekstruuderin läpi. Täällä pelletit kuumennetaan, sulatetaan ja ekstrudoidaan ohuiksi levyiksi ruuvilla. Paksuutta ja leveyttä voidaan säätää vastaamaan tuotevaatimuksia. Tarkka lämpötilan ja paineen säätö varmistaa arkin laadun ja tasaisuuden.
2. Lämpömuovaus
Sulatettu levy menee lämpömuovauskoneeseen, jossa käytetään tyypillisesti yli- ja alipainemuovaustekniikkaa. Kun levy on kuumennettu muovauslämpötilaan muotilla, käytetään imua tai painetta levyn muodostamiseksi muovikupin alkuperäiseen muotoon. Tämä prosessi varmistaa tarkan ja yhtenäisen kupin koon ja muodon.
3. Lajittelu
Muodostetut muovikupit muotoillaan ja suoristetaan sitten automaattisella lajittelulaitteella varmistaakseen, että jokainen kuppi on sileä, virheellinen.-vapaa reuna. Lajitteluprosessi voi myös esilämmittää tai jäähdyttää kuppeja optimaalisten fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi.

4. Laskenta ja pakkaus
Muovauksen ja lajittelun jälkeen muovikupit siirtyvät laskenta- ja pakkausvaiheeseen. Tämän prosessin aikana automatisoidut laitteet pakkaavat kupit asetetun määrän mukaan varmistaen kunkin pussin tarkan määrän muovikuppeja ja sulkevat sitten pussit. Pakatut kupit voidaan sitten varastoida tai lähettää.
5. Graafinen tulostus
Monet merkit käyttävät kertakäyttöisiä muovikuppeja, jotka vaativat oman logon painamisen kupeihin. Siksi kuusi-väritulostusjärjestelmää tarvitaan täysin automatisoimaan kauniisti suunniteltujen kertakäyttöisten muovikuppien valmistus.
Jokainen vaihe vaatii tehokkaan ja tarkan laitteiston korkean tason varmistamiseksi-laadukasta, tehokasta muovikuppien tuotantoa, minimoiden materiaalihukkaa ja optimoimalla tuotantokustannuksia. Tämä koko prosessi perustuu tyypillisesti automatisoituihin laitteisiin tehokkaan ja tarkan tuotannon varmistamiseksi.
| Malli | SWT-750B | SWT-750D | SWT-850B |
| Muotin koko | 750*420mm | 750*500mm | 850*550mm |
| Muotoilun syvyys(max.) | ≤220 mm | ≤220 mm | ≤220 mm |
| Levyn paksuus | 0.2~3,0 mm | 0.2~3,0 mm | 0.2~3,0 mm |
| Muodostumisnopeus(max.) | 28 kertaa/min | 28 kertaa/min | 28 kertaa/min |
| Ilmanpaine | 0.6~0,8 Mpa | 0.6~0,8 Mpa | 0.6~0,8 Mpa |
| Arkin leveys(max.) | 550~790mm | 550~790mm | 650~890mm |
| Sopiva arkki | PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA..... | ||
| Virtalähde | AC 380V, 50Hz kolme-vaihe,neljä-lanka | ||
| Lämmitysalue | 135kw | 135kw | 147 kW |
| Nimellisteho | 165 kW | 165 kW | 182kw |
| Työasemien lukumäärä | Yksi asema | Yksi asema | Yksi asema |
| Muotin tyyppi | Intra-muotin leikkaaminen | Intra-muotin leikkaaminen | Intra-muotin leikkaaminen |
| Paino | 8T | 8,5T | 9T |
| Ulottuvuus | L*W*H(4200*2260*2500)mm | L*W*H(4300*2300*2500)mm | L*W*H(5200*2300*2500)mm |
| Tärkeimmät sähkökomponentit | |||
| Kosketusnäyttö | KUNLUN TONGTAI(KIINA) | ||
| PLC-ohjain | SIEMENS | ||
| Servo Pack | INOVANCE | ||
| Servo moottori | INOVANCE | ||
| Lämmitin | ELSTEIN(Saksa) | ||
| Lämpötilan ohjausmoduuli | TAISONG Lämpötilan säädin(TAN WAI) | ||
| Solenoidiventtiili | CKD(Japani) | ||
| Puolijohderele | OMRON | ||
| Katkaisija | SCHNEIDER(Ranska) | ||
| AC-kontaktori | SCHNEIDER(Ranska) | ||
| Virtakytkin | SCHNEIDER(Ranska) | ||
Millä aloilla sitä voidaan soveltaa?
Elintarviketeollisuus
Voimme valmistaa pikaruokalaatikoita, muovikulhoja ja -lautasia, keksilaatikoita, leivonnaisten pakkauslaatikoita, tuoreruokatarjottimia ja tuoreita hedelmiä-säilytyslaatikoita, kuten mansikoita, mustikoita ja kirsikoita.
Lääketeollisuus
Se voi valmistaa kertakäyttöisiä ruiskupakkauksia, Tyvek-pakkauslaatikoita, lääketieteellisiä lokeroita, lääkepakkauksia ja lääkinnällisten laitteiden koteloita, kutennäyttöjä ja hengityslaitteita.
elektroniikkateollisuudessa
Se voi tuottaa elektronisia kuormalavoja sekä ulkopakkauksia ja sisäkuormalavoja elektronisille tuotteille, kuten matkapuhelimille, tableteille, älykelloille, Bluetooth-kuulokkeille, peliohjaimille jne.
Cupin valmistusteollisuus
Voimme valmistaa kahvikuppeja, maitoteekuppeja, juomakuppeja, kertakäyttöastioita, maitokuppeja, hyytelömuppeja, jäätelökuppeja, kertakäyttöisiä juomakuppeja jne. sekäniihin sopivia kuppien kansia.
autoteollisuus
Sisäosat: kojetaulu, ovipaneeli, katto, istuinkuori; ulkoosat: puskuri, lokasuoja, pyörän kaari, kattotavarakotelon kuori; toiminnalliset osat: akkumoduulin kuori, moottorin kuori, ilmanvaihtokanava jne.
Pakkausteollisuus
Se voi valmistaa kosmeettisia vuorauksia, lahjalaatikoita, viinipakkauslaatikoita, pöytä- ja tuolipaneeleja, kaapin koristekerroksia, mainosvalolaatikoita sekä erilaisia pakkausrakkuloita hammasharjoille, leluille jne.
Asiakkaat kysyivät myösnäistä vastaavista koneista



