Nó sử dụng phương pháp épnóng để xử lý các tấmnhựanhư PP. Tùy thuộc vào hình dạng khuôn,nó có thể sản xuấtnhiều loại sản phẩmnhựa, bao gồm cốc, bát, đĩa và bát đĩa. So với các máy épnóng, điểm khác biệt chínhnằm ở các trạm làm việc. Máy tạo hình cốcnhựa sử dụng trong-côngnghệ cắt khuôn, cho phép quá trình tạo hình và cắt được hoàn thành trong một trạm duynhất. Máy được điều khiển bởi bộ điều khiển lập trình máy vi tính, mang lại khảnăng vận hành đơn giản và hiệu quả sản xuất cao. Kết hợp với phần phụ trợ thông minh,nó cũng có thể đạt được hoàn toàn tự động, một-ngừng xử lý từ in logo đến phân loại và đóng gói cốc.
2. Cốc đựng thực phẩm: Chẳng hạnnhư cốc kem, cốc sữa chua, cốc bánh pudding, v.v.
3. Cốc đóng gói thực phẩm: Được sử dụng cho súp, salad, các loại hạt và các mặt hàng thực phẩm khác.
4. Ly cà phê: Được sử dụng trong các quán cà phê, quán trà, v.v., thường cónắp đậy.
5. Hộp đựng dược phẩm: Dùng để đóng gói một số loại thuốc dạng lỏng.
6. Cốc đựng mẫu y tế: Hộp đựngnhỏ dùng để lấy mẫu hoặc sử dụng trong phòng thínghiệm.
7.Trà bong bóng và cốcnước trái cây: Sản phẩm thông dụng cho các quán trà sữa, quánnước trái cây, v.v.
Bản thân-phát triển và làm chủ các côngnghệ cốt lõi
Kiểm soátnhiệt độ chính xác 1 đến 1
Sử dụng đa-Côngnghệ điều khiểnnhiệt độ thông minh PID giai đoạn, kết hợp với côngnghệ cao-cảm biến hồngngoại chính xác, máynày đạt được ±1°Kiểm soát chênh lệchnhiệt độ C, đảm bảo làmnóng đồng đều tấm,ngănngừa quánhiệt hoặc làm mát cục bộ, đồng thời cải thiện đáng kể độ chính xác của khuôn và tínhnhất quán của sản phẩm.
TRONG-côngnghệ cắt khuôn
trong-Hệ thống cắt khuôn cho phép hoàn thành việc sản xuất cốcnhựa tại một trạm duynhất, giảm lãng phí một cách hiệu quả vànâng cao hiệu quả sản xuất. Nó có thể được kết hợp tự do với một chương trình phụ trợ thông minh để đạt được một chương trình hoàn toàn tự động-dừng hoàn thành từ in mẫu đến phân loại, đếm và đóng gói cốc.
Hệ thống điều khiển AI thông minh
Hệ thống điều khiển AI thông minh tích hợp cung cấp 24/7 thực-theo dõi thời gian tình trạng hoạt động của thiết bị. Việc lưu trữ và truy cập bộnhớnhanh chóng và dễ dàng, cho phépngay cảnhữngnhà máy không cóngười vận hành chuyênnghiệp cũng có thể dễ dàng hoàn thành đơn hàng sản xuất. Một-nhấp vào bắt đầu-việc thiết lập rất đơn giản và luôn có sự hỗ trợ từnhà máy từ xa để bạn yên tâm.
Nó hoạt độngnhư thếnào (Quy trình sản xuất máy hoàn chỉnh)
Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh của máy làm cốcnhựa bao gồm 9 bộ phận chính, mỗi bộ phận đóng một vai trò cụ thể và được kếtnối và tích hợp liền mạch để đạt được yêu cầu sản xuất chính xác và hiệu quả.
1. Thư giãn
Lưu trữ các cuộn tấmnhựa và tạo điều kiện cho việc vận hành tự động hoặc bán tự động-cho ăn tự động. Trục cuộn, hệ thống kiểm soát độ căng, cạnh-thiết bị dẫn đường (để đảm bảonạp giấy ở giữa).Đơn-cuộn hoặcnhiều-cuộn (cho phép chuyển đổi cuộn tự động để giảm thiểu thời gianngừng hoạt động).
2. truyền tải tờ
Vận chuyển tấm từ cuộn đến trạm gianhiệt với tốc độ và định vị chính xác.Servo-xích băng tải dẫn động/kẹp, cơ cấu kẹp, cảm biến quang điện (để phát hiện căn chỉnh trang tính).
3. bình xăng
Bình chứa khínén đảm bảo hệ thống khínén của máy cốcnhựa hoạt động ổn định trong quá trình sản xuất, tránh tình trạng thiết bị hoạt động kém hoặc gián đoạn sản xuất donguồn khí không ổn định.
4. Sáu-hệ thống sưởi ấm sân khấu
Nó có thể làm mềm tấmnhựa (chẳng hạnnhư PET, PP, PS, v.v.) và làm cho chúng dẻo, dễ tạo hình hơn. Nhựa mềm có thể tạo hình tốt hơn trong khuôn, đảm bảo chất lượng và độ chính xác của sản phẩm. Nói chung, gạch sưởi hồngngoại hoặc gốm được sử dụng.
5. Đúc (TRONG-cắt khuôn)
Trong khi hoạt động đúc đang diễn ra bên trong khuôn, chất thải dư thừa ở mép của miệng cốc được tạo hình sẽ được cắt bỏ một cách chính xác, thực hiện sự tích hợp của quá trình đúc và cắt tỉa. Điềunày không chỉnâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giảm lãng phí, tiết kiệm chi phí vànâng cao chất lượng sản phẩm.
6. động cơ servo
Toàn bộ máy sử dụng hệ thống điện động cơ servo đầy đủ: cung cấpnăng lượng cho việc cấp liệu, đóng mở khuôn, cắt và các hoạt động khác. Ưu điểm: độ chính xác định vị cao, tiết kiệmnăng lượng và vận hành êm ái.
7. Hệ thống điều khiển PLC
Nó áp dụng hệ thống điều khiển thông minh AI mớinhất với chứcnăng lưu trữ dữ liệu tích hợp. Nó có thể gọi dữ liệu bất cứ lúcnào để sản xuấtnhiều thông số kỹ thuật của sản phẩm, giám sát thời gian thực 24 giờ mộtngày và cung cấp phản hồi về trạng thái vận hành của thiết bị bất cứ lúcnào.
8. Thiết bị tái chế chất thải
Đây là trạm cuối cùng của máy. Chứcnăng củanó rất đơn giản là cuộn các mảnh vụn sau khi tạo hình và cắt để dễ dàng tái chế và tái sử dụng.
Máy làm cốcnhựa cónhiều cách lấy sản phẩm sau khi tạo hình và cắt khácnhau tùy theo sản phẩm. Nói chung, robot được sử dụng để lấy vật liệu ra. Tấtnhiên,nếu yêu cầu tự động hóa không cao thì cũng sẽ chọn thổi trực tiếp và thu gom vào hộp. Điềunày cần phải được tùy chỉnh theo sản phẩm.
1. Đùn tấm
Đầu tiên, viênnguyên liệu (chẳng hạnnhư PET, PP và PS) được xử lý thông qua một máy đùn tấm. Tại đây, các viên được làmnóng,nấu chảy và ép thành tấm mỏng bằng vít. Độ dày và chiều rộng có thể được điều chỉnh để đáp ứng yêu cầu sản phẩm. Kiểm soát chính xácnhiệt độ và áp suất đảm bảo chất lượng và tính đồngnhất của tấm.
2. Định hìnhnhiệt
Tấmnóng chảy được đưa vào máy épnóng, thường sử dụng côngnghệ đúc áp suất dương và âm. Sau khi làmnóng tấm đếnnhiệt độ đúc bằng khuôn, lực hút hoặc áp suất được áp dụng để tạo tấm thành hình dạng ban đầu của cốcnhựa. Quá trìnhnày đảm bảo kích thước và hình dạng cốc chính xác vànhất quán.
3. Sắp xếp
Các cốcnhựa định hình sau đó được tạo hình và làm thẳng bằng thiết bị phân loại tự động để đảm bảo mỗi cốc đều có độnhẵn, khuyết tật-cạnh tự do. Quá trình phân loại cũng có thể làmnóng trước hoặc làmnguội cốc để đảm bảo các đặc tính vật lý tối ưu.
4. Đếm và đóng gói
Sau khi tạo hình và phân loại, cốcnhựa bước vào công đoạn đếm và đóng gói. Trong quá trìnhnày, thiết bị tự động đóng gói các cốc theo số lượng đã đặt, đảm bảo chính xác số lượng cốcnhựa trong mỗi túi, sau đó tiến hành hàn kín các túi. Các cốc đóng gói sau đó có thể được lưu trữ hoặc vận chuyển.
5. In đồ họa
Nhiều thương hiệu sử dụng cốcnhựa dùng một lần yêu cầu phải in logo riêng lên cốc. Vì vậy, sáu-Cần có hệ thống in màu để tự động hóa hoàn toàn việc sản xuất cốcnhựa dùng một lần được thiết kế đẹp mắt.
Mỗi bước đòi hỏi thiết bị hiệu quả và chính xác để đảm bảo hiệu suất cao-Sản xuất cốcnhựa chất lượng, hiệu quả, đồng thời giảm thiểu lãng phínguyên vật liệu và tối ưu hóa chi phí sản xuất. Toàn bộ quá trìnhnày thường dựa vào thiết bị tự động để đảm bảo sản xuất hiệu quả và chính xác.
| Người mẫu | SWT-750B | SWT-750D | SWT-850B |
| Kích thước khuôn | 750*420mm | 750*500mm | 850*550mm |
| Độ sâu hình thành(tối đa.) | ≤220mm | ≤220mm | ≤220mm |
| Độ dày tấm | 0,2~3.0mm | 0,2~3.0mm | 0,2~3.0mm |
| Tốc độ hình thành(tối đa.) | 28 lần/phút | 28 lần/phút | 28 lần/phút |
| Áp suất không khí | 0,6~0,8Mpa | 0,6~0,8Mpa | 0,6~0,8Mpa |
| Chiều rộng tấm(tối đa.) | 550~790mm | 550~790mm | 650~890mm |
| Tấm phù hợp | VẬT NUÔI, PP, PS, HIPS, PVC, PLA..... | ||
| Nguồn điện | AC 380V,50Hz ba-giai đoạn bốn-dây điện | ||
| Khu vực sưởi ấm | 135kw | 135kw | 147kw |
| Công suất định mức | 165kw | 165kw | 182kw |
| Số lượng máy trạm | Trạm đơn | Trạm đơn | Trạm đơn |
| Loại khuôn | nội bộ-cắt khuôn | nội bộ-cắt khuôn | nội bộ-cắt khuôn |
| Cânnặng | 8T | 8,5T | 9T |
| Kích thước | L*W*H(4200*2260*2500)mm | L*W*H(4300*2300*2500)mm | L*W*H(5200*2300*2500)mm |
| Linh kiện điện chính | |||
| Màn hình cảm ứng | KUNLUN TONGTAI(TRUNG QUỐC) | ||
| Bộ điều khiển PLC | SIEMENS | ||
| Gói servo | SỰ ĐỔI MỚI | ||
| Động cơ servo | SỰ ĐỔI MỚI | ||
| Máy sưởi | ELSTEIN(nước Đức) | ||
| Mô-đun kiểm soátnhiệt độ | Kiểm soátnhiệt độ TAISONG(TÂN VAI) | ||
| Van điện từ | bệnh thận mạn(Nhật Bản) | ||
| Rơle trạng thái rắn | OMRON | ||
| Bộngắt mạch | SCHNEIDER(Pháp) | ||
| Công tắc tơ AC | SCHNEIDER(Pháp) | ||
| Công tắcnguồn | SCHNEIDER(Pháp) | ||
Nó có thể được áp dụng trongnhững lĩnh vựcnào?
Côngnghiệp thực phẩm
Chúng tôi có thể sản xuất hộp thức ănnhanh, bát và đĩanhựa, hộp bánh quy, hộp đóng gói bánhngọt, khay đựng thức ăn tươi sống và trái cây tươi-giữ các hộpnhư dâu tây, quả việt quất và quả anh đào.
Ngành y tế
Nó có thể sản xuất bao bì ống tiêm dùng một lần, hộp đóng gói Tyvek, khay y tế, bao bì vỉ dược phẩm và vỏ thiết bị y tếnhư màn hình và máy thở.
ngành côngnghiệp điện tử
Nó có thể sản xuất pallet điện tử, cũngnhư bao bì bênngoài và pallet bên trong cho các sản phẩm điện tửnhư điện thoại di động, máy tính bảng, đồng hồ thông minh, tainghe Bluetooth, bộ điều khiển trò chơi, v.v.
Nghề làm cốc
Chúng tôi có thể sản xuất cốc cà phê, cốc trà sữa, cốc uốngnước, đĩa dùng một lần, cốc sữa, cốc thạch, cốc kem, cốc đựng đồ uống dùng một lần, v.v., cũngnhưnắp cốc phù hợp của chúng.
ngành côngnghiệp ô tô
Các bộ phận bên trong: bảng táp-lô, ốp cửa,nóc, vỏ ghế; các bộ phận bênngoài: cản, chắn bùn, vòm bánh xe, vỏ hộp đựng hành lý trên mui; các bộ phận chứcnăng: vỏ mô-đun pin, vỏ động cơ, ống thông gió, v.v.
Ngành bao bì
Nó có thể sản xuất lớp lót mỹ phẩm, hộp quà tặng, hộp đóng gói rượu vang, tấm bàn ghế, lớp trang trí tủ, hộp đèn quảng cáo, cũngnhư các vỉ đóng gói khácnhau cho bàn chải đánh răng, đồ chơi, v.v.
Khách hàng cũng hỏi về các máy liên quannày
