8575 bốn-Trạm máynhiệt áp suất dương và âm

>> Thiết bị có bốn trạm hình thành, cắt, đấm và xếp chồng lênnhau,nhận ra đầy đủ-Tự động sưởi ấm, hình thành, đấm, cắt, xếp chồng và đếm trong một điểm dừng;
>> Trạm hình thành, trạm đấm và trạm đấm và cắt được điều khiển bởi hai bộ động cơ servo, điều khiển cấu trúc que kếtnối bánh xe lập dị để điều khiển hainền tảng khuôn lên và xuống tương ứng và được trang bị cácnguồn không khí áp suất tích cực và tiêu cực, có thểnhận ra áp lực tích cực và tiêu cực của sản phẩm;
>> Tích hợp, cắt, xếp chồng và chất thải cuộn đa-Các trạm trong một, xử lý vật liệu tấm mượt mà hơn và tiêu thụnăng lượng thấp hơn;
>> Năm-Cấu trúc điểm với sự ổn định tốt hơn để hình thành, và cánh tay quay với vòng bi lăn đảm bảo hình thành và cắt hoàn hảo;
>> Bàn làm việc phía trên của trạm hình thành được trang bị đầu kéo dài phụ trợ được điều khiển bởi một servo độc lập, do đó việc hình thành sản phẩm được đưa ranhiều hơn;
>> Trạm hình thành thêm cấu trúc thanh căng, do đó trạm hình thành có chứcnăng trong-Cắtnấm mốc, trong khi đảm bảo tuổi thọ dài hơn của con dao cắt;
>> Một loạt các phương pháp xếp chồng hoàn toàn tự động, chẳng hạnnhư xếp chồng lênnhau, xếp chồng AB, loại bỏ robot cắt hoàn chỉnh sản phẩm, v.v., có thể đáp ứngnhu cầu đa dạng của khách hàng để dỡ và lấy lại vật liệu.

Tích cực sáng tạo/Côngnghệ áp lực tiêu cực 
Tại cốt lõi của máy 8575 là kép củanó-Hệ thống áp suất, tích hợp cả cơ chế áp suất tích cực và tiêu cực để tối ưu hóa độ chính xác hình thành. Hệ thống áp suất âm đảm bảo hút vật liệu chính xác vào khuôn,nắm bắt các chi tiết phức tạp cho hình học phức tạp, trong khi hệ thống áp suất dương tăng cường tính đồngnhất phân phối vật liệu, loại bỏ bẫy không khí và giảm thiểu chất thải vật liệu. Cách tiếp cận lainày đảm bảo kết quả hình thành hoàn hảo cho cao-Kết thúc bóng, cạnh sắc và độ dày tườngnhất quán—Quan trọng đối với cácngành côngnghiệpnhư bao bì thực phẩm và sản xuất thiết bị y tếnơi không chính xác-có thể thương lượng.

 Hiệu quảnâng cao với Quad-Thiết kếnhà ga 
Bốn-Thiết kế bàn xoay trạm cách mạng hóa quy trình sản xuất. Trong khi một trạm làmnóng tấmnhựa, một loại khác tạo thành sản phẩm bằng cách sử dụng các điều khiển áp suất, một phần ba làm mát vật phẩm đúc và trạm cuối cùng đẩy phần hoàn thiện—Tất cả hoạt động trong đồng bộ hóa liền mạch. Quy trình làm việc liên tụcnày làm giảm thời giannhàn rỗi lên tới 40% so với đơn-Máy trạm, đạt được tốc độ sản xuất lên tới 15 chu kỳ mỗi phút. Hiệu quảnhư vậy làm cho 8575 lý tưởng cho lớn-Các đơn đặt hàng quy mô mà không ảnh hưởng đến tiêu thụnăng lượng,nhờ hệ thống quản lýnăng lượng thông minh.

01.

Cho ăn hoàn toàn tự động

 

Thanh vật liệu kép Thanh tự động tải cơ học Thiết bị con lăn, đường kính con lăn 1100mm, có thể có trọng lượng tối đa 500kg cuộn

02.

Một-ĐẾN-kiểm soátnhiệt độ chính xác

 

Ba-Giai đoạn sưởi ấm gốm, một-ĐẾN-kiểm soátnhiệt độ chính xác (chênh lệchnhiệt độ ±1°C), điều chỉnh dễ dàng, sưởi ấmnhanh và tiêu thụnăng lượng thấp, kiểm soát bù tự động thông minh, tiết kiệmnăng lượng hiệu quả của hơn 30%

03.

Plc conngười-Hệ thống điều khiển tương tác máy

 

conngười-Giao diện máy sử dụng 10.1-Màn hình cảm ứng màu inch, điều khiển mô -đun tích hợp PLC và màn hình cảm ứng côngnghiệp là HMI. Đa-Môi trườngngônngữ có thể được tùy chỉnh

 

04.

T-gõ bảng chết, thay đổinhanh trong 3 phút

 

Nó có thểnhận ra sự thay đổi khuônnhanh trong 3 phút, khóa khuôn tự động,năm-Cấu trúc điểm, lực đồng đều hơn, đóng khuôn được điều khiển bởi động cơ servo và có khung kẹp xi lanh và chứcnăng kéo dài servo

05.

Robot tự động xếp chồng

 

Robot tiêu chuẩn để chọn vật liệu, với độ chính xác và hiệu quả cao hơn, đếm tự động, xếp chồng tự động và đóng gói thuận tiện

 

Là mộtnhà sản xuất hàng đầu các máynhiệt và thiết bị đùn tấm, chúng tôi có mộtnhóm kỹ thuật mạnh mẽ và hệ thống quản lý chất lượng tuyệt vời. Với mộtnhà máy che phủ [10000+ mét vuông], dây chuyền sản xuất tích hợp theo chiều dọc, kết hợp với côngnghệ tự động hóa tiên tiến, sự khéo léo tuyệt vời và kiểm soát chất lượngnghiêmngặt, chúng tôi cung cấp cao-Máy móc hiệu suất cho khách hàng trên khắp thế giới.

Người dùng-Tự động hóa và kiểm soát trung tâm
8575 có 10-Giao diện màn hình cảm ứng HMI inch để kiểm soát trực quan tất cả các tham số, bao gồmnhiệt độ, áp suất, thời gian chu kỳ và định vị khuôn. Trước-Công thứcnấu ăn được lập trình cho phép cácnhà khai thác dễ dàng chuyển đổi giữa các thiết kế sản phẩm, giảm thời gian thiết lập xuống 30%. Cảm biếnnâng cao theo dõi thật-Hiệu suất thời gian, tự động điều chỉnh cài đặt để duy trì các điều kiện đúc tối ưu và kích hoạt báo động khi cần bảo trì. Khảnăng tương thích với các giao thức côngnghiệp 4.0 cho phép giám sát và phân tích dữ liệu từ xa, giúp cácnhà sản xuất tối ưu hóa lịch trình sản xuất và kiểm soát chất lượng.
Độ bền và khảnăng thích ứng cho một loạt các ứng dụng
Với mộtnặng-khung thép và ăn mòn-Các thành phần kháng, 8575 có thể hoạt động 24/7 trong môi trường khắcnghiệt. Thiết kế mô -đun củanó hỗ trợ thay đổi khuônnhanh (Trong vòng 3 phút) và có thể chứa một loạt các vật liệu có độ dày từ 0,2 mm đến 6 mm, bao gồm PP, PET, hông và PLA có thể phân hủy sinh học. Các phụ kiện tùy chọnnhư Multi-cho ăn lớp, tích hợp cắt laser hoặc chống-Hệ thống tĩnh tiếp tục mở rộng tính linh hoạt củanó. Cho dù sản xuất các gói phồng rộp,nội thất ô tô hoặc khay y tế dùng một lần, máynày được thiết kế để thích ứng vớinhu cầu thị trường thay đổi và giữ thời gianngừng hoạt động ở mức tối thiểu.
Bền vững & Hỗ trợ hậu mãi
Tập trung vào sinh thái-Hiệu quả, 8575 tínhnăngnăng lượng-Động cơ servo hiệu quả làm giảm mức tiêu thụ điệnnăng 25% và một cái đóng-Loop hệ thống làm mát để giảm thiểu chất thảinước. Cơ chế tái chế phế liệu đảm bảo lên đến 95% sử dụng vật liệu. Với một mạng lưới các kỹ thuật viên toàn cầu, chúng tôi cung cấp 24/7 Hỗ trợ kỹ thuật, trên-Đào tạo trang web và 1-bảo hànhnăm bao gồm các bộ phận và lao động. Cậpnhật phần mềm thường xuyên đảm bảo máy của bạn ở vị trí hàng đầu của sự đổi mới thermoforming, đảm bảo một thời gian dài-Nhiệm kỳ lợi tức đầu tư cho doanhnghiệp của bạn.