8575 чотири-Станція позитивна та негативна термоформальна машина

>> обладнання має чотири станції формування, різання, ударів та укладання в одному, реалізуючи повне-Автоматичне опалення, формування, пробивання, різання, укладання та підрахунок в одній зупинці;
>> Станція формування, станція пробивання та станція пробивання та стрижки керуються двома наборами сервомоторів, керуючи ексцентричною конструкцією штока, щоб керувати двома платформами цвілі вгору та вниз відповідно та оснащені позитивними та негативними джерелами повітряного тиску, що може реалізувати позитивне та негативне формування продуктів;
>> інтегрована, різання, укладання та відходів багаторазової-станції в одному, більш плавну обробку матеріалів та зниження споживання енергії;
>> п’ять-точкова структура з кращою стабільністю для формування, а кривошипна рука з роликовими підшипниками забезпечує ідеальне формування та різання;
(
>> станція формування додає структуру напруги, так що станція формування функції в-різання цвілі, забезпечуючи більш тривалий термін служби різного ножа;
>> Різноманітність повністю автоматичних методів укладання, таких як укладання вгору, укладання AB, повне видалення роботів, що здійснює різання тощо, можуть задовольнити різноманітні потреби клієнтів для вивантаження та отримання матеріалів.

Інноваційний позитив/Технологія негативного тиску 
В основі машини 8575 лежить її подвійний-Система тиску, інтегруючи як позитивні, так і негативні механізми тиску для оптимізації точності формування. Система негативного тиску забезпечує точне всмоктування матеріалу у форми, фіксуючи складні деталі для складних геометрії, тоді як система позитивного тиску підвищує рівномірність розподілу матеріалу, усуваючи повітряні пастки та мінімізуючи відходи матеріалу. Цей гібридний підхід гарантує бездоганні результати формування для високих-глянсові обробки, гострі краї та послідовна товщина стінки—критичні для таких галузей, як упаковка харчових продуктів та виробництво медичних виробів, де точність не є-переговорний.

 Підвищена ефективність за допомогою Quad-Дизайн станції 
Четверо-Дизайн обертового столу станції революціонує виробничі робочі процеси. У той час як одна станція нагріває пластиковий лист, інший утворює продукт за допомогою елемента управління тиском, третій охолоджує формований предмет, а остаточна станція викидає готову частину—всі діють у безшовній синхронізації. Цей безперервний робочий процес скорочує робочий час до 40% порівняно з одиноким-Машини станції, досягнення швидкості виробництва до 15 циклів на хвилину. Така ефективність робить 8575 ідеальним для великих-Замовлення масштабу без шкоди для споживання енергії, завдяки своїй розумній системі управління живленням.

01.

Повністю автоматичне годування

 

Подвійний матеріал автоматичний механічний завантажувальний роликовий пристрій, діаметр ролика 1100 мм може мати максимальну вагу 500 кг листової котушки

02.

Один-до-Один точний контроль температури

 

Три-Етап керамічне опалення, одне-до-Один точний контроль температури (різниця температури ±1°C), легке регулювання, швидке нагрівання та низьке споживання енергії, інтелектуальний автоматичний контроль компенсації, ефективне заощадження енергії понад 30%

03.

PLC людина-Машинна інтерактивна система управління

 

tthe людина-Машинний інтерфейс використовує 10.1-Дюймовий кольоровий сенсорний екран, інтегрований модуль PLC та промисловий сенсорний дисплей як HMI. Мульти-Мовне середовище можна налаштувати

 

04.

Т-Введіть таблицю штампу, швидка зміна штампу за 3 хвилини

 

Він може усвідомити швидку зміну цвілі за 3 хвилини, автоматичне блокування цвілі, п’ять-Торгова конструкція, більш рівномірна сила, закриття цвілі, що керується сервомотором, має циліндрну раму для затискача та функції розтягування сервоприводу

05.

Робот автоматично складає

 

Стандартний робот для вибору матеріалів, з більшою точністю та ефективністю, автоматичним підрахунком, автоматичним укладанням та зручною упаковкою

 

Як провідний виробник термоформальних машин та обладнання для екструзії листів, у нас є сильна технічна команда та відмінна система управління якістю. З заводським покриттям [10000+ квадратні метри], вертикально інтегровані виробничі лінії, поєднані з вдосконаленою технологією автоматизації, чудовою майстерністю та суворим контролем якості, ми забезпечуємо високу-Машини продуктивності для клієнтів у всьому світі.

Користувач-Центральна автоматизація та управління
8575 має 10-Дюймовий інтерфейс сенсорного екрану HMI для інтуїтивного контролю всіх параметрів, включаючи температуру, тиск, час циклу та позиціонування цвілі. Попередній-Програмовані рецепти дозволяють операторам легко перемикатися між конструкціями продуктів, скорочуючи час налаштування на 30%. Розширені датчики відстежують реальний-Продуктивність часу, автоматично регулюйте налаштування для підтримки оптимальних умов формування та тривожних сигналів, коли потрібно технічне обслуговування. Сумісність з протоколами промисловості 4.0 дозволяє віддалений моніторинг та аналіз даних, допомагаючи виробникам оптимізувати планування виробництва та контроль якості.
Довговічність та пристосованість для широкого спектру застосувань
З важким-Чудовий сталевий каркас і корозію-стійкі компоненти, 8575 може працювати 24/7 у суворих умовах. Його модульна конструкція підтримує швидкі зміни цвілі (Протягом 3 хвилин) і може вмістити широкий спектр матеріалів з товщиною від 0,2 мм до 6 мм, включаючи ПП, ПЕТ, стегна та біологічно розкладаються PLA. Необов’язкові аксесуари, такі як Multi-годування шару, інтеграція лазерного різання або анти -анти-Статична система ще більше розширює свою універсальність. Незалежно від того, що виготовляйте блістерні пакети, автомобільні інтер'єри чи одноразові медичні лотки, ця машина призначена для адаптації до змін на ринку та до мінімуму.
Стійкість & Підтримка післяпродажної торгівлі
З акцентом на екологічні-Ефективність, 8575 має енергію-Ефективні сервомоторів, що зменшують енергоспоживання на 25% і закритий-Система охолодження петлі, яка мінімізує відходи води. Механізм переробки брухту забезпечує до 95% використання матеріалу. З глобальною мережею техніків ми пропонуємо 24/7 Технічна підтримка, на-Навчання на сайті та 1-Річна гарантія, що охоплює деталі та робочу силу. Регулярні оновлення програмного забезпечення гарантують, що ваша машина залишається на передньому плані термоформування інновацій, забезпечуючи довгу-Терміна рентабельності інвестицій для вашого бізнесу.