8575 чотири-Станція позитивна та негативна термоформальна машина

>> Обладнання має чотири станції формування, різання, штампування та укладання в одній, реалізуючи повну-автоматичний нагрів, формування, штампування, різання, укладання та підрахунок за одну зупинку;
>> Формувальна станція, станція штампування та станція штампування та різання керуються двома комплектами серводвигунів, які керують шатунною конструкцією ексцентричного колеса для руху двох платформ прес-форми вгору та вниз відповідно та оснащені джерелами повітря з позитивним та негативним тиском, які можуть реалізувати формування продуктів із позитивним та негативним тиском;
>> Інтегрований, різання, укладання та намотування відходів мульти-станції в одній, більш плавна обробка листового матеріалу та менше енергоспоживання;
>> П'ятірка-точкова структура з кращою стабільністю для формування, а кривошип із роликовими підшипниками забезпечує ідеальне формування та різання;
>> Верхній верстак формувальної станції оснащений допоміжною розтяжною головкою, що приводиться в рух незалежним сервоприводом, щоб формування продукту було більш правильним;
>> Станція формування додає структуру натяжного стрижня, так що станція формування має функцію введення-різання формою, при цьому забезпечується більший термін служби ріжучого ножа;
>> Різноманітність повністю автоматичних методів штабелювання, таких як штабелювання вгору, штабелювання AB, видалення роботом для повного різання продукту тощо, можуть задовольнити різноманітні потреби клієнтів щодо розвантаження та отримання матеріалів.

Інноваційний позитив/Технологія негативного тиску 
В основі машини 8575 лежить його подвійність-система тиску, що об’єднує механізми позитивного та негативного тиску для оптимізації точності формування. Система негативного тиску забезпечує точне всмоктування матеріалу у форми, фіксуючи складні деталі складної геометрії, тоді як система позитивного тиску покращує рівномірність розподілу матеріалу, усуваючи повітряні пастки та мінімізуючи відходи матеріалу. Цей гібридний підхід гарантує бездоганні результати формування для високих-глянцеве покриття, гострі краї та стабільна товщина стінок—критично важливий для таких галузей, як пакування харчових продуктів і виробництво медичних приладів, де точність не є важливою-договірна.

 Підвищена ефективність із Quad-Дизайн станції 
Чотири-Конструкція столу, що обертається, революціонізує виробничі процеси. Поки одна станція нагріває пластиковий лист, інша формує виріб за допомогою регуляторів тиску, третя охолоджує формований виріб, а остання станція викидає готову деталь—усі працюють у бездоганній синхронізації. Цей безперервний робочий процес скорочує час простою до 40% порівняно з одиночними-станційні машини, що досягають швидкості виробництва до 15 циклів на хвилину. Така ефективність робить 8575 ідеальним для великих-масштабуйте замовлення без шкоди для енергоспоживання завдяки розумній системі керування живленням.

01.

Повністю автоматичне годування

 

Автоматичний механічний роликовий завантажувальний пристрій з подвійним матеріалом, діаметр ролика 1100 мм, може витримувати максимальну вагу котушки листа 500 кг

02.

Один-до-один точний контроль температури

 

Три-ступінь керамічна опалення, одн-до-один точний контроль температури (різниця температур ±1°C), легке регулювання, швидке нагрівання та низьке споживання енергії, інтелектуальне автоматичне керування компенсацією, ефективне енергозбереження понад 30%

03.

PLC людини-інтерактивна система керування машиною

 

tЛюдина-машинний інтерфейс використовує 10.1-дюймовий кольоровий сенсорний екран, вбудований модуль керування ПЛК і промисловий сенсорний дисплей як HMI. Мульти-мовне середовище можна налаштувати

 

04.

Т-типовий стіл матриці, швидка зміна матриці за 3 хвилини

 

Він може реалізувати швидку зміну форми за 3 хвилини, автоматичне блокування форми, п'ять-точкова структура, більш рівномірна сила, закриття форми за допомогою серводвигуна, має циліндрову затискну раму та функцію розтягування сервоприводу

05.

Робот автоматично укладає

 

Стандартний робот для збирання матеріалів з високою точністю та ефективністю, автоматичним підрахунком, автоматичним укладанням і зручним пакуванням

 

Як провідний виробник машин для термоформування та обладнання для екструзії листів, ми маємо потужну технічну команду та чудову систему управління якістю. З заводським покриттям [10000+ квадратних метрів], вертикально інтегровані виробничі лінії в поєднанні з передовою технологією автоматизації, чудовою майстерністю та суворим контролем якості ми забезпечуємо високу-продуктивне обладнання для клієнтів у всьому світі.

Користувач-центрична автоматизація та управління
8575 має 10-дюймовий сенсорний інтерфейс HMI для інтуїтивно зрозумілого керування всіма параметрами, включаючи температуру, тиск, тривалість циклу та позиціонування форми. попередньо-запрограмовані рецепти дозволяють операторам легко перемикатися між дизайнами продуктів, скорочуючи час налаштування на 30%. Удосконалені датчики моніторять реально-продуктивність, автоматично регулює параметри для підтримки оптимальних умов формування та запускає сигнали тривоги, коли потрібне обслуговування. Сумісність із протоколами Industry 4.0 забезпечує віддалений моніторинг і аналіз даних, допомагаючи виробникам оптимізувати планування виробництва та контроль якості.
Довговічність і адаптивність для широкого спектру застосувань
З важким-міцний сталевий каркас і корозія-стійкі компоненти, 8575 може працювати 24/7 у суворих умовах. Його модульна конструкція підтримує швидку зміну форми (протягом 3 хвилин) і може вміщувати широкий діапазон матеріалів товщиною від 0,2 мм до 6 мм, включаючи PP, PET, HIPS і біорозкладаний PLA. Додаткові аксесуари, такі як мульти-подача шарів, інтеграція лазерного різання або анти-статична система ще більше розширює свою універсальність. Незалежно від того, чи виробляє ви блістерні упаковки, автомобільні салони чи одноразові медичні лотки, ця машина розроблена, щоб адаптуватися до мінливих вимог ринку та звести час простою до мінімуму.
Стійкість & Підтримка післяпродажного обслуговування
З акцентом на еко-ефективності, 8575 має енергію-ефективні серводвигуни, які зменшують енергоспоживання на 25% і закритий-контурна система охолодження, яка мінімізує витрати води. Механізм переробки брухту забезпечує до 95% використання матеріалу. Маючи глобальну мережу технічних спеціалістів, ми пропонуємо 24/7 техпідтримка, на-навчання на сайті та 1-річна гарантія на запчастини та роботу. Регулярні оновлення програмного забезпечення гарантують, що ваша машина залишається в авангарді інновацій термоформування, гарантуючи тривалий-термін повернення інвестицій для вашого бізнесу.