8575 čtyři-Stanice pozitivní anegativní tlakový tepelný stroj

>> zařízení má čtyři stanice formování, řezání, děrování a stohování v jednom a uvědomuje si plné-automatické vytápění, formování, děrování, řezání, stohování a počítánína jedné zastávce;
>> Formingová stanice, děrovací stanice a děrovací a stříhací stanice jsou ovládány dvěma sadami servomotorů, které řídí excentrickou strukturu spojovací tyče kola, aby řídily obě platformy plísnínahoru a dolů a vybavené pozitivním anegativním tlakovým vzduchovým zdrojům, které si mohou realizovat pozitivní anegativní tlakna vytváření tlaku;
>> Integrované, řezání, stohování a odpadní vinutí více-stanice v jednom, plynulejší zpracování plechu anižší spotřeba energie;
>> pět-Struktura bodů s lepší stabilitou pro formování a klikové rameno s ložisky válců zajišťuje dokonalé formování a řezání;
>> Horní pracovní stůl formovací stanice je vybaven pomocnou protahovací hlavou řízenounezávislou servo, takže vytváření produktu je vícena místě;
>> formovací stanice přidává strukturunapínací tyče, takže formovací stanice má funkci in-řezání plísní a zároveň zajišťovat delší životnost řezacíhonože;
>> Řada plně automatických metod stohování, jako je vzestupné stohování, stohování AB, odstranění robotů s kompletním produktem atd., Může uspokojit rozmanité potřeby zákazníků pro vykládku anačítání materiálů.

Inovativní pozitivní/Technologienegativního tlaku 
V jádru stroje 8575 leží jeho duální-Tlakový systém, integrace mechanismů pozitivního inegativního tlaku k optimalizaci přesnosti formování. Systém záporného tlaku zajišťuje přesné sání materiálu do forem a zachycuje složité detaily pro složité geometrie, zatímco systém pozitivního tlaku zvyšuje uniformitu distribuce materiálu, eliminuje pasti vzduchu a minimalizující odpad materiálu. Tento hybridní přístup zaručuje bezchybné výsledky formování pro vysoké-Lesklé povrchové úpravy, ostré hrany a konzistentní tloušťka stěny—kritické pro průmyslová odvětví, jako je balení potravin a výroba zdravotnických prostředků, kde je přesnost-obchodovatelné.

 Zvýšená účinnost s quad-Návrh stanice 
Čtyři-Návrh rotujícího stolu stanice revolucionizuje výrobní pracovní toky. Zatímco jedna stanice zahřívá plastovou fólii, jiná tvoří produkt pomocí ovládacích prvků tlaku, třetí ochlazuje formovanou položku a konečná stanice vysune hotovou část—Všechny fungují v bezproblémové synchronizaci. Tentonepřetržitý pracovní postup zkracuje dobunečinnosti až o 40% ve srovnání s jedním-Strojena stanicích, dosažení rychlosti výroby až 15 cyklů za minutu. Taková účinnost činí 8575 ideální pro velké-Objednávky měřítka bez ohrožení spotřeby energie díky svému systému správy energie.

01.

Plně automatické krmení

 

Automatické mechanickénakládací válečkové zařízení s dvojitým materiálem, průměr válce 1100 mm, můženést maximální hmotnost cívky 500 kg plechu

02.

Jeden-na-Jedna přesná kontrola teploty

 

Tři-keramické vytápění jeviště, jedno-na-Jedna přesná kontrola teploty (teplotní rozdíl ±1°C), snadnénastavení, rychlé vytápění anízká spotřeba energie, inteligentní automatická kontrola kompenzace, efektivní úspora energie vícenež 30%

03.

PLC Human-interaktivní řídicí systém stroje

 

člověk-strojové rozhraní používá 10.1-Internátová dotyková obrazovka, ovládání modulu PLC a průmyslový dotykový displej jako HMI. Multi-jazykové prostředí lze přizpůsobit

 

04.

T-Zadejte tabulku, rychlá změna za 3 minuty

 

Může si uvědomit rychlou změnu plísní za 3 minuty, automatické uzamčení plísní, pět-Struktura bodu, jednotnější síla, uzavření plísní poháněné servomotorem a má funkci upínacího rámu válce a funkcenatahování servo

05.

Robot automaticky hromadí

 

Standardní robot pro vyzvednutí materiálů s vyšší přesností a účinností, automatickým počítáním, automatickým stohováním a pohodlným balením

 

Jako předním výrobcem strojů a extruzních zařízení pro termoformující termoformy máme silný technický tým a vynikající systém řízení kvality. S továrně [10000+ čtvereční metry], vertikálně integrované výrobní linky v kombinaci s technologií pokročilé automatizace, vynikajícím řemeslným zpracováním a přísnou kontrolou kvality, poskytujeme vysokou-Výkonné stroje pro zákazníky po celém světě.

Uživatel-Centric Automation and Control
8575 má 10-Rozhraní HMI dotykové obrazovky HMI pro intuitivní řízení všech parametrů, včetně teploty, tlaku, doby cyklu a umístění plísní. Před-Programované recepty umožňují operátorům snadno přepínat mezinávrhy produktů a zkrátit dobunastavení o 30%. Pokročilé senzory monitorují skutečné-Časový výkon, automatickynastavenínastavení tak, aby byla udržována optimální podmínky formování, a spusťte alarmy, když je vyžadována údržba. Kompatibilita s protokoly Industry 4.0 umožňuje vzdálené monitorování a analýzu dat a pomáhá výrobcům optimalizovat plánování výroby a kontrolu kvality.
Trvanlivost a přizpůsobivost pro širokou škálu aplikací
S těžkým-Ocelový rám a koroze-odolné komponenty, 8575 může provozovat 24/7 v drsném prostředí. Jeho modulární design podporuje rychlé změny plísní (do 3 minut) a mohou pojmout širokou škálu materiálů s tloušťkami od 0,2 mm do 6 mm, včetně PP, PET, HIPS a biologicky rozložitelné PLA. Volitelné příslušenství, jako je multi-krmení vrstvy, integrace řezání laserunebo anti-Statický systém dále rozšiřuje jeho všestrannost. Ať už vytváří blistrové balíčky, automobilové interiérynebo jednorázové lékařské zásobníky, je tento strojnavržen tak, aby se přizpůsobil měnícím se požadavkůmna trh a udržoval prostojena minimu.
Udržitelnost & Podporanáhradních dílů
Se zaměřenímna ECO-Účinnost, 8575 má energii-Efektivní servomotory, které snižují spotřebu energie o 25% a uzavřené-Systém chlazení smyčky, který minimalizuje odpad vody. Mechanismus recyklace šrotu zajišťuje až 95% Využití materiálu. S globální sítí technikůnabízíme 24/7 Technická podpora,na-Školení stránek a 1-Roční záruka zahrnující díly a práci. Pravidelné aktualizace softwaru zajišťují, že váš stroj zůstává v popředí inovací termoformujícího se a zajišťuje dlouhé-Termínnávratnost investic pro vaše podnikání.