7695 tři-Stroj snegativním tlakemna tlak

>> zařízení má čtyři stanice formování, řezání, děrování a stohování v jednom a uvědomuje si plné-automatické vytápění, formování, děrování, řezání, stohování a počítánína jedné zastávce;
>> Formingová stanice, děrovací stanice a děrovací a stříhací stanice jsou ovládány dvěma sadami servomotorů, které řídí excentrickou strukturu spojovací tyče kola, aby řídily obě platformy plísnínahoru a dolů a vybavené pozitivním anegativním tlakovým vzduchovým zdrojům, které si mohou realizovat pozitivní anegativní tlakna vytváření tlaku;
>> Integrované, řezání, stohování a odpadní vinutí více-stanice v jednom, plynulejší zpracování plechu anižší spotřeba energie;
>> pět-Struktura bodů s lepší stabilitou pro formování a klikové rameno s ložisky válců zajišťuje dokonalé formování a řezání;
>> Horní pracovní stůl formovací stanice je vybaven pomocnou protahovací hlavou řízenounezávislou servo, takže vytváření produktu je vícena místě;
>> formovací stanice přidává strukturunapínací tyče, takže formovací stanice má funkci in-řezání plísní a zároveň zajišťovat delší životnost řezacíhonože;
>> Řada plně automatických metod stohování, jako je vzestupné stohování, stohování AB, odstranění robotů s kompletním produktem atd., Může uspokojit rozmanité potřeby zákazníků pro vykládku anačítání materiálů.

Dvojí-Tlakový systém: Pohánění vynikajících výsledků produktu
Hlavní výhodou tohoto termoformujícího stroje spočívá v jeho jedinečném duálním-tlakový mechanismus. Pozitivní tlakové síly zahřívají plastové listy do plísní s regulovaným tlakem vzduchu, dosažením hlubokých tahů a složitých geometrií. Současně,negativní tlak (vakuum) Rychle odstraní vzduch mezi plechem a plísní, zvyšuje adhezi a zkrátí doby cyklu. Tato synergie umožňuje produkci složitých tvarů—jako jsounádobyna potraviny s těsnými těsněníminebo balením zdravotnických prostředků s mikro-perforace—bez ohrožení strukturální integrity. Výsledek? Bezchybné povrchové úpravy, snížená míra odmítnutí a vyšší produktivita.  

 Všestrannostnapříč průmyslovými odvětvími
Náš termoformující stroj, který jenavržen pro přizpůsobení, slouží širokému spektru aplikací. V sektoru potravin anápojů vytváří vzduchotěsné podnosy, véčky a jednorázovénádobí. Farmaceutický a lékařský průmysl těží z jeho schopnosti produkovat sterilní blistrové balíčky a pouzdra zařízení. Výrobci automobilů ji využívají pro komponenty interiéru, zatímco společnosti spotřebního zboží sena to spoléhajína trvanlivé, esteticky příjemné obaly. Přizpůsobitelné konfigurace plísní anastavitelné parametry zajišťují plynulé přechody mezi typy produktů, což zmocňuje podniky k diverzifikacinabídek bez investování do více strojů. 

01.

Plně automatické krmení

 

Automatické mechanickénakládací válečkové zařízení s dvojitým materiálem, průměr válce 1100 mm, můženést maximální hmotnost cívky 500 kg plechu

02.

Jeden-na-Jedna přesná kontrola teploty

 

Tři-keramické vytápění jeviště, jedno-na-Jedna přesná kontrola teploty (teplotní rozdíl ±1°C), snadnénastavení, rychlé vytápění anízká spotřeba energie, inteligentní automatická kontrola kompenzace, efektivní úspora energie vícenež 30%

03.

PLC Human-interaktivní řídicí systém stroje

 

člověk-strojové rozhraní používá 10.1-Internátová dotyková obrazovka, ovládání modulu PLC a průmyslový dotykový displej jako HMI. Multi-jazykové prostředí lze přizpůsobit

 

04.

T-Zadejte tabulku, rychlá změna za 3 minuty

 

Může si uvědomit rychlou změnu plísní za 3 minuty, automatické uzamčení plísní, pět-Struktura bodu, jednotnější síla, uzavření plísní poháněné servomotorem a má funkci upínacího rámu válce a funkcenatahování servo

05.

Robot automaticky hromadí

 

Standardní robot pro vyzvednutí materiálů s vyšší přesností a účinností, automatickým počítáním, automatickým stohováním a pohodlným balením

 

Jako předním výrobcem strojů a extruzních zařízení pro termoformující termoformy máme silný technický tým a vynikající systém řízení kvality. S továrně [10000+ čtvereční metry], vertikálně integrované výrobní linky v kombinaci s technologií pokročilé automatizace, vynikajícím řemeslným zpracováním a přísnou kontrolou kvality, poskytujeme vysokou-Výkonné stroje pro zákazníky po celém světě.

Plně automatizovaný provoz & Inteligentní ovládání
Automatizace je jádrem tohoto stroje’S design. Vybaveno uživatelem-Přátelský plc (Programovatelný logický řadič) a HMI (Člověk-Rozhraní stroje), to zefektivňujenastavení, monitorování a úpravy. Auto-Systém krmení, přesné topné zóny a robotické ořezávací jednotky pracují v harmonii, aby se minimalizovaly manuální zásah. Nemovitý-Časové senzory detekují teplotu, tlak a zarovnání listu, automatickynapravují odchylky pro udržení optimálního výkonu. Provozovatelé mohou ukládat přednastavené programy pro různé produkty, sekat časy přeměny a zajistit opakovatelnost—dokonce vysoko-Mix,nízký-Objemová výroba běží.  

Energie-Účinný & Udržitelný design
Udržitelnost splňuje produktivitu v tomto ECO-vědomý design. Stroj zahrnuje energii-Ukládání funkcí, jako je servo-řízené motory, izolované topné prvky a rychlé chladicí systémy, což snižuje spotřebu energie až o 30% ve srovnání s konvenčními modely. Recyklovatelné plastové materiály mohou být efektivně zpracovány a sladí se s cíli kruhové ekonomiky. Navíc je uzavřen-Systém toku vzduchu smyčky minimalizuje tepelné ztráty a emise a zajišťuje dodržování globálních environmentálních standardů a zároveň snižuje provoznínáklady.  

Robustní stavba & Komplexní podpora  
Konstruováno z vysoké-stupeň znerezové oceli a opotřebení-Odolné komponenty, tento termoformující stroj zaručuje dlouhověkost i vnáročném 24/7 Produkční prostředí. Přesnost-Vedení kolejnic a ztvrdlé formy zajišťují desetiletí spolehlivé služby. Vracíme každou jednotku s celoživotní technickou konzultací, 12-Měsíční záruka a globální síťnáhradních dílů. Náš tým poskytuje-Instalace webu, školení obsluhy a proaktivní plánování údržby pro maximalizaci provozu anávratnosti investic.  

7695 zaručuje ostré detaily reprodukce a jednotné rozdělení materiálu. Jeho pokročilý systém řízení PLC umožňuje mikron-Úpravy hladiny teploty, pevnosti vakua anačasování cyklu, beznámahy složitým plískůmnebo ultrathin materiálů (0,1–3,0 mm). Duální-Vytápěcí systém vrstvy zajišťuje dokonce i tepelné distribuce, minimalizuje deformační a materiálový odpad při dosažení doby cyklu rychle–12 sekund.