7695 Три-Машина за термоформоване на отрицателно налягане
Марка: SIVITE
Moq: 1 Pieces
Срок на доставка: 25 Ден
Трите-Машината за термоформоване на отрицателно налягане на станцията е висока-Производителност Автоматизирана система за производствена линия, предназначена да увеличи максимално производствената ефективност, прецизност и гъвкавост на термоформени продукти. Проектиран за индустрии като храна и медицински
Усъвършенствана технология за термоформоване за ненадминат прецизност Трите-Машината за термоформоване на отрицателно налягане на станцията е висока-Производителност Автоматизирана система за производствена линия, предназначена да увеличи максимално производствената ефективност, прецизност и гъвкавост на термоформени продукти. Проектиран за индустрии като храни и медицински, машината предефинира производителността с иновативните си три-работен процес и рязане на станция-Edge Technology и по -голяма зона за формоване за по -широк спектър от приложения.
>> Оборудването има четири станции за формиране, рязане, пробиване и подреждане в една, осъзнавайки пълното-Автоматично отопление, образуване, пробиване, рязане, подреждане и броене на една спирка; >> Формулиращата станция, станцията за пробиване и станцията за пробиване и срязване се контролира от два комплекта серво двигатели, задвижвайки ексцентричното свързващо колело на колелото, за да задвижва съответно двете платформи от плесени нагоре и надолу и оборудвани с положителни и отрицателни източници на въздух на налягане, които могат да реализират положително и отрицателно налягане, образувайки продукти; >> Интегрирани, режещи, подредени и отпадъчни намотки с много-станции в една, по -плавна обработка на листа и по -ниска консумация на енергия; >> петте-Структурата на точката с по -добра стабилност за формиране, а рамото на манивелата с ролкови лагери гарантира перфектно оформяне и рязане; >> Горната работна маса на формиращата станция е оборудвана с спомагателна разтягаща се глава, задвижвана от независим серво, така че образуването на продукта е по -скоро; >> Формулиращата станция добавя структура на напрежението, така че формиращата станция да има функцията на in-Рязане на плесен, като същевременно осигурява по -дълъг експлоатационен живот на ножа за рязане; >> Разнообразие от напълно автоматични методи за подреждане, като възходящо подреждане, подреждане на AB, пълното премахване на робота за рязане и т.н., може да отговори на разнообразните нужди на клиентите за разтоварване и извличане на материали.
Двойно-Система за налягане: захранване на превъзходни резултати от продукта Основното предимство на тази машина за термоформоване се крие в уникалния си двоен-механизъм за налягане. Силите за положително налягане нагряват пластмасови листове във форми с контролирано налягане на въздуха, постигане на дълбоки тегления и сложни геометрии. Едновременно с това, отрицателно налягане (вакуум) Бързо премахва въздуха между листа и формата, засилвайки адхезията и намаляването на цикъла на цикъла. Тази синергия позволява производството на сложни форми—като контейнери за храна с тесни уплътнения или опаковане на медицински изделия с микро-перфорации—без да се компрометира структурната цялост. Резултата? Безупречни облицовки, намалени проценти на отхвърляне и по -висока производителност.
Параметри на оборудването
SWT-7585
Метод за формиране
Отрицателно формиране на натиск
Адаптивен материал
PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ....
Размер на мухъл(Макс.)
760*950 мм
Захранване
AC 380V/50Hz(Персонализиран)
Образуване на дълбочина(Макс.)
≤150 мм(Персонализиран)
Отоплителна мощност
90kW
Дебелина на листа
0.15~2.0 мм
Номинална мощност
120kW
Формиране на скорост(Макс.)
20~40 пъти/Мин
Процедура
Формиране + рязане + подреждане
Налягане на въздуха
0.6~0.8MPA
Измерение
L*W*З(10.5m*2.15m*2.8m)
Ширина на листа(Макс.)
430~790 мм
Тегло
Около 11t
Универсалност в индустриите Проектирана за адаптивност, нашата машина за термоформоване обслужва широк спектър от приложения. В сектора на храни и напитки той създава херметически тави, миди и прибори за еднократна употреба. Фармацевтичната и медицинската индустрия се възползват от способността му да произвежда стерилни блистерни пакети и корпуси на устройства. Автомобилните производители го използват за интериорни компоненти, докато компаниите за потребителски стоки разчитат на него за трайни, естетически приятни опаковки. Персонализираните конфигурации на плесени и регулируемите параметри гарантират безпроблемни преходи между типовете продукти, овластяване на бизнеса за диверсифициране на предложенията, без да инвестира в множество машини.
Характеристики на оборудването
01.
Напълно автоматично хранене
Двойна материална лента Автоматично механично зареждане на валяк устройство, диаметър на ролката 1100 мм, може да понесе максимално тегло от 500 кг лист бобина
02.
Един-да-Един прецизен контрол на температурата
Три-Керамично отопление на сцената, едно-да-Един прецизен контрол на температурата (Температурна разлика ±1°C), Лесна регулиране, бързо отопление и ниска консумация на енергия, интелигентен автоматичен контрол на компенсациите, ефективно спестяване на енергия над 30%
03.
Plc човек-Машинна интерактивна система за управление
Човек-Интерфейсът на машината използва 10.1-Inch цветен сензорен екран, PLC интегриран модул контрол и индустриален сензорен дисплей като HMI. Мулти-Езиковата среда може да бъде персонализирана
04.
T-Въведете Die Table, бърза промяна на матрицата за 3 минути
Той може да реализира бърза промяна на формата за 3 минути, автоматично заключване на формата, пет-Структура на точката, по -равномерна сила, затваряне на плесен, задвижван от серво мотор, и има рамка за затягане на цилиндъра и функция за разтягане на серво
05.
Роботът автоматично подрежда
Стандартен робот за събиране на материали, с по -висока точност и ефективност, автоматично броене, автоматично подреждане и удобни опаковки
Капацитет на производство
Като водещ производител на термоформени машини и оборудване за екструдиране на листа, ние имаме силен технически екип и отлична система за управление на качеството. С фабрично покритие [10000+ квадратни метра], вертикално интегрирани производствени линии, комбинирани с модерна технология за автоматизация, превъзходна изработка и строг контрол на качеството, ние осигуряваме високо-Машини за ефективност на клиентите по целия свят.
Напълно автоматизирана работа & Интелигентен контрол Автоматизацията е в основата на тази машина’s дизайн. Оборудван с потребител-Приятелски plc (Програмируем логически контролер) и HMI (Човек-Интерфейс на машината), Той оптимизира настройките, наблюдението и корекциите. Автомобилът-Системата за хранене, прецизните зони за отопление и роботизираните единици за подрязване работят в хармония, за да се сведе до минимум ръчната намеса. Реално-Сензорите за време откриват температура, налягане и подравняване на листа, като автоматично коригират отклоненията за поддържане на оптимална производителност. Операторите могат да съхраняват предварително зададени програми за различни продукти, намаляване на смяната и осигуряване на повторяемост—дори за високо-Смесете, ниско-Производството на обем работи.
Енергия-Ефективен & Устойчив дизайн Устойчивостта отговаря на производителността в тази еко-съзнателен дизайн. Машината включва енергия-Запазване на функции като Servo-задвижвани двигатели, изолирани нагревателни елементи и бързо охлаждащи системи, намаляване на консумацията на енергия с до 30% в сравнение с конвенционалните модели. Пластмасовите материали, които се рециклират, могат да бъдат ефективно обработени, като се привеждат в съответствие с целите на кръговата икономика. Освен това, затворен-Системата на въздушния поток на Loop минимизира загубата на топлина и емисиите, като гарантира спазването на глобалните екологични стандарти, като същевременно намалява оперативните разходи.
Стабилно изграждане & Цялостна подкрепа Конструирани от високо-неръждаема стомана и износване-Устойчиви компоненти, тази машина за термоформоване гарантира дълголетие дори при взискателни 24/7 производствени среди. Точност-Ръководните релси и втвърдените форми осигуряват десетилетия на надеждно обслужване. Съмняваме всяка единица с техническа консултация за цял живот, 12-Месечна гаранция и глобална мрежа за резервни части. Нашият екип осигурява-Инсталиране на сайта, обучение на оператора и проактивно планиране на поддръжката, за да увеличите максимално време и възвръщаемост на инвестициите.
7695 гарантира остри детайлни възпроизвеждане и равномерно разпределение на материала. Неговата усъвършенствана система за управление на PLC позволява Micron-Регулиране на нивото на температурата, силата на вакуум и времето на цикъла, адаптирането без усилие към сложни форми или ултратинови материали (0.1–3,0 мм). Двойният-Системата за отопление на слоя осигурява равномерно термично разпределение, като свежда до минимум изкривяването и материалното отпадъци, като същевременно постига време на цикъл толкова бързо, колкото 8–12 секунди.