7695 세-스테이션 음압 열 성형 기계
제품 세부 사항
세-스테이션 음압 열 성형 기계가 높습니다-성능 자동화 된 생산 라인 시스템은 열 성형 제품의 제조 효율, 정밀도 및 다양성을 최대화하도록 설계되었습니다. 식품 및 의료와 같은 산업을 위해 설계된 The Machine은 혁신적인 3으로 생산성을 재정의합니다.-스테이션 워크 플로우 및 절단-더 넓은 범위의 응용 분야를위한 에지 기술 및 더 큰 성형 영역.
>> 장비에는 4 개의 스테이션이 하나의 형성, 절단, 펀칭 및 쌓는 스테이션이 있습니다.-한 정지에서 자동 가열, 형성, 펀칭, 절단, 쌓기 및 계산;
>> 형성 스테이션, 펀칭 스테이션 및 펀칭 및 전단 스테이션은 두 세트의 서보 모터로 제어되며, 두 개의 금형 플랫폼을 각각 위아래로 구동하고 양성 및 부정 압력 공기 공기원이 장착되어 있으며, 이는 생성물의 양성 및 음압 형성을 실현할 수 있습니다.
>> 통합, 절단, 스태킹 및 폐기물 다중-스테이션은 하나의 매끄러운 시트 재료 처리 및 에너지 소비를 낮추는 스테이션;
>> 다섯-형성을위한 더 나은 안정성을 갖는 포인트 구조와 롤러 베어링이있는 크랭크 암은 완벽한 형성 및 절단을 보장합니다.
>> 형성 스테이션의 상단 워크 벤치에는 독립적 인 서보에 의해 구동되는 보조 스트레칭 헤드가 장착되어있어 제품 형성이 더 많이 제자리에 있습니다.
>> 형성 스테이션은 장력로드 구조를 추가하여 형성 스테이션에 기능을 갖도록-절단 나이프의 더 긴 서비스 수명을 보장하면서 금형 절단;
>> 상향 스태킹, AB 스태킹, 제품 완전한 절단 로봇 제거 등과 같은 다양한 완전 자동 스태킹 방법은 자료를 내리고 검색하기위한 다양한 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
이중-압력 시스템 : 우수한 제품 결과를 강화합니다
이 열 성형 기계의 핵심 장점은 고유 한 듀얼에 있습니다.-압력 메커니즘. 양압력은 플라스틱 시트를 공기압을 제어하여 곰팡이로 가열하여 깊은 드로우와 복잡한 형상을 달성합니다. 동시에, 음압 (진공) 시트와 곰팡이 사이의 공기를 신속하게 제거하여 접착력을 향상시키고주기 시간을 줄입니다. 이 시너지 효과는 복잡한 모양을 생산할 수 있습니다—단단한 물개가있는 식품 용기 또는 마이크로가있는 의료 기기 포장과 같은-천공—구조적 무결성을 손상시키지 않고. 결과? 완벽한 마감, 거부율 감소 및 생산성이 높아집니다.
장비 매개 변수
| SWT-7695 | |||
| 형성 방법 | 음성 프레스 rue 형성 | 적응 형 재료 | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .... |
| 곰팡이 크기(맥스.) | 760*950mm | 전원 공급 장치 | AC 380V/50Hz(사용자 정의 가능) |
| 깊이 형성(맥스.) | ≤150mm(사용자 정의 가능) | 난방력 | 90kW |
| 시트 두께 | 0.15~2.0mm | 평가 된 전력 | 120kW |
| 형성 속도(맥스.) | 20~40 번/최소 | 절차 | 형성 + 절단 + 스태킹 |
| 기압 | 0.6~0.8mpa | 차원 | 엘*w*시간(10.5m*2.15m*2.8m) |
| 시트 너비(맥스.) | 430~790mm | 무게 | 약 11T |
산업 전반의 다양성
적응성을 위해 설계된 Thermoforming Machine은 광범위한 스펙트럼의 애플리케이션을 제공합니다. 음식 및 음료 부문에서는 밀폐 트레이, 조개 껍질 및 일회용 식기를 만듭니다. 제약 및 의료 산업은 멸균 물집 팩과 장치 하우징을 생산할 수있는 능력을 통해 혜택을받습니다. 자동차 제조업체는 내부 트림 구성 요소에이를 활용하는 반면, 소비재 회사는 내구성이 뛰어나고 미적으로 유쾌한 포장에 의존합니다. 맞춤형 금형 구성 및 조정 가능한 매개 변수는 제품 유형 간의 원활한 전환을 보장하여 비즈니스가 여러 기계에 투자하지 않고 제품을 다각화 할 수 있도록합니다.
장비 기능
01.
완전 자동 수유
이중 재료 바 자동 기계 로딩 롤러 장치, 롤러 직경 1100mm, 최대 500kg 시트 코일을 참을 수 있습니다.
02.
하나-에게-하나의 정확한 온도 제어
삼-단계 세라믹 가열, 하나-에게-하나의 정확한 온도 제어 (온도 차이 ±1°기음), 쉬운 조정, 빠른 가열 및 저 에너지 소비, 지능형 자동 보상 제어, 30 개 이상의 효과적인 에너지 절약%
03.
plc 인간-기계 대화식 제어 시스템
인간-기계 인터페이스는 10.1을 사용합니다-인치 컬러 터치 스크린, PLC 통합 모듈 제어 및 HMI로서 산업 터치 디스플레이. 멀티-언어 환경을 사용자 정의 할 수 있습니다
04.
티-3 분 안에 다이 테이블, 빠른 다이 변경을 입력하십시오
3 분 안에 빠른 금형 변화, 자동 금형 잠금, 5 개를 실현할 수 있습니다.-포인트 구조,보다 균일 한 힘, 서보 모터에 의해 구동되는 곰팡이 닫기 및 실린더 클램핑 프레임과 서보 스트레칭 기능이 있습니다.
05.
로봇은 자동으로 쌓입니다
더 높은 정밀도 및 효율성, 자동 카운팅, 자동 스태킹 및 편리한 포장으로 재료를 선택하기위한 표준 로봇
Dection 용량
열 성형 기계 및 시트 압출 장비의 주요 제조업체로서 우리는 강력한 기술 팀과 우수한 품질 관리 시스템을 보유하고 있습니다. 공장 덮개가 있습니다 [10000+ 제곱 미터], 고급 자동화 기술, 훌륭한 장인 정신 및 엄격한 품질 관리와 결합 된 수직 통합 생산 라인-전 세계 고객에게 성능 기계.
완전 자동화 작업 & 현명한 제어
자동화는이 기계의 핵심입니다’S 디자인. 사용자와 장착-친절한 plc (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 그리고 HMI (인간-기계 인터페이스), 설정, 모니터링 및 조정을 간소화합니다. 자동-수유 시스템, 정밀 가열 구역 및 로봇 트리밍 장치는 수동 개입을 최소화하기 위해 조화를 이룹니다. 진짜-시간 센서는 온도, 압력 및 시트 정렬을 감지하여 최적의 성능을 유지하기 위해 편차를 자동으로 수정합니다. 운영자는 다양한 제품에 대한 사전 설정 프로그램을 저장하고 전환 시간을 슬래시하며 반복성을 보장 할 수 있습니다.—심지어 높음조차도-믹스, 낮음-볼륨 생산이 실행됩니다.
에너지-효율적인 & 지속 가능한 디자인
지속 가능성은이 에코의 생산성을 충족합니다-의식 디자인. 기계는 에너지를 통합합니다-서보와 같은 기능 저장 기능-구동 모터, 절연 난방 요소 및 빠른 냉각 시스템, 전력 소비 감소 최대 30% 기존 모델에 비해. 재활용 가능한 플라스틱 재료는 순환 경제 목표와 일치하여 효율적으로 가공 될 수 있습니다. 또한 폐쇄되었습니다-루프 공기 흐름 시스템은 열 손실 및 배출량을 최소화하여 글로벌 환경 표준을 준수하면서 운영 비용을 낮추 었습니다.
강력한 빌드 & 포괄적 인 지원
높은 곳에서 건축-등급 스테인레스 스틸 및 마모-저항성 구성 요소,이 열 성형 기계는 요구하는 경우에도 수명을 보장합니다./7 개의 생산 환경. 정도-가이드 레일 및 강화 금형은 수십 년의 안정적인 서비스를 보장합니다. 우리는 평생 기술 상담으로 모든 부서를 뒷받침합니다.-월 보증 및 글로벌 예비 부품 네트워크. 우리 팀은 제공합니다-가동 시간 및 ROI를 극대화하기위한 현장 설치, 운영자 교육 및 사전 유지 보수 계획.
7695는 날카로운 세부 재생산과 균일 한 재료 분포를 보장합니다. 고급 PLC 제어 시스템을 통해 미크론을 허용합니다-온도, 진공 강도 및 사이클 타이밍에 대한 레벨 조정, 복잡한 곰팡이 또는 초트라틴 재료에 쉽게 적응 (0.1–3.0mm). 이중-층 가열 시스템–12 초.