열성형 기계의 주요 작업 흐름에는 시트 이송, 가열 및 연화, 성형이 포함됩니다. (양압 또는 음압 또는 다이 프레싱), 냉각, 탈형, 절단 및 로봇 팔에 의한 적층. 제품의 생산공정에 따라 정압성형, 부압성형 멀티 등 다양한 모델이 가능합니다.-모든 역-안으로-하나의 기계, 멀티를 형성하는 음압-모든 역-안으로-하나의 기계, 단일-스테이션 열성형 기계 및 두꺼운 시트 열성형 기계. 핵심 장점은 높은 생산 효율성, 낮은 금형 비용, 복잡한 제품을 신속하게 생산할 수 있는 능력에 있습니다. 또한 PP, PS, PET, PVC 등 다양한 소재의 가공을 지원하여 일상생활에 꼭 필요한 플라스틱 가공장비로 자리잡고 있습니다.

과일 및 야채 포장: 과일, 야채 등 부패하기 쉬운 식품을 포장하는 데 사용됩니다.
계란쟁반, 과일쟁반 등 : 식품을 운반하고 보호하는데 사용되는 포장재.
의약품 포장: 의약품 트레이, 병뚜껑 등.
의료 기기 포장: 주사기, 수술 도구 등.

가전제품 하우징: 텔레비전, 냉장고 하우징 또는 패널 등.
에서-차량 액세서리: 계기판, 도어 내부 패널 등.
필통 및 화장품 상자: 메이크업 케이스, 향수병 포장 트레이 등.
전자제품 포장: 헤드폰 등 전자제품을 담는 전자트레이 및 포장박스.
자기-핵심기술 개발 및 마스터링
1:1 정밀 온도 제어
멀티 활용-높은 수준과 결합된 스테이지 PID 지능형 온도 제어 기술-정밀 적외선 센서로 이 기계는 ±1°C 온도 차동 제어로 시트의 균일한 가열을 보장하고 국부적인 과열 또는 냉각을 방지하며 성형 정확도와 제품 일관성을 크게 향상시킵니다.
5-분 빠른 금형 교환
특허받은 퀵 기능을 갖추고 있습니다.-금형 교체 시스템으로 한 사람이 5분 이내에 금형 교체를 완료할 수 있습니다. 멀티를 지원합니다-캐비티 조합 모드 및 다양한 제품 요구 사항에 유연하게 적응 (컵 뚜껑, 트레이, 블리스터 포장 등), 가동 중지 시간을 줄이고 생산 효율성을 30 이상 향상시킵니다.%.
지능형 AI 제어 시스템
통합 지능형 AI 제어 시스템은 24가지 기능을 제공합니다./진짜 7개-장비의 작동 상태를 시간적으로 모니터링합니다. 메모리 저장 및 접근이 빠르고 간편하여 전문 작업자가 없는 공장에서도 쉽게 주문 생산을 완료할 수 있습니다. 하나-시작을 클릭하세요-up은 간단하며 원격 공장 지원이 가능하므로 안심할 수 있습니다.
작동 원리 (완전한 열성형 기계 생산 공정)
열성형 기계의 완전 자동화된 생산은 10개의 핵심 구성 요소로 구성되며, 각 구성 요소는 특정 역할을 수행하고 완벽하게 통합되어 정확하고 효율적인 생산 요구 사항을 충족합니다.

이 완전 자동화된 열성형 라인은 시트 공급원료와 지능형 공정 제어를 결합하여 높은 생산성을 제공합니다.-품질, 단일-다양한 산업 응용 분야에 플라스틱 포장을 사용합니다. 모든 구성 요소의 동시 작동은 지속적인 생산을 유지하면서 일관된 제품 품질을 보장합니다.

1.언와인더
플라스틱 시트 롤을 보관하고 자동 또는 반자동화를 용이하게 합니다.-자동 공급.풀림 샤프트, 장력 제어 시스템, 가장자리-안내 장치 (시트 중앙 공급을 보장하기 위해).싱글-롤 또는 멀티-롤 (자동 롤 전환을 통해 가동 중지 시간 최소화).

2. 시트 이송
정확한 속도와 위치로 시트를 롤에서 가열 스테이션으로 운반합니다.서보-구동 컨베이어 체인/클램프, 그리퍼 메커니즘, 광전 센서 (시트 정렬 감지용).

3.4-무대난방 시스템
플라스틱 시트를 성형 가능한 온도로 부드럽게 만듭니다. (일반적으로 150–300°C) 복사열이나 대류열을 이용하여 낮은 에너지 소비로 균일한 가열을 제공합니다. 빠른 반응과 정밀한 온도 제어를 제공합니다. 멀티-다양한 재료 요구 사항에 대한 섹션 독립적 가열.

4.티-형상금형 플랫폼
T-모양의 다이 테이블 디자인 (8자 다이 테이블이라고도 불립니다.) 기존 다이 테이블보다 다이 교환 속도가 빠르고, 다이 교환을 위한 가동 중지 시간이 감소하며, 생산 효율성이 높고 사용이 더 편리합니다.

5. 성형 스테이션
가장 진보된 양압 및 음압 열성형 기술을 사용합니다. 아무리 복잡한 제품이라도 균일하게 늘어나서 제품의 균일한 두께와 일관된 품질을 보장할 수 있다는 장점이 있습니다.

6. 서보 모터
전체 기계는 완전한 서보 모터 전력 시스템을 사용하여 공급, 금형 이동 및 절단 작업에 전력을 공급합니다. 장점: 높음-정밀 포지셔닝, 에너지 절약, 조용한 작동.

7. 커팅 스테이션
성형된 제품을 플라스틱 시트에서 분리하고 여분의 재료를 제거합니다. 절단 방법: 펀치 절단: 기계 다이 절단 (단순한 모양에 적합). 레이저 절단: 고정밀도, 공구 마모 없음 (복잡한 윤곽에 적합).

8.PLC 제어 시스템
통합 데이터 저장 기능을 갖춘 최신 AI 지능형 제어 시스템을 채택합니다. 다양한 사양의 제품 생산을 위해 언제든지 데이터를 호출할 수 있고, 24시간 실시간 모니터링이 가능하며, 장비의 가동 상태에 대한 피드백을 언제든지 제공할 수 있습니다.

9. 스태킹 스테이션
이 기계는 완전 자동 로봇을 사용하여 금형에 넣거나 꺼낼 수 있는 제품을 생산합니다. 자동으로 개수를 세어 깔끔하게 쌓아 포장이 간편합니다. 또한 다양한 제품 특성을 기반으로 특수 스태킹 스테이션의 사용자 정의를 지원합니다.

10.스크랩 수집
이것은 기계의 마지막 워크스테이션입니다. 그 기능은 매우 간단하며, 쉽게 재활용하고 재사용할 수 있도록 절단 스테이션에서 잘라낸 스크랩을 수집하는 것입니다.
각 솔루션은 특정 생산 요구 사항과 재료 특성에 따라 최적화되어 고객에게 유연하고 효율적이며 안정적인 생산 솔루션을 제공합니다. 실제 생산 조건과 제품 요구 사항을 기반으로 올바른 열성형 장비 솔루션을 선택하면 생산 효율성과 성형 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
1.양압 및 음압 열성형 솔루션
* 양방향 압력 제어: 양압 결합 (압축 공기) 그리고 음압 (진공) 기술, 성형 공정은 높은 성형에 적합한 정압 및 부압 흡착의 시너지 효과를 통해 달성됩니다.-정밀하고 복잡한 구조.
* 주파수 변환 제어 기술을 사용하여 30개 이상을 절약할 수 있습니다.% 에너지의. 복잡한 제품 구조에 대해 더 나은 성형 효과를 가지며 세 가지 강력한 특성을 가지고 있습니다.-모서리와 홈의 입체감. 복합물에 적합합니다-신선박스, 전자트레이 등 성형제품.2.음압 열성형 솔루션
* 단일 음압 모드: 시트를 진공 흡착으로 연화시킨 후 금형으로 성형합니다. 상대적으로 구조가 간단하고 가격이 저렴하며, 신축성이 얕고 형태가 단순한 제품에 적합합니다.
* 통합, 펀칭, 커팅, 스태킹 및 멀티-스테이션 완전 자동화된 생산 라인은 부압 성형을 채택하므로 금형 선택의 폭이 더 넓습니다. 알루미늄 금형뿐만 아니라 구리 금형, 석고 금형도 사용할 수 있습니다. 소규모 배치 및 다중 배치의 금형 개방 비용을 크게 줄입니다.-사양 주문.3.높음-속도 서보 열성형 솔루션
* 이건 세미-자동 열성형기 모델. 그것과 전부의 차이점-안으로-하나의 기계에는 성형 스테이션이 하나만 있고 성형은 부압 성형 기술을 채택한다는 것입니다.
유압식 및 서보 구성을 모두 갖춘 최초의 열성형 기계 모델입니다. 올인원처럼 가지런히 쌓인 완제품을 생산할 수 없습니다.-안으로-기계 하나. 이 기계에는 폐기물 가장자리 처리를 위한 독립적인 절단 장치도 장착되어야 합니다. 곰팡이에 까다롭지 않아서 시작하는 분들도 계시더라구요-ups는 여전히 그것을 선호할 것입니다.4. 두꺼운 시트 블리스 터 열 성형 용액
시트성형과는 다르게 2두께의 시트 전용 블리스터 열성형기입니다.~12mm. 이 기계는 일반적으로 제품에 따라 맞춤 제작되어야 합니다.
헤비게이지 열성형은 일반적으로 3mm보다 두꺼운, 종종 4mm에서 12mm 사이의 두꺼운 플라스틱 시트를 성형하는 것을 의미합니다. 이 과정은 무거운 것을 만드는 데 사용됩니다.-자동차 패널, 가전제품 하우징 및 산업용 컨테이너와 같이 추가적인 강도와 내구성이 필요한 의무 플라스틱 부품. 3mm 미만의 플라스틱 시트를 사용하는 얇은 게이지 열성형과 달리 헤비 게이지 열성형은 마모와 응력을 견뎌야 하는 대형 구조용 플라스틱 부품에 이상적입니다.
| 양압 및 음압 열성형 기계 | |||
| 모델 | SWT-7585 | SWT-7565 | SWT-6245 |
| 금형 크기(최대.) | 750*850mm | 750*650(mm) | 620*450(mm) |
| 성형방법 | 긍정적이고 부정적인 압력 형성 |
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| 성형깊이(최대.) | 140mm | 140mm | 140mm |
| 시트 두께 | 0.16~2.0mm | 0.16~2.0mm | 0.16~2.0mm |
| 속도 형성(최대.) | 40~50회/분 | 40~50회/분 | 30~50회/분 |
| 공기압 | 0.6~0.8mpa | 0.6~0.8mpa | 0.6~0.8mpa |
| 시트 너비(최대.) | 410~790mm | 380~760mm | 380~630mm |
| 적응형 재료 | 애완 동물, PP, PS, 엉덩이, PVC, PLA..... |
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| 전원 공급 장치 | AC 380V,50Hz,3-단계,4-철사 (다양한 국가의 전원 공급 장치 전압 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.) |
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| 화력 | 117kw | 94.5kw | 91kw |
| 정격 출력 | 153kw | 120kw | 118kw |
| 절차 | 성형-펀칭 구멍-절단-스태킹 |
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| 차원 | 엘*여*H (10.5m*2.15m*2.88m) | 엘*여*H (9.5m*2.15m*2.8m) | 엘*여*H (8.0m*2.0m*2.5m) |
| 무게 | 약 14T | 약 11T | 약 10T |
| 높음-속도 서보 열 성형 기계 (SWT-7695) | |||
| 성형방법 | 부정적인 Pressrue 형성 | 적응형 재료 | 애완 동물, PP, PS, 엉덩이, PVC, PLA.... |
| 금형 크기(최대.) | 760*950mm | 전원 공급 장치 | 교류 380V/50Hz(맞춤형) |
| 성형깊이(최대.) | ≤150mm(맞춤형) | 난방력 | 90Kw |
| 시트 두께 | 0.15~2.0mm | 정격 출력 | 120Kw |
| 속도 형성(최대.) | 20~40회/분 | 절차 | 성형 + 절단 + 스태킹 |
| 공기압 | 0.6~0.8Mpa | 차원 | 엘*여*H(10.5m*2.15m*2.8m) |
| 시트 너비(최대.) | 430~790mm | 무게 | 약 11T |
| 높음-속도 서보 열 성형 기계 (SWT-1220F) | |||
| 성형방법 | 부압 형성 | 금형 크기(최대.) | 760*1220mm |
| 성형깊이(최대.) | 180mm | 시트 두께 | 0.16~20mm |
| 속도 형성(최대.) | 6~15회/분 | 공기압 | 0.6~0.8Mpa |
| 시트 너비(최대.) | 490~750mm | 적응형 재료 | 애완 동물, PP, PS, 엉덩이, PVC, PLA..... |
| 전원 공급 장치 | AC 380V,50Hz 3개-단계,4-철사 | 난방력 | 39KW |
| 정격 출력 | 55KW | 절차 | 성형(단일 스테이션) |
| 차원 | 10.5m*2.15m*2.8m(엘*여*H) | 무게 | 4.8T |
| 주요 전기 부품 | |||
| 서보팩 | 이노반스 | ||
| 히터 | 엘스테인(독일) | ||
| 온도 조절 모듈 | 태송 온도 조절(탄 와이) | ||
| 솔레노이드 밸브 | CKD(일본) | ||
| 솔리드 스테이트 릴레이 | 오므론 | ||
| 회로 차단기 | 슈나이더(프랑스) | ||
| AC 접촉기 | 슈나이더(프랑스) | ||
| 전원 스위치 | 슈나이더(프랑스) | ||
어떤 분야에 적용할 수 있나요?
식품 산업
우리는 패스트 푸드 상자, 플라스틱 그릇 및 접시, 비스킷 상자, 과자 포장 상자, 신선 식품 트레이 및 신선한 과일을 생산할 수 있습니다.-딸기, 블루베리, 체리 등의 상자를 보관합니다.
의료산업
일회용 주사기 포장, Tyvek 포장 상자, 의료용 트레이, 의약품 블리스터 포장, 모니터 및 인공호흡기와 같은 의료 기기 하우징을 생산할 수 있습니다.
전자 산업
휴대폰, 태블릿, 스마트워치, 블루투스 헤드셋, 게임 컨트롤러 등 전자제품의 전자파렛트뿐만 아니라 외부포장, 내부파렛트도 생산할 수 있습니다.
컵 제조 산업
우리는 커피 컵, 우유 차 컵, 음료수 컵, 일회용 접시, 우유 컵, 젤리 컵, 아이스크림 컵, 일회용 음료 컵 등뿐만 아니라 그에 어울리는 컵 뚜껑도 생산할 수 있습니다.
자동차 산업
내부 부품: 계기판, 도어 패널, 지붕, 시트 쉘; 외부 부품: 범퍼, 펜더, 휠 아치, 루프 러기지 박스 쉘; 기능 부품: 배터리 모듈 쉘, 모터 쉘, 환기 덕트 등
포장산업
화장품 라이닝, 선물 상자, 와인 포장 상자, 테이블 및 의자 패널, 캐비닛 장식 레이어, 광고 라이트 박스뿐만 아니라 칫솔, 장난감 등의 다양한 포장 블리스 터를 생산할 수 있습니다.
고객은 또한 이러한 관련 기계에 대해 질문했습니다.





