Der Hauptworkflow einer Thermoformierungsmaschine umfasst Blechausweis, Heizung und Erweichen, Bildung (positiver oder unteren Druck oder Sterbepressung), Kühlung, Demolding, Schneiden und Stapeln durch einen Roboterarm. Abhängig vom Produktionsprozess des Produkts stehen verschiedene Modelle zur Verfügung, einschließlich positiver und Unterdruck, die Multi bilden-Station alle-In-ein Maschinen, Unterdruck bildet multi-Station alle-In-Ein Maschinen, Single-Stationsthermoformiermaschinen und dicke Blech -Thermoformierungsmaschinen. Die Kernvorteile liegen in hoher Produktionseffizienz,niedrigen Schimmelpilzkosten und der Fähigkeit, schnell komplexe Produkte zu produzieren. Es unterstützt auch die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich PP, PS, PET und PVC und ist damit ein wesentliches Stück Kunststoffverarbeitungsgeräte im täglichen Leben.
Obst- und Gemüseverpackung: Für Verpackungen verderbliche Lebensmittel wie Obst und Gemüse verwendet.
Eierschalen, Obstschalen usw.: Verpackungsmaterialien zum Transport und Schutz der Lebensmittel.
Pharmaverpackung: Pharmaabletts und Flaschenverschlüsse.
Verpackung von Medizinprodukten: Spritzen und chirurgische Instrumente.
Haushaltsgeräteunterkünfte wie Fernseh- und Kühlschrankgehäuse oder Panels.
In-Fahrzeugzubehör: Instrumententafeln und Innenpaneele der Tür.
Bleistiftkoffer und Kosmetikboxen: Make -up -Koffer und Parfümflaschenverpackungsschalen.
Elektronische Produktverpackung: Elektronische Tabletts und Verpackungskästen für elektronische Produkte wie Kopfhörer.
Selbst-Kerntechnologien entwickelt und beherrschen
1 bis 1 präzise Temperaturregelung
Verwendung von Multi-Stage PID Intelligente Temperaturkontrolltechnologie, gepaart mit einem hohen-Präzisionsinfrarotsensor, diese Maschine erreicht ±1°C Temperaturdifferentialkontrolle, sicherstellen eine gleichmäßige Erwärmung des Blattes, die Verhinderung lokalisierter Überhitzung oder Kühlung und die erhebliche Verbesserung der Formgenauigkeit und die Produktkonsistenz.
5-Minute Schnellformwechsel
Ausgestattet mit einem patentierten Schnell-Wechseln Sie das Schimmelpilzsystem, eine Person kann den Schimmelpack innerhalb von 5 Minuten abschließen. Es unterstützt Multi-Hohlraum -Kombinationsmodus und flexibel an verschiedene Produktanforderungen anpassen (wie Tassendeckel, Tabletts und Blasenverpackungen)Verringerung der Ausfallzeiten und Verbesserung der Produktionseffizienz um mehr als 30%.
Intelligentes KI -Steuerungssystem
Das integrierte intelligente AI -Steuerungssystem bietet 24/7 Real-Zeitüberwachung des Betriebsstatus des Geräts. Speicherspeicher und Zugriff sind schnell und einfach und ermöglichen es auch Fabriken ohne professionelle Betreiber, die Bestellproduktion problemlos zu vervollständigen. Eins-Klicken Sie auf Start-UP ist einfach, und eine abgelegene Fabrikhilfe ist für die Beruhigung zur Verfügung.
Wie es funktioniert (Komplette Blatt -Extrusionsbaugruppe und Arbeitsprinzip)
Die vollständige vollständig automatisierte Produktion von Thermoformierungsmaschinen besteht aus 10 Schlüsselkomponenten, von denen jede eine spezifische Rolle spielt undnahtlos integriert ist, um präzise und effiziente Produktionsanforderungen zu erfüllen.
