So wählen Sie eine Maschine zur Herstellung von Einweg-Plastikbechern aus

Für Hersteller von Einweg-Kunststoffbechern ist die Wahl der richtigen Becherherstellungsmaschine der Schlüssel zur Kapazitätssteigerung und Kostenkontrolle. Dieser Artikel konzentriert sich auf den Produktionsbetrieb und die technischen Parameter Sivite-Maschinen Die Vorteile einer Maschine zur Herstellung von Einweg-Kunststoffbechern, um die Frage „Wie wählt man eine Maschine zur Herstellung von Bechern aus“ zu beantworten und genaue Referenzen bereitzustellen.

I. Produktions- und Betriebsprobleme

1. Wie funktioniert eine Tassenmaschine?

Der Kernprozess der Produktionsstation von Sivite-Maschinen Einwegartikel Maschine zur Herstellung von Plastikbechern ist wie folgt:

1. Rohstoffzuführung: Aufgerollte Kunststoffplatten (PP/PE/PET usw.) werden geladen, mit automatischer Abweichungskorrektur und Spannungskontrolle, um eine reibungslose Zufuhr zu gewährleisten.

2. Heizstation: Das Blech wird präzise auf 160 °C erhitzt-180℃ zum Erweichen, um die Formanforderungen zu erfüllen.

3. Integrierte Form- und Schneidestation: Über- und Unterdruckformung und -in-Formschneiden werden gleichzeitig abgeschlossen, wodurch eins erreicht wird-Zeitformung ohne Abweichung.

4. Abfallkantenwicklung: Die Abfallkanten werdennach dem Schneiden automatisch recycelt und aufgewickelt, um die Rohstoffausnutzung zu verbessern.

5. Backend-Unterstützung: Sivite-Maschinen Die Maschine zur Herstellung von Einweg-Kunststoffbechern kann flexibel mit Becheranordnungsmaschinen und Manipulatorstapeln verbunden werden und kann später mit Verpackungsmaschinen ausgestattet werden, um das Ganze zu vervollständigen-Prozess geschlossen-Schleifenproduktion.

2. So verbessern Sie die Produktionseffizienz und reduzieren die Ausschussrate

Optimieren Sie anhand von drei Schlüsselaspekten, um Kosten zu senken:

Servosystem: Stabilisieren Sie die Formbewegungen, vermeiden Sie Materialverformungen und senken Sie die Ausschussrate.

SPS-Steuerung: Passen Sie die Formöffnung präzise an und beschleunigen Sie sie/schließen, Produktionszyklen verkürzen und die Effizienz steigern.

Abfallkanten-Recycling: Die integrierte Wickelvorrichtung sammelt und verwendet Abfallkanten und erhöht so die Materialausnutzung auf über 98 %%.

II. Technische und Produktionsparameter

1. So berechnen Sie die Produktionsgeschwindigkeit und Kapazität einer Becherherstellungsmaschine

Für Sivite-Maschinen Bei der Maschine zur Herstellung von Einweg-Kunststoffbechern wird zwischen theoretischer und tatsächlicher Kapazität unterschieden, die von der Zyklusgeschwindigkeit und der Anzahl der Hohlräume abhängt. Berechnungslogik:

Kernformel: Tatsächliche Kapazität (Stk/h) = Zyklen pro Minute × Hohlräume pro Zyklus × 60 × Geräteauslastungsrate (85%-95%)

Tatsächliche Kapazität (Stk/h) = Zyklen pro Minute × Hohlräume pro Zyklus × 60 × Geräteauslastungsrate (85%-95%)

Beispiel: 28 Zyklen/min × 30 Hohlräume × 60 × 90% = 45.360 Stk/h.  Sivite-Maschinen Voll-Automatische Servo-Becherherstellungsmaschine, deren Servoantriebssystem Stabilität bei hohen Temperaturen gewährleisten kann-Geschwindigkeitsbetrieb. Es wird empfohlen, bei etwa 80 zu arbeiten% der Nenngeschwindigkeit, um Effizienz und Qualität in Einklang zu bringen.

2. Voll-Automatik vs. Halbautomatik-Automatisch: Auswahl & Kapazitätsunterschied

Die Hauptunterschiede liegen in der Automatisierung, Effizienz und Arbeitsabhängigkeit. Die Auswahl hängt vom Auftragsumfang und der Produktionsart ab. Kernvergleich & Vorschläge:

- Kapazität: Halb-automatisch: 5-15 Zyklen/min (10.000-20.000 Stück/h); Voll-automatisch (z.B., Sivite-Maschinen): 28 Zyklen/min (~30.000 Stück/h), +30% Kapazität.

- Hauptunterschiede: Semi-automatisch erfordert manuelles Eingreifen; Voll-Automatik ist unbemannt, 1 Person für 2-3 Maschinen (geringere Arbeitskosten).

- Vorschläge: Semi-automatisch für kleine Chargen (täglich <30,000 pcs); Full-automatic (e.g., Sivite-Maschinen) für große Chargen (täglich >50.000 Stk), hohes Essen-Qualitätsanforderungen oder Bereiche mit hohen Arbeitskosten (höhere Stabilität, Ausschussrate ≤1%).

III. Wählen Sie Sivite-Maschinen Maschine zur Herstellung von Einweg-Plastikbechern

Sivite-Maschinen Die Maschine zur Herstellung von Einweg-Kunststoffbechern mit Kernvorteilen wie vollständiger Servosteuerung und schnellem Formwechsel erfüllt verschiedene Anforderungen an die Herstellung von Einweg-Kunststoffbechern. Hauptvorteile:

1. Voller Servoantrieb

Vollständiger Servoantrieb für den gesamten Prozess: ±0,01 mm Formgenauigkeit, ≤1% Ausschussrate, 28 Zyklen/Mindestgeschwindigkeit, +30% Kapazität im Vergleich zu herkömmlichen Modellen.

2. Intelligenter schneller Formwechsel

Gebaut-im Parameterspeicher, Werkzeugwechsel in 15-20 Min (spart 80% Zeit); Universelle Formschnittstelle für Multi-Kategorie Produktion.

3. Energieeinsparung & Intelligente Überwachung

20%-30% geringerer Energieverbrauch, ≥98% Rohstoffnutzung; Intelligente Schnittstelle + MES-Docking, Ferndiagnose von Fehlern.

4. Vollständige Materialanpassung & Nachher-Verkäufe

Passend für PP/PE/PET/PLA; 35-650 ml Tassen. Nationaler technischer Support: ein-Installation vor Ort & Ausbildung.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Auswahl einer Maschine zur Herstellung von Einweg-Kunststoffbechern die Abstimmung auf Ihre Produktionsanforderungen und die Klärung der Kernparameter erfordert. Wenn Sie auf der Suchenach einer zuverlässigen Maschine zur Herstellung von Einweg-Plastikbechern sind, können Sie sich gerne an uns wenden Sivite-Maschinen. Wir bieten Lösungen, die Großes ausgleichen-Batch-Produktionseffizienz und Multi-Chargenflexible Produktion, ideal für Ihr Unternehmen.