Hur man väljer en engångsmaskin för plastmuggar
För tillverkare av engångsplastmuggar är att välja rätt muggmaskinnyckeln till att öka kapaciteten och kontrollera kostnaderna. Denna artikel, med fokus på produktionsdrift och tekniska parametrar, kombineras Sivite Maskiner Engångsmaskin för att göra koppar av plast för att svara på "Hur man väljer en koppmaskin" och ge korrekta referenser.
I. Produktions- och driftsfrågor
1. Hur fungerar en koppmaskin
Kärnan produktionsstation process av Sivite Maskiner Disponibel Maskin för tillverkning av plastmuggar är följande:
1. Utfodring av råvaror: Upprullade plastskivor (PP/PE/PET, etc.) är laddade, med automatisk avvikelsekorrigering och spänningskontroll för att säkerställa smidig matning.
2. Värmestation: Arket är exakt uppvärmt till 160 grader-180 ℃ för att mjukna, uppfyller formningskraven.
3. Integrerad formnings- och skärstation: Positiv ochnegativ tryckformning och in-formskärning slutförs samtidigt, vilket uppnår en-tidformning utan avvikelse.
4. Avfallskantlindning: Avfallskanterna efter kapning återvinns automatiskt och lindas för att förbättra råvaruutnyttjandet.
5. Backend-stöd: Sivite Maskiner Engångsmaskin för plastmuggar kan flexibelt anslutas till kopparrangeringsmaskiner och manipulatorstapling, och kan utrustas med förpackningsmaskiner senare för att fullborda hela-processen stängd-loop produktion.

2. Hur man förbättrar produktionseffektiviteten och minskar skrothastigheten
Optimera från trenyckelaspekter för att minska kostnaderna:
Servosystem: Stabilisera formrörelser, undvik materialdeformation och sänk skrothastigheten.
PLC-kontroll: Justera exakt och påskynda formöppningen/stängning, förkorta produktionscykler och öka effektiviteten.
Återvinning av avfallskanter: Integrerad lindningsenhet samlar in och återanvänder avfallskanter, vilket höjer materialutnyttjandet till över 98%.
II. Tekniska och produktionsparametrar
1. Hur man beräknar produktionshastighet och kapacitet för koppmaskin
För Sivite Maskiner Engångsmaskin för att tillverka plastmuggar, skiljer mellan teoretisk och faktisk kapacitet, vilket beror på cykelhastighet och antal kaviteter. Beräkningslogik:
Kärnformel: Faktisk kapacitet (st/h) = Cykler per minut × Hålrum per cykel × 60 × Utrustningsutnyttjandegrad (85%-95%)
Faktisk kapacitet (st/h) = Cykler per minut × Hålrum per cykel × 60 × Utrustningsutnyttjandegrad (85%-95%)
Exempel: 28 cykler/min × 30 hålrum × 60 × 90% = 45 360 st/h. Sivite Maskiner Full-Automatisk servokoppstillverkningsmaskin, dess servodrivsystem kan säkerställa stabilitet under hög-hastighetsdrift. Det rekommenderas att arbeta vid cirka 80% av dennominella hastigheten för att balansera effektivitet och kvalitet.
2. Full-Automatisk vs Semi-Automatisk: Urval & Kapacitetsskillnad
Viktiga skillnader ligger i automatisering, effektivitet och arbetsberoende. Urvalet beror på orderskala och produktionsläge. Kärnjämförelse & förslag:
- Kapacitet: Semi-automatisk: 5-15 cykler/min (10 000-20 000 st/h); Full-automatiskt (t.ex. Sivite Maskiner): 28 cykler/min (~30 000 st/h), +30% kapacitet.
- Kärnskillnader: Semi-automatiskt behov av manuell intervention; Full-automaten är obemannad, 1 person för 2-3 maskiner (lägre arbetskostnad).
- Förslag: Semi-automatisk för små partier (dagligen <30,000 pcs); Full-automatic (e.g., Sivite Maskiner) för stora partier (dagligen >50 000 st), hög mat-betygskrav eller områden med höga arbetskostnader (högre stabilitet, skrothastighet ≤1%).

III. Välj Sivite Maskiner Engångsmaskin för tillverkning av plastmuggar
Sivite Maskiner Engångsmaskin för tillverkning av plastmuggar, med kärnfördelar som full servokontroll och snabbt formbyte, passar olika produktionsbehov av engångsplastmuggar. Viktiga fördelar:
1. Full Servo Drive
Full servodrift för hela processen: ±0,01 mm formprecision, ≤1% skrothastighet, 28 cykler/min hastighet, +30% kapacitet kontra traditionella modeller.
2. Intelligent snabb formbyte
Byggd-i parameterminne, formbyte i 15-20 minuter (sparar 80% tid); universellt formgränssnitt för multi-kategoriproduktion.
3. Energibesparing & Intelligent övervakning
20%-30% lägre energiförbrukning, ≥98% råvaruanvändning; intelligent gränssnitt + MES-dockning, fjärrfeldiagnos.
4. Full materialanpassning & Efter-Försäljning
Passar PP/PE/PET/PLA; 35-650 ml koppar. Nationell teknisk support: på-platsinstallation & utbildning.
Sammanfattningsvis, att välja en engångsmaskin för att tillverka plastmuggar kräver att du matchar dina produktionsbehov och klargör kärnparametrarna. Om du letar efter en pålitlig engångsmaskin för plastmuggar, hör gärna av dig Sivite Maskiner. Vi erbjuder lösningar som balanserar stort-batchproduktionseffektivitet och multi-flexibel serieproduktion, perfekt för ditt företag.
Tidigare: Vilka material är lämpliga för extruder för planetariska skruvplåt?
Nästa: Inte mer