Huvudarbetsflödet för en termoformningsmaskin inkluderar arktransport, uppvärmning och mjukning, formning (positivt ellernegativt tryck, eller formpressning), kylning, urformning, skärning och sedan stapling med en robotarm. Beroende på produktens tillverkningsprocess finns olika modeller tillgängliga, inklusive plus- och undertrycksbildande multi-station alla-in-en maskiner, undertrycksbildande multi-station alla-in-en maskiner, singel-termoformningsmaskiner för stationer och termoformningsmaskiner för tjocka ark. Dess kärnfördelar ligger i hög produktionseffektivitet, låga formkostnader och förmågan att snabbt producera komplexa produkter. Det stöder också bearbetning av en mängd olika material, inklusive PP, PS, PET och PVC, vilket gör det till en viktig del av plastbearbetningsutrustning i det dagliga livet.
Frukt- och grönsaksförpackningar: används för att förpacka lättfördärvliga livsmedel som frukt och grönsaker.
Äggbrickor, fruktbrickor etc.: förpackningsmaterial som används för att transportera och skydda mat.
Läkemedelsförpackningar: såsom läkemedelsbrickor och kapsyler.
Medicinsk utrustningsförpackning: såsom sprutor och kirurgiska instrument.
Höljen för hushållsapparater: till exempel höljen till tv och kylskåp eller paneler.
In-fordonstillbehör: såsom instrumentpaneler och dörrpaneler.
Pennfodral och kosmetikaaskar: som sminkfodral och förpackningsbrickor för parfymflaskor.
Elektronisk produktförpackning: elektroniska brickor och förpackningslådor för elektroniska produkter som hörlurar.
Själv-utvecklat och behärska kärnteknologier
1 till 1 exakt temperaturkontroll
Använder multi-steg PID intelligent temperaturkontrollteknik, tillsammans med en hög-precision infraröd sensor, denna maskin uppnår ±1°C temperaturdifferentialkontroll, säkerställer enhetlig uppvärmning av plåten, förhindrar lokal överhettning eller kylning och förbättrar avsevärt formnoggrannheten och produktens konsistens.
5-Minute Snabbt mögelbyte
Utrustad med en patenterad snabb-byt formsystem, en person kan slutföra formbytet inom 5 minuter. Den stöder multi-hålrumskombinationsläge och anpassar sig flexibelt till olika produktkrav (till exempel kopplock, brickor och blisterförpackningar), vilket minskar stilleståndstiden och förbättrar produktionseffektiviteten med mer än 30%.
Intelligent AI-kontrollsystem
Det integrerade intelligenta AI-kontrollsystemet ger 24/7 riktiga-tidsövervakning av utrustningens driftstatus. Minneslagring och åtkomst är snabb och enkel, vilket gör att även fabriker utan professionella operatörer enkelt kan slutföra orderproduktion. En-klicka på start-upp är enkelt, och fjärrstyrd fabrikshjälp är tillgänglig för sinnesfrid.
Hur det fungerar (Komplett produktionsprocess för termoformmaskin)
Den kompletta helautomatiska produktionen av termoformningsmaskiner består av 10nyckelkomponenter, som var och en spelar en specifik roll och är sömlöst integrerad för att uppnå exakta och effektiva produktionskrav.
Denna helautomatiska termoformningslinje kombinerar plåtråvara med intelligent processkontroll för att producera hög-kvalitet, singel-använda plastförpackningar för en mängd olika industriella tillämpningar. Synkron drift av alla komponenter säkerställer konsekvent produktkvalitet samtidigt som kontinuerlig produktion upprätthålls.
1.Utrullare
Förvarar plastarkrullar och underlättar automatisk eller semi-automatisk matning.Upprullningsaxel, spänningskontrollsystem, kant-styranordning (för att säkerställa centrerad arkmatning).Singel-rulle eller multi-rulla (möjliggör automatisk rullväxling för att minimera stilleståndstiden).
2. Arktransport
Transporterar plåten från rullen till värmestationen med exakt hastighet och positionering.Servo-drivna transportörkedjor/klämmor, gripmekanismer, fotoelektriska sensorer (för detektering av arkinriktning).
3.Fyra-stegvärmesystem
Mjukar upp plastarket till en formbar temperatur (vanligtvis 150–300°C) använder strålnings- eller konvektivvärme.Ge enhetlig uppvärmning med låg energiförbrukning.Erbjud snabb respons och exakt temperaturkontroll.Multi-sektionsoberoende uppvärmning för olika materialkrav.
4.T-Formad formplattform
Den T-formad formbordsdesign (även kallad siffran åtta tärningstabell) har en snabbare stansbyteshastighet än den traditionella stansbordet, minskar stilleståndstiden för stansbyte, har högre produktionseffektivitet och är bekvämare att använda.
5. Formningsstation
Den använder den mest avancerade termoformningstekniken med positivt ochnegativt tryck. Dess fördel är att oavsett hur komplex produkten är kan den sträckas jämnt, vilket säkerställer produktens enhetliga tjocklek och jämna kvalitet.
6.Servomotor
Hela maskinen använder ett komplett servomotorkraftsystem: ger kraft för matning, formrörelse och skäroperationer. Fördelar: hög-precisionspositionering, energibesparing och tyst drift.
7.Skärstation
Separera den gjutna produkten från plastarket och ta bort överflödigt material. Skärningsmetoder: Stansskärning: Mekanisk stansning (lämplig för enkla former). Laserskärning: Hög precision, inget verktygsslitage (lämplig för komplexa konturer).
8.PLC styrsystem
Den använder det senaste intelligenta AI-styrsystemet med integrerad datalagringsfunktion. Den kannär som helst anropa data för produktion av flera specifikationer av produkter, övervaka i realtid 24 timmar om dygnet och ge feedback om utrustningens driftstatusnär som helst.
9. Staplingsstation
Maskinen använder en helautomatisk robot för att producera produkter som kan tas in eller ut ur formen. Den räknar automatiskt och staplar dem snyggt för enkel packning. Den stöder också anpassning av speciella staplingsstationer baserat på olika produktegenskaper.
10.skrotsamling
Detta är maskinens sista arbetsstation. Dess funktion är mycket enkel, vilket är att samla upp det avskurna resterna från skärstationen för enkel återvinning och återanvändning.
Varje lösning är optimerad utifrån specifika produktionsbehov och materialegenskaper, vilket ger kunderna flexibla, effektiva och stabila produktionslösningar. Att välja rätt termoformningsutrustningslösning baserat på faktiska produktionsförhållanden och produktkrav kan avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och formningsnoggrannheten.
1. Termoformningslösningar för positiva ochnegativa tryck
* Dubbelriktad tryckkontroll: Kombinera övertryck (tryckluft) och undertryck (vakuum) teknik, gjutningsprocessen uppnås genom den synergistiska effekten av positivt tryck ochnegativt tryck adsorption, vilket är lämpligt för gjutning av hög-precision och komplexa strukturer.
* Frekvensomvandlingskontrolltekniken används, vilket kan spara mer än 30% av energi. Den har bättre formningseffekt för komplexa produktstrukturer och har starka tre-dimensionell känsla för hörn och spår. Den är lämplig för komplexa-formade produkter som färska lådor och elektroniska brickor.2. Termoformningslösningar mednegativt tryck
* Enkeltnegativt tryckläge: Arket mjukas upp genom vakuumadsorption och formas sedan till en form. Den har en relativt enkel struktur och låg kostnad och är lämplig för produkter med ytlig stretch och enkla former.
* Den integrerade, stansning, skärning, stapling och multi-station helautomatisk produktionslinje antarnegativt tryck gjutning, så det finns fler val för formar. Inte bara aluminiumformar, utan även kopparformar och gipsformar kan användas. Det minskar kraftigt öppningskostnaden för formen för små partier och multi-specifikationsbeställningar.
3.Hög-hastighet servo termoformningslösning
* Det här är en semi-automatisk termoformningsmaskin modell. Skillnaden mellan det och allt-in-en maskin är att den bara har en formningsstation och formningen använder undertrycksformningsteknik.
Det är den tidigaste modellen av termoformningsmaskin, med både hydrauliska och servokonfigurationer. Det kan inte producera prydligt staplade färdiga produkter som en allt-in-en maskin. Denna maskin måste också vara utrustad med en oberoende skäranordning för bearbetning av avfallskanter. Den är inte kräsen med mögelsvampar, så en del börjar-ups kommer fortfarande att favorisera det.4. Värmeformningslösning för tjockt ark
Till skillnad från arkformning är detta en blistervärmeformningsmaskin speciellt för ark med en tjocklek på 2~12 mm. Denna maskin måste i allmänhet anpassas efter produkten.
Heavy gauge termoforming hänvisar till att forma tjocka plastskivor som vanligtvis är tjockare än 3 mm, ofta mellan 4 mm och 12 mm. Denna process används för att göra tunga-slitstarka plastdelar som behöver extra styrka och hållbarhet, såsom bilpaneler, apparathöljen och industribehållare. Till skillnad från termoformning med tunn tjocklek, som använder plastskivor under 3 mm, är kraftig termoformning idealisk för stora strukturella plastkomponenter som måste motstå slitage och påfrestningar.
| Termoformningsmaskin med positivt och undertryck | |||
| Modell | SWT-7585 | SWT-7565 | SWT-6245 |
| Formstorlek(max.) | 750*850 mm | 750*650(mm) | 620*450(mm) |
| Formningsmetod | Bildande av positivt ochnegativt tryck |
||
| Bildande djup(max.) | 140 mm | 140 mm | 140 mm |
| Plåttjocklek | 0,16~2,0 mm | 0,16~2,0 mm | 0,16~2,0 mm |
| Formningshastighet(max.) | 40~50 gånger/min | 40~50 gånger/min | 30~50 gånger/min |
| Lufttryck | 0,6~0,8 mpa | 0,6~0,8 mpa | 0,6~0,8 mpa |
| Bladets bredd(max.) | 410~790 mm | 380~760 mm | 380~630 mm |
| Adaptivt material | PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA..... |
||
| Strömförsörjning | AC 380V, 50Hz, Tre-fas, fyra-tråd (Kan anpassas efter strömförsörjningsspänningskraven i olika länder) |
||
| Värmekraft | 117kw | 94,5kw | 91kw |
| Märkeffekt | 153kw | 120kw | 118kw |
| Förfarande | Formning-stansningshål-skärning-stapling |
||
| Dimension | L*W*H (10,5 m*2,15 m*2,88m) | L*W*H (9,5 m*2,15 m*2,8 m) | L*W*H (8,0 m*2,0 m*2,5 m) |
| Vikt | Runt 14T | Runt 11T | Runt 10T |
| Hög-hastighet servo termoformningsmaskin (SWT-7695) | |||
| Formningsmetod | Negativt tryckbildande | Adaptivt material | PET,PP,PS,HÖFT,PVC,PLA.... |
| Formstorlek(max.) | 760*950 mm | Strömförsörjning | AC 380V/50 Hz(Anpassningsbar) |
| Bildande djup(max.) | ≤150 mm(Anpassningsbar) | Värmekraft | 90Kw |
| Plåttjocklek | 0,15~2,0 mm | Märkeffekt | 120Kw |
| Formningshastighet(max.) | 20~40 gånger/min | Förfarande | Formning + skärning + stapling |
| Lufttryck | 0,6~0,8Mpa | Dimension | L*W*H(10,5 m*2,15 m*2,8 m) |
| Bladets bredd(max.) | 430~790 mm | Vikt | Runt 11T |
| Hög-hastighet servo termoformningsmaskin (SWT-1220F) | |||
| Formningsmetod | Undertryck bildas | Formstorlek(max.) | 760*1220 mm |
| Bildande djup(max.) | 180 mm | Plåttjocklek | 0,16~20 mm |
| Formningshastighet(max.) | 6~15 tid/min | Lufttryck | 0,6~0,8Mpa |
| Bladets bredd(max.) | 490~750 mm | Adaptivt material | PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA..... |
| Strömförsörjning | AC 380V, 50Hz Tre-fas, fyra-tråd | Värmekraft | 39KW |
| Märkeffekt | 55KW | Förfarande | Formning（Enkel station） |
| Dimension | 10,5 m*2,15 m*2,8 m(L*W*H) | Vikt | 4.8T |
| Huvudsakliga elektriska komponenter | |||
| Servopaket | Inovance | ||
| Värmare | ELSTEIN(Tyskland) | ||
| Temperaturkontrollmodul | TAISONG Temperaturkontroll(TAN WAI) | ||
| Magnetventil | CKD(Japan) | ||
| Solid State-relä | OMRON | ||
| Strömbrytare | SCHNEIDER(Frankrike) | ||
| AC kontaktor | SCHNEIDER(Frankrike) | ||
| Strömbrytare | SCHNEIDER(Frankrike) | ||
På vilka områden kan det tillämpas?
Livsmedelsindustrin
Vi kan producera snabbmatslådor, plastskålar och -tallrikar, kexlådor, konditorivaror, färska matbrickor och färsk frukt-hålla lådor som jordgubbar, blåbär och körsbär.
Medicinsk industri
Den kan producera engångssprutförpackningar, Tyvek-förpackningslådor, medicinska brickor, farmaceutiska blisterförpackningar och höljen för medicinsk utrustning som monitorer och ventilatorer.
elektronikindustrin
Den kan producera elektroniska pallar, såväl som ytterförpackningar och innerpallar för elektroniska produkter som mobiltelefoner, surfplattor, smarta klockor, Bluetooth-headset, spelkontroller, etc.
Kopptillverkningsindustrin
Vi kan producera kaffekoppar, mjölktekoppar, drickskoppar, engångsfat, mjölkkoppar, gelékoppar, glassmuggar, engångsdryckskoppar etc. samt deras matchande kopplock.
fordonsindustrin
Interiördelar: instrumentpanel, dörrpanel, tak, sittskal; yttre delar: stötfångare, stänkskärm, hjulhus, takbagagelåda; funktionella delar: batterimodulskal, motorskal, ventilationskanal, etc.
Förpackningsindustrin
Den kan producera kosmetiska foder, presentförpackningar, vinförpackningslådor, bords- och stolspaneler, skåpdekorationslager, reklamljuslådor, såväl som olika förpackningsblister för tandborstar, leksaker, etc.
Kunder frågade också om dessa relaterade maskiner
