Hovedarbejdsgangen i en termoformningsmaskine omfatter pladetransport, opvarmning og blødgøring, formning (positivt ellernegativt tryk eller matricepresning), afkøling, afformning, skæring og derefter stabling med en robotarm. Afhængigt af produktets produktionsproces er forskellige modeller tilgængelige, herunder plus- og undertryksdannende multi-station alle-ind-en maskiner, undertryk danner multi-station alle-ind-en maskiner, enkelt-stations termoformningsmaskiner og tykplade termoformningsmaskiner. Dens kernefordele ligger i høj produktionseffektivitet, lave formomkostninger og evnen til hurtigt at producere komplekse produkter. Det understøtter også forarbejdning af en række materialer, herunder PP, PS, PET og PVC, hvilket gør det til et vigtigt stykke plastbehandlingsudstyr i dagligdagen.
Frugt- og grøntsagsemballage: bruges til emballering af letfordærvelige fødevarer såsom frugt og grøntsager.
Æggebakker, frugtbakker osv.: emballagematerialer, der bruges til at transportere og beskytte fødevarer.
Farmaceutisk emballage: såsom farmaceutiske bakker og flaskehætter.
Emballage til medicinsk udstyr: såsom sprøjter og kirurgiske instrumenter.
Huse til husholdningsapparater: såsom tv- og køleskabskabinetter eller paneler.
I-køretøjstilbehør: såsom instrumentpaneler og dørinteriørpaneler.
Penalhuse og kosmetikæsker: såsom makeupetuier og emballagebakker til parfumeflasker.
Elektronisk produktemballage: elektroniske bakker og emballagekasser til elektroniske produkter såsom hovedtelefoner.
Selv-udviklet og mestret kerneteknologier
1 til 1 præcis temperaturkontrol
Bruger multi-trin PID intelligent temperaturstyringsteknologi, kombineret med en høj-præcision infrarød sensor, opnår denne maskine ±1°C temperaturdifferentialkontrol, der sikrer ensartet opvarmning af pladen, forhindrer lokal overophedning eller afkøling og forbedrer støbningensnøjagtighed og produktkonsistens markant.
5-Minute Hurtig Skift af Skimmelsvamp
Udstyret med en patenteret hurtig-skift formsystem, en person kan fuldføre udskiftning af forme inden for 5 minutter. Den understøtter multi-hulrumskombinationstilstand og tilpasser sig fleksibelt til forskellige produktkrav (såsom koplåg, bakker og blisteremballage), hvilket reducerernedetiden og forbedrer produktionseffektiviteten med mere end 30%.
Intelligent AI kontrolsystem
Det integrerede intelligente AI-kontrolsystem giver 24/7 ægte-tidsovervågning af udstyrets driftsstatus. Hukommelseslagring og -adgang er hurtig ognem, hvilket giver selv fabrikker uden professionelle operatører mulighed fornemt at fuldføre ordreproduktion. En-klik på start-op er enkel, og fjernbetjening fra fabrikken er tilgængelig for ro i sindet.
Hvordan det virker (Komplet termoformningsmaskineproduktionsproces)
Den fuldstændige fuldautomatiske produktion af termoformemaskiner består af 10nøglekomponenter, som hver spiller en specifik rolle og er sømløst integreret for at opnå præcise og effektive produktionskrav.
Denne fuldt automatiserede termoformningslinje kombinerer pladeråmateriale med intelligent processtyring for at producere høj-kvalitet, enkelt-bruge plastemballage til en række industrielle anvendelser. Synkron drift af alle komponenter sikrer ensartet produktkvalitet og samtidig opretholdelse af kontinuerlig produktion.
1.Unvikler
Opbevarer plastarkruller og letter automatisk eller semi-automatisk fremføring.Afviklingsaksel, spændingskontrolsystem, kant-styreindretning (for at sikre centreret arkfremføring).Single-rulle eller multi-rulle (muliggør automatisk rulleskift for at minimerenedetid).
2.Arktransport
Transporterer arket fra rullen til varmestationen med præcis hastighed og positionering.Servo-drevne transportkæder/klemmer, gribemekanismer, fotoelektriske sensorer (til registrering af arkjustering).
3. Fire-etape varmesystem
Blødgør plastfolien til en formbar temperatur (typisk 150–300°C) ved hjælp af strålevarme eller konvektiv varme. Giv ensartet opvarmning med lavt energiforbrug. Tilbyd hurtig respons og præcis temperaturstyring. Multi-sektion uafhængig opvarmning til forskellige materialekrav.
4.T-Formet formplatform
T-formet formbordsdesign (også kaldet ottetals-matricetabellen) har en hurtigere matriceskiftehastighed end det traditionelle matricebord, reducerernedetiden for matriceskift, har højere produktionseffektivitet og er mere praktisk at bruge.
5.Dannestation
Den bruger den mest avancerede termoformningsteknologi med positivt ognegativt tryk. Dens fordel er, at uanset hvor komplekst produktet er, kan det strækkes jævnt, hvilket sikrer produktets ensartede tykkelse og ensartede kvalitet.
6.Servomotor
Hele maskinen bruger et fuld servomotorkraftsystem: giver strøm til fremføring, formbevægelse og skæreoperationer. Fordele: høj-præcis positionering, energibesparelse og støjsvag drift.
7.Skærestation
Adskil det støbte produkt fra plastikpladen og fjern overskydende materiale. Skæremetoder: Stanseskæring: Mekanisk udstansning (velegnet til simple former). Laserskæring: Høj præcision, ingen værktøjsslid (velegnet til komplekse konturer).
8.PLC kontrolsystem
Den anvender detnyeste AI intelligente kontrolsystem med integreret datalagringsfunktion. Den kan til enhver tid kalde data til produktion af flere specifikationer af produkter, overvåge i realtid 24 timer i døgnet og give feedback om udstyrets driftsstatus til enhver tid.
9.Stablestation
Maskinen bruger en fuldautomatisk robot til at producere produkter, der kan tages ind eller ud af formen. Den tæller automatisk og stabler dem pænt fornem emballering. Det understøtter også tilpasning af specielle stablestationer baseret på forskellige produktegenskaber.
10.skrotsamling
Dette er maskinens sidste arbejdsstation. Dens funktion er meget enkel, som er at opsamle det afklippede affald fra skærestationen fornem genbrug og genbrug.
Hver løsning er optimeret baseret på specifikke produktionsbehov og materialeegenskaber, hvilket giver kunderne fleksible, effektive og stabile produktionsløsninger. Valg af den rigtige termoformningsudstyrsløsning baseret på faktiske produktionsforhold og produktkrav kan forbedre produktionseffektiviteten og formningsnøjagtigheden markant.
1.Positive ognegative tryk termoforming løsninger
* Tovejs trykkontrol: Kombinerer positivt tryk (trykluft) og undertryk (vakuum) teknologi, støbeprocessen opnås gennem den synergistiske effekt af positivt tryk ognegativ trykadsorption, som er velegnet til støbning af høj-præcision og komplekse strukturer.
* Frekvenskonverteringsstyringsteknologien bruges, hvilket kan spare mere end 30% af energi. Det har bedre støbeeffekt til komplekse produktstrukturer og har stærke tre-dimensionsfølelse af hjørner og riller. Det er velegnet til komplekse-formede produkter som friske æsker og elektroniske bakker.2. Termoformningsløsninger mednegativt tryk
* Enkelt undertrykstilstand: Arket blødgøres ved vakuumadsorption og formes derefter til en form. Den har en relativt enkel struktur og lav pris og er velegnet til produkter med lav stræk og enkle former.
* Den integrerede, stansning, skæring, stabling og multi-station fuldautomatisk produktionslinje vedtagernegativ trykstøbning, så der er flere valgmuligheder for forme. Ikke kun aluminiumsforme, men også kobberforme og gipsforme kan bruges. Det reducerer i høj grad omkostningerne til åbning af formen for små batch og multi-specifikationsordrer.
3.Høj-speed servo termoformningsløsning
* Dette er en semi-automatisk termoformningsmaskine model. Forskellen mellem det og det hele-ind-en maskine er, at den kun har en formningsstation, og formningen anvender undertryksformningsteknologi.
Det er den tidligste model af termoformningsmaskine med både hydrauliske og servokonfigurationer. Det kan ikke producere pænt stablede færdige produkter som et alt-ind-én maskine. Denne maskine skal også være udstyret med en uafhængig skæreanordning til affaldskantbehandling. Den er ikke kræsen med skimmelsvampe, sånogle starter-ups vil stadig favorisere det.4. Tyk ark termoformende blisteropløsning
Til forskel fra arkformning er dette en blister termoformningsmaskine specielt til plader med en tykkelse på 2~12 mm. Denne maskine skal generelt tilpasses efter produktet.
Heavy gauge termoformning refererer til at forme tykke plastikplader, der typisk er tykkere end 3 mm, ofte mellem 4 mm og 12 mm. Denne proces bruges til at lave tunge-duty plastdele, der har brug for ekstra styrke og holdbarhed, såsom bilpaneler, apparathuse og industrielle beholdere. I modsætning til tynd gauge termoformning, som bruger plastikplader under 3 mm, er heavy gauge termoformning ideel til store, strukturelle plastkomponenter, der skal modstå slid og belastning.
| Termoformningsmaskine med positivt og undertryk | |||
| Model | SWT-7585 | SWT-7565 | SWT-6245 |
| Form størrelse(max.) | 750*850 mm | 750*650(mm) | 620*450(mm) |
| Formningsmetode | Positiv ognegativ trykdannelse |
||
| Dannende dybde(max.) | 140 mm | 140 mm | 140 mm |
| Pladetykkelse | 0,16~2,0 mm | 0,16~2,0 mm | 0,16~2,0 mm |
| Formningshastighed(max.) | 40~50 gange/min | 40~50 gange/min | 30~50 gange/min |
| Lufttryk | 0,6~0,8 mpa | 0,6~0,8 mpa | 0,6~0,8 mpa |
| Arkbredde(max.) | 410~790 mm | 380~760 mm | 380~630 mm |
| Adaptivt materiale | PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA..... |
||
| Strømforsyning | AC 380V, 50Hz, Tre-fase, fire-ledning (Kan tilpasses i henhold til strømforsyningsspændingskravene i forskellige lande) |
||
| Varmekraft | 117kw | 94,5 kw | 91 kw |
| Nominel effekt | 153kw | 120kw | 118 kw |
| Fremgangsmåde | Dannelse-stanse hul-skæring-stabling |
||
| Dimension | L*W*H (10,5m*2,15m*2,88m) | L*W*H (9,5m*2,15m*2,8m) | L*W*H (8,0 m*2,0m*2,5m) |
| Vægt | Omkring 14T | Omkring 11T | Omkring 10T |
| Høj-speed servo termoformemaskine (SWT-7695) | |||
| Formningsmetode | Negativ trykdannelse | Adaptivt materiale | PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA.... |
| Form størrelse(max.) | 760*950 mm | Strømforsyning | AC 380V/50 Hz(Kan tilpasses) |
| Dannende dybde(max.) | ≤150 mm(Kan tilpasses) | Varmekraft | 90 Kw |
| Pladetykkelse | 0,15~2,0 mm | Nominel effekt | 120Kw |
| Formningshastighed(max.) | 20~40 gange/min | Fremgangsmåde | Dannelse + skæring + stabling |
| Lufttryk | 0,6~0,8 MPa | Dimension | L*W*H(10,5m*2,15m*2,8m) |
| Arkbredde(max.) | 430~790 mm | Vægt | Omkring 11T |
| Høj-speed servo termoformemaskine (SWT-1220F) | |||
| Formningsmetode | Der dannesnegativt tryk | Form størrelse(max.) | 760*1220 mm |
| Dannende dybde(max.) | 180 mm | Pladetykkelse | 0,16~20 mm |
| Formningshastighed(max.) | 6~15 gang/min | Lufttryk | 0,6~0,8 MPa |
| Arkbredde(max.) | 490~750 mm | Adaptivt materiale | PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA..... |
| Strømforsyning | AC 380V, 50Hz Tre-fase, fire-ledning | Varmekraft | 39KW |
| Nominel effekt | 55KW | Fremgangsmåde | Formning (Enkelt station) |
| Dimension | 10,5m*2,15m*2,8m(L*W*H) | Vægt | 4,8T |
| Vigtigste elektriske komponenter | |||
| Servo pakke | Inovance | ||
| Varmelegeme | ELSTEIN(Tyskland) | ||
| Temperaturkontrolmodul | TAISONG Temperaturkontrol(TAN WAI) | ||
| Magnetventil | CKD(Japan) | ||
| Solid State relæ | OMRON | ||
| Strømafbryder | SCHNEIDER(Frankrig) | ||
| AC kontaktor | SCHNEIDER(Frankrig) | ||
| Strømafbryder | SCHNEIDER(Frankrig) | ||
På hvilke områder kan det anvendes?
Fødevareindustrien
Vi kan producere fastfood-kasser, plastikskåle og -tallerkener, kiksæsker, konditorkasser, friske madbakker og frisk frugt-opbevare kasser som jordbær, blåbær og kirsebær.
Medicinsk industri
Det kan producere engangssprøjteemballage, Tyvek-emballagebokse, medicinske bakker, farmaceutiske blisteremballager og huse til medicinsk udstyr såsom monitorer og ventilatorer.
elektronik industri
Det kan producere elektroniske paller samt ydre emballage og indre paller til elektroniske produkter såsom mobiltelefoner, tablets, smartwatches, Bluetooth headsets, spilcontrollere mv.
Kopfremstillingsindustrien
Vi kan producere kaffekopper, mælketekopper, drikkekopper, engangsfade, mælkekopper, gelékopper, iskopper, engangsdrikkopper osv. samt deres matchende koplåg.
bilindustrien
Indvendige dele: instrumentpanel, dørpanel, tag, sædeskal; udvendige dele: kofanger, fender, hjulkasse, tagbagageboksskal; funktionelle dele: batterimodulskal, motorskal, ventilationskanal osv.
Emballage industri
Det kan producere kosmetiske foringer, gaveæsker, vinemballageæsker, bord- og stolepaneler, skabsdekorationslag, reklamelyskasser samt forskellige emballageblister til tandbørster, legetøj mv.
Kunder spurgte også om disse relaterede maskiner
