Основният работен процес на термоформораща машина включва предаване на лист, отопление и омекотяване, формиране (положително или отрицателно налягане или натискане на умиране), охлаждане, разрушаване, рязане и след това подреждане с роботизирана ръка. В зависимост от производствения процес на продукта са налични различни модели, включително положително и отрицателно формиране на налягане мулти-Станция всички-в-една машина, отрицателно налягане, образуващо мулти-Станция всички-в-Една машина, единична-Машини за термоформоване на станцията и машини за термоформоване на дебели листове. Основните му предимства се крият във високата ефективност на производството, ниските разходи за плесен и способността за бързо производство на сложни продукти. Той също така поддържа обработката на различни материали, включително PP, PS, PET и PVC, което го прави основно парче оборудване за обработка на пластмаси в ежедневието.
Опаковка на плодове и зеленчуци: Използва се за опаковки нетрайни храни като плодове и зеленчуци.
Яйчни тави, плодови тави и др.: Опаковащи материали, използвани за транспортиране и защита на храната.
Фармацевтична опаковка: като фармацевтични тави и капачки за бутилки.
Опаковка на медицински изделия: като спринцовки и хирургически инструменти.
Корпус на домашни уреди: като телевизионни и хладилни корпуси или панели.
В-Аксесоари за превозни средства: като панели с инструменти и вътрешни панели на вратите.
Случаи за молив и кутии за козметика: като калъфи за грим и тави за опаковане на бутилки с парфюми.
Електронна опаковка на продукти: Електронни тави и опаковъчни кутии за електронни продукти като слушалки.
Себе си-разработени и овладяващи основни технологии
1 до 1 Прецизен контрол на температурата
Използване на мулти-Технологията на интелигентната температура на PID, съчетана с високо-Прецизен инфрачервен сензор, тази машина постига ±1°C Контрол на температурата на температура, осигуряване на равномерно нагряване на листа, предотвратяване на локализирано прегряване или охлаждане и значително подобряване на точността на формоването и консистенцията на продукта.
5-Минута бърза смяна на плесен
Оборудван с патентована бързо-Променете системата за плесен, един човек може да завърши подмяна на плесен в рамките на 5 минути. Той поддържа мулти-Режим на комбиниране на кухини и гъвкаво се адаптира към различните изисквания на продукта (като капаци за чаши, тави и опаковки за блистери), намаляване на престоя и подобряване на ефективността на производството с повече от 30%.
Интелигентна система за управление на AI
Интегрираната интелигентна система за управление на AI осигурява 24/7 истински-Мониторинг на времето на експлоатационния статус на оборудването. Съхранението и достъпът на паметта са бързи и лесни, което позволява дори фабрики без професионални оператори лесно да завършат производството на поръчки. Един-Щракнете върху Старт-UP е проста и отдалечена фабрична помощ е достъпна за спокойствие.
Как работи (Пълен принцип на екструдиране на листа и работен принцип)
Пълното напълно автоматизирано производство на термоформиращи машини се състои от 10 ключови компонента, всеки от които играе специфична роля и е безпроблемно интегриран за постигане на точни и ефективни производствени изисквания.
