Pp линия за екструзия на листа

Начало - Продукти - Pp линия за екструзия на листа

Каква е линията на екструзия на PP？？

Линията за екструдиране на PP лист е автоматизирана производствена линия, специално създадена за производство на полипропилен (Стр) Пластмасов лист. Като ключов компонент нагоре по термоформата на машините (като тези, които произвеждат кутии за обяд и тави) и пластмасови машини за приготвяне на чаши (като тези, които произвеждат чаши за еднократна употреба, чаши с мляко и чаши с кисело мляко), той осигурява високо-Качество, равномерно дебела PP лист суровина за обработка надолу по веригата. През високо-Температурно топене, екструзионно формоване и прецизно охлаждане, това оборудване трансформира PP гранули в термопластично-Процеден лист за широк спектър от приложения, включително опаковане на храни, медицински консумативи и потребителски стоки.

Какво можете да направите с него?

Линиите за екструзия на PP могат да бъдат конфигурирани да произвеждат различни видове PP листове, широко използвани в опаковките, контейнерите за храна, медицинските изделия, домашните уреди, канцеларски материали и други индустрии. По -конкретно, могат да бъдат произведени следните типове листа:
1. Сингъл-Слой PP лист:

Обикновено се използва в опаковането на храни, електронните опаковки на продуктите и канцеларски материали, той предлага отлична прозрачност и ниска цена.
2. Мулти-слой co-Екструдиран PP лист:

Този лист обикновено се използва за взискателни приложения за опаковане, като тези, които изискват отлична херметичност, бариерни свойства или устойчивост на UV и е подходящ за фармацевтични опаковки и опаковане на замразени храни.

3. Анти-Статичен PP лист:

Използва се главно в статичен-Чувствителни приложения като електронни опаковки на продукти и опаковки на CD.

4. Високо-Прозрачност PP лист:

С високата си прозрачност обикновено се използва във високо-Край храни и козметични опаковки, подобрявайки визуалната привлекателност на продукта.
5. UV-устойчив PP лист:

Използва се във външна среда или приложения, изложени на слънчева светлина за продължителни периоди, като саксии за цветя и външна реклама.
6. ppnon-тъкан лист:

Произведен чрез специализиран процес, този лист предлага отлична дишане и се използва широко в опаковките на медицински и здравни продукти. 7. PP Антимикробен лист: Използва се в опаковките на медицински изделия, контейнерите за храна и други полета, той проявява определени антимикробни свойства.
Материалите, използвани в линии за екструзия на PP лист, могат да се регулират въз основа на търсенето на пазара, създавайки листове със специфични функционалности като пожарна устойчивост, звукова изолация, намаляване на шума и устойчивост на въздействие.

Себе си-разработени и овладяващи основни технологии

Разнообразни варианти за дизайн на винтове

Използването на прецизен винтов дизайн (Единичен винт, близнак, планетарен винт, мулти-слой co-Екструзионни решения) и интелигентните системи за управление могат да постигнат стабилен изход от 800~1500 кг/H, 24-Часова непрекъсната работа, намаляване на престоя поради промени в материалите и е подходящо за големи-нужди за поръчка на обем.

Високо-Прецизно интелигентно управление

Тя възприема себе си-Разработена интелигентна AI интелигентна система за управление, с отклонение от дебелината ≤±0,02 мм, сегментиран интелигентен модул за контрол на температурата (±1 ℃ Точност), оборудван със сензор за налягане на стопилка, патентована закачалка-Въведете главата на Die (Регулируема ширина 800-1500 мм), 24-Часов истински-Мониторинг на времето на експлоатационните данни на всеки раздел и автоматичното регулиране на параметрите на предварително зададени системи.

По -енергийно ефективен

Високо енергията-Ефективен, един-да-Една прецизна система за отопление за контрол на температурата интелигентно се регулира, за да избегне прегряване и поддържа оптималната температура на производство по всяко време. Снабден с пълна серво система и устройство за възстановяване на топлина, намалява консумацията на енергия с 30%, елиминира изпарението на разтворителя и отговаря на ROHS и достига регулации за околната среда.

Как работи (Пълен принцип на екструдиране на листа и работен принцип)

Пълна линия за екструзия на листа се състои от осем ключови компонента, всеки от които изпълнява конкретна роля, като същевременно се интегрира безпроблемно, за да постигне изискванията за качество на производството на листа.

PP sheet extrusion line component structure diagram

Тази интегрирана система съчетава прецизна обработка на материали с интелигентен контрол на процесите, за да се получи високо-Качествени екструдирани листове за различни индустриални приложения. Всеки компонент работи в синхронизирана координация, за да поддържа непрекъснато производство, като същевременно гарантира последователност на продукта.

PP sheet extrusion vacuum feeding components

1. СИСТЕМА ЗА ХРАНЕНИЕ НА ВАКУУМ

Системата за вакуумно хранене е ключово автоматизирано оборудване за хранене в производствената линия на PP лист. Той използва принципа на вакуумно отрицателно налягане, за да постигне ефективен и чист транспортиране на PP (Полипропилен) Суровини, осигуряващи непрекъснато доставяне на суровини на машината.

2. Екструзионен винт

Основният компонент, който пластизира суровините чрез контролирано отопление и механично срязване. Съгласно различните произведени материали, той може да бъде разделен на единичен винт, двоен винт и планетарен комбиниран винт.

3. Екструзионна плесен

Прецизна система, при която пластифицираният материал първо преминава през смяна на екрана (За филтриране на примеси), след това чрез дозираща помпа за прецизно обемно управление, преди да бъде разпределен по канали на потока към матрицата за крайно образуване на листа.

PP sheet extrusion three-roll calender assembly

4. ТРИ-Roll Calender

Sed ut perspiciatis unde omnis istenatus грешка sit voluptatem accusantium doloremque laudantium, totam rem aperiam, eaque ipsa quae ab illo inventore veritatis et quasi architecto beatae vitae.

PP sheet extrusion silicone oil coating components

5. Силиконово покритие (Незадължително)

Прилага слой за освобождаване на агент за приложения за термоформоване (Подобряване на освобождаването на плесен) или функционални покрития (Като анти-статични лечения). Често сдвоени със системата за сушене на фурната.

6. Multi-сценична фурна

Обикновено конфигуриран с 2-4 зони за отопление (В зависимост от материалните изисквания) За бързо изсушаващи покрити листове преди навиване. Гарантира правилното втвърдяване на покритието, без да засяга свойствата на листа.

PP sheet extrusion storage rack assembly

7. Буфер за натрупване

SВременно съхранява листове чрез регулируеми уеб пътеки, предотвратявайки увреждане на материала или замърсяване по време на преходи на оборудването надолу по веригата или закъснения на намотката.

8. Намотка машина

Предлага се в полу-Автоматични или напълно автоматични конфигурации за производство на плътно рани, ръб-подравнени ролки. Осигурява оптимална обработка на материали за съхранение и последващи процеси на термоформоване.

Листово екструдиране на производствена линия работещ видеоклип

Сравнение на четири решения за екструзия на листа

Понастоящем има четири основни решения за екструдиране на домашни любимци, включително единични-винтови екструдери, близнак-винтови екструдери, планетарни винтови екструдери и мулти-слой co-Екструзионни системи. Техническите характеристики, предимства и сценарии на приложение на тези решения са описани в тази статия. Тази статия има за цел да предостави цялостна справка за производителите да изберат подходящото решение за екструдиране.

1. Pp сингъл-Екструдер на винтовия лист
Този сингъл-винтов екструдер предава, стопи и хомогенизира PP суровините, след което ги екструдира през апартамент-закачалка умира. Този екструдер предлага проста структура, ниска цена и лесна поддръжка. Подходящ е за производствени писти с ниски до средни (100-500 кг/з) и общи PP листови материали (като опаковка за храна и канцеларски материали). Въпреки че смесителната му ефективност е средна, има значително място за подобрение за силно попълнени или модифицирани PP (като пламък-забавител и подсилен PP).

2. Pp близнак-Екструдер на винтовия лист (Co-въртене/Брояч-въртене)
Co-въртящ се близнак-Винтове: Осигурете силни сили на срязване и са подходящи за силно напълнени, RPET или модифициран домашен любимец (например с добавени забавители на пламъка или стъклени влакна). Брояч-въртящ се близнак-Винтове: Осигурете стабилно предаване и са подходящи за високо-Вискозитет PET.TWIN-Винтовите екструдери използват два успоредни или заключващи винта, за да задвижват материала. Те предлагат силни възможности за смесване и топене и са подходящи за обработка на сложни материали.

3. pp планетарен винтов лист екструдер
Това оборудване използва комбинация от единични и планетарни винтове. Въртенето на планетарния винт помага за подобряване на равномерността на смесване на материали. Мулти-Винтовият планетарен дизайн осигурява отлични възможности за смесване и пластифициране, като същевременно свежда до минимум въздействието върху физическите свойства на материала. Ниските температури на екструзия намаляват топлинната разграждане. Дори и с рециклирани материали, високо-Може да се произвеждат здрави листове. Това оборудване се използва предимно за производство на високо-край PP листове.

4. pp multi-Разтвор на съвместно изключване на слоя
Мулти-Коеексструзията на слоя, просто казано, се състои от мулти-Структура на слоя. Общите примери включват две-слой, три-слой и пет-Коекструзия на слоя. За постигане на мулти са необходими множество екструзионни винта-Коекструзия на слоя. Общите комбинации включват:
* Стр/PE-Бедрата три-Симетрична структура на слоя: Кожен слой (Стр/PE) - среден слой (Бедрата) - Кожен слой (Стр/PE). Кожният слой е смес от полипропилен (PPA, ppb, ppc) с различни индекси на стопилка и линейно ниско-Полиетилен на плътността (Lldpe)За да се подобри устойчивостта на въздействието, устойчивостта на абразия и топлинната устойчивост. Средният слой е смес от висока-въздействие на полистирол (Бедрата) С каучук и пълнители за подобряване на гъвкавостта и стабилността на размерите, смекчаващи проблемите с изкривяването, причинени от разликата в коефициентите на термично разширение между PP и бедрата.

* Стр/PE/PA/Evoh многослойна бариерна структура: PP или PE (външен слой) - лепилен слой - бариерен слой (PA или EVOH) - лепилен слой - топлина-уплътнителен слой (PE или CPP). Бариерен слой: PA предлага добри свойства на бариерата на кислород, но трябва да бъде ламиниран с бариера за влага като PE. Evoh предлага отлични свойства на бариерата на кислород и водна пара, но трябва да се избягва по време на високо-Температурна обработка. Топлина-уплътнителен слой: Отливки полипропилен (CPP) или полиетилен (PE) предлага добра топлина-Свойства на уплътнение.
* Стр-Въз основа на асиметрична структура: топлина-устойчив pp (повърхностен слой) - функционален слой (като HDPE или LLDPE) - топлина-уплътнителен слой (EVA или LDPE). Повърхностен слой: PP предлага високо-Температурно съпротивление и е подходящ за опаковане на реторт. HDPE или LLDPE подобрява ниско-Температурно съпротивление на въздействието. Топлина-уплътнителен слой: Етилен винил ацетат съполимер (Ева) подобрява топлината-Свойства на уплътнение.

* PP Pearlescent Film Composite Structure: Bopp Pearlescent слой (съдържащ калциев карбонат) - CPP или PE слой. Перлевият слой: Микропореста структура, образувана от двуосно разтягане, леко и силно декоративно. Вътрешният слой: CPP или PE осигурява топлинно уплътнение и механична якост.
* Технология за съвместно изключване на микропланина (Ultra-многослойна структура), редуващи се микроплашители на PP и други полимери (като PETG и PA) (до хиляди слоеве), се използва предимно във високо-Край електронни компоненти, медицински изделия и други приложения, изискващи свойства с висока бариера.
Тези структури са подходящи за производство на PP листове, изискващи множество слоеве или специални свойства, особено две-цвят или мулти-цветни PP чаршафи, като популярните купички с гореща гърне и чаши за сладолед, които изискват този мулти-Технология на съвместната коефициент на слой.

Единичен винт PP параметри на оборудването за екструдиране

Модел	Адаптивен материал	Структура на винта	Спецификации(мм)	Дебелина(мм)	Ширина(мм)	Обем на екструзия(kg/з)
SWT-120d	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....	Единичен винт	φ120	0.15~2.0	≤1200	300~400
SWT-130d	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ130	0.15~2.0	≤1200	400~600
SWT-150d	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ150	0.15~2.0	≤1200	700~1000

Близнак-Винт PP Параметрите на оборудването за екструдиране на листа

Модел	Адаптивен материал	Структура на винта	Спецификации(мм)	Дебелина(мм)	Ширина(мм)	Обем на екструзия(kg/з)
SWT-75s	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....	Близнак винт	φ75	0.15~1.8	≤1200	400~500
SWT-85S	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ85	0.15~1.8	≤1200	500~700
SWT-95s	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ95	0.15~1.8	≤1200	800~1100

Планетарен винт PP Лист Екструзионно оборудване Параметрите

Модел	Адаптивен материал	Структура на винта	Спецификации(мм)	Дебелина(мм)	Ширина(мм)	Обем на екструзия(kg/з)
SWT-120x	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....	Единичен винт + Планетарен винт (комбинация)	φ120	0.15~2.0	≤1200	300~400
SWT-130x	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ130	0.15~2.0	≤1200	500~700
SWT-150x	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ150	0.15~2.0	≤1200	700~1000

Pp multi-слой co-параметри на оборудване за екструдиране

Модел	Адаптивен материал	Структура на винта	Спецификации(мм)	Дебелина(мм)	Ширина(мм)	Обем на екструзия(kg/з)
2-слой co-Екструзия	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....	Мулти-винт (персонализиран)	φ75+65	0.15~2.0	≤1200	500~600
3-слой co-Екструзия	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ75+65	0.15~2.0	≤1200	600~800
5-слой co-Екструзия	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ85+65+65	0.15~2.0	≤1200	900~1200

В какви полета може да се приложи?

Хранителна промишленост

Можем да произвеждаме кутии за бързо хранене, пластмасови купи и чинии, кутии за бисквити, кутии за опаковане на сладкиши, тави за прясна храна и плодови пресни-Поддържане на кутии като ягоди, боровинки и череши.

Медицинска индустрия

Той може да произвежда опаковки за спринцовка за еднократна употреба, опаковки за опаковане на Tyvek, медицински тави, фармацевтични блистерни опаковки и корпуси на медицински изделия като монитори и вентилатори.

Електронична индустрия

Той може да произвежда електронни палети, както и външни опаковки и вътрешни палети за електронни продукти като мобилни телефони, таблети, интелигентни часовници, Bluetooth слушалки, контролери за игри и т.н.

Индустрия за създаване на чаши

Можем да произвеждаме чаши за кафе, чаши с мляко, чаши за пиене, ястия за еднократна употреба, чаши с мляко, чаши от желе, чаши за сладолед, чаши за еднократна употреба и т.н., както и техните съответстващи капаци за чаша.

Автомобилна индустрия

Интериорни части: Панел с инструменти, панел на вратата, покрив, обвивка на седалката; Външни части: броня, калник, арка на колелата, черупка на багаж на покрива; Функционални части: черупка на модула на батерията, черупка на двигателя, вентилационен канал и др.

Промишленост на опаковки

Той може да произвежда козметични облицовки, кутии за подаръци, кутии за опаковане на вино, панели за маса и стол, декоративни слоеве на шкафа, рекламни леки кутии, както и различни мехури за опаковане за четки за зъби, играчки и др.

Клиентите също попитаха за тези свързани машини