
1. একক-স্তর পিপি শীট:
2. মাল্টি-স্তর কো-এক্সট্রুড পিপি শীট:

4. উচ্চ-স্বচ্ছতা পিপি শীট:
5. UV-প্রতিরোধী পিপি শীট:
6. পিপি অ-বোনা শীট:
পিপি শীট এক্সট্রুশন লাইনে ব্যবহৃত উপকরণগুলি বাজারের চাহিদার উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, নির্দিষ্ট কার্যকারিতা যেমন আগুন প্রতিরোধ, শব্দ নিরোধক, শব্দ হ্রাস এবং প্রভাব প্রতিরোধের মতো শীট তৈরি করে।
স্ব-উন্নত এবং মূল প্রযুক্তি আয়ত্ত করা
বিভিন্ন স্ক্রু নকশা বিকল্প
নির্ভুল স্ক্রু নকশা ব্যবহার (একক স্ক্রু, টুইন স্ক্রু, প্ল্যানেটারি স্ক্রু, মাল্টি-স্তর কো-এক্সট্রুশন সমাধান) এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা 800 এর একটি স্থিতিশীল আউটপুট অর্জন করতে পারে~1500 কেজি/জ, 24-ঘন্টা নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন, উপাদান পরিবর্তনের কারণে ডাউনটাইম হ্রাস, এবং বড় জন্য উপযুক্ত-ভলিউম অর্ডার প্রয়োজন।
উচ্চ-যথার্থ বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ
এটি নিজেকে গ্রহণ করে-বেধের বিচ্যুতি সহ বুদ্ধিমান এআই বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করেছে ≤±0.02 মিমি, সেগমেন্টেড বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউল (±1℃ নির্ভুলতা), গলানো চাপ সেন্সর, পেটেন্ট হ্যাঙ্গার দিয়ে সজ্জিত-ডাই হেড টাইপ করুন (সামঞ্জস্যযোগ্য প্রস্থ 800-1500 মিমি), 24-ঘন্টা বাস্তব-প্রতিটি বিভাগের অপারেটিং ডেটার সময় পর্যবেক্ষণ, এবং সিস্টেম প্রিসেট প্যারামিটারগুলির স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়।
আরো শক্তি দক্ষ
উচ্চ শক্তি-দক্ষ, এক-থেকে-একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ হিটিং সিস্টেম বুদ্ধিমত্তার সাথে অতিরিক্ত গরম এড়াতে সামঞ্জস্য করে এবং সর্বদা সর্বোত্তম উত্পাদন তাপমাত্রা বজায় রাখে। একটি সম্পূর্ণ সার্ভো সিস্টেম এবং তাপ পুনরুদ্ধার ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, এটি 30 দ্বারা শক্তি খরচ হ্রাস করে%, দ্রাবক উদ্বায়ীকরণ দূর করে, এবং RoHS এবং REACH পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলে।
এটা কিভাবে কাজ করে (সম্পূর্ণ শীট এক্সট্রুশন সমাবেশ এবং কাজের নীতি)
একটি সম্পূর্ণ শীট এক্সট্রুশন লাইনে আটটি মূল উপাদান থাকে, যার প্রত্যেকটি শীট উত্পাদনের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য নির্বিঘ্নে সংহত করার সময় একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করে।


1. ভ্যাকুয়াম ফিডিং সিস্টেম
ভ্যাকুয়াম ফিডিং সিস্টেম হ'ল পিপি শীট এক্সট্রুশন প্রোডাকশন লাইনের একটি মূল স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর সরঞ্জাম। এটি পিপির দক্ষ এবং পরিচ্ছন্ন পরিবহন অর্জনের জন্য ভ্যাকুয়াম নেতিবাচক চাপ নীতি ব্যবহার করে (পলিপ্রোপিলিন) কাঁচামাল, মেশিনে কাঁচামালের অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করে।

2. এক্সট্রুশন স্ক্রু
মূল উপাদান যা নিয়ন্ত্রিত গরম এবং যান্ত্রিক শিয়ারের মাধ্যমে কাঁচামালকে প্লাস্টিকাইজ করে। উত্পাদিত বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে, একে একক স্ক্রু, টুইন স্ক্রু এবং প্ল্যানেটারি কম্বিনেশন স্ক্রুতে ভাগ করা যায়।

3. এক্সট্রুশন ছাঁচ
একটি নির্ভুলতা সিস্টেম যেখানে প্লাস্টিকাইজড উপাদান প্রথমে একটি স্ক্রিন চেঞ্জারের মধ্য দিয়ে যায় (অপবিত্রতা পরিস্রাবণ জন্য), তারপর সুনির্দিষ্ট ভলিউম্যাট্রিক নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি মিটারিং পাম্পের মাধ্যমে, চূড়ান্ত শীট গঠনের জন্য ফ্লো চ্যানেলের মাধ্যমে বিতরণ করার আগে।

4. তিন-রোল ক্যালেন্ডার
Sed ut perspiciatis unde omnis istenatus error sit voluptatem accusantium doloremque laudantium, Totam rem aperiam, eaque ipsa quae ab illo inventore veritatis et quasi architecto beatae vitae.

5. সিলিকন লেপ ইউনিট (ঐচ্ছিক)
থার্মোফর্মিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি রিলিজ এজেন্ট স্তর প্রয়োগ করে (ছাঁচ মুক্তি উন্নত) বা কার্যকরী আবরণ (বিরোধী মত-স্ট্যাটিক চিকিত্সা). প্রায়শই শুকানোর ওভেন সিস্টেমের সাথে যুক্ত হয়।

6. মাল্টি-মঞ্চ চুলা
সাধারণত 2 দিয়ে কনফিগার করা হয়-4 হিটিং জোন (উপাদান প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে) ঘূর্ণায়মান হওয়ার আগে প্রলেপযুক্ত শীটগুলিকে দ্রুত শুকানো। শীট বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত না করে সঠিক আবরণ নিরাময় নিশ্চিত করে।

7. আহরণ বাফার
এসসাময়িকভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য ওয়েব পাথের মাধ্যমে শীটগুলি সঞ্চয় করে, ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম স্থানান্তর বা ঘুরতে বিলম্বের সময় উপাদানের ক্ষতি বা দূষণ প্রতিরোধ করে।

8. উইন্ডিং মেশিন
সেমিতে পাওয়া যায়-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কনফিগারেশন শক্তভাবে ক্ষত, প্রান্ত উত্পাদন করতে-সারিবদ্ধ রোলস। স্টোরেজ এবং পরবর্তী থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য সর্বোত্তম উপাদান পরিচালনা নিশ্চিত করে।
এই একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার পিপি কাঁচামাল বহন করে, গলে যায় এবং একজাতীয় করে, তারপর একটি ফ্ল্যাটের মধ্য দিয়ে বের করে দেয়-হ্যাঙ্গার মারা এই এক্সট্রুডার একটি সাধারণ কাঠামো, কম খরচে এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ প্রদান করে। এটি নিম্ন থেকে মাঝারি উত্পাদন রানের জন্য উপযুক্ত (100-500 কেজি/জ) এবং সাধারণ পিপি শীট উপকরণ (যেমন খাদ্য প্যাকেজিং এবং স্টেশনারি). যদিও এর মিক্সিং পারফরম্যান্স গড়, তবে অত্যন্ত ভরা বা পরিবর্তিত পিপির উন্নতির জন্য উল্লেখযোগ্য জায়গা রয়েছে (যেমন শিখা-retardant এবং চাঙ্গা পিপি).
কো-ঘূর্ণায়মান যমজ-স্ক্রু: শক্তিশালী শিয়ার ফোর্স প্রদান করুন এবং অত্যন্ত ভরাট, rPET বা পরিবর্তিত PET-এর জন্য উপযুক্ত (যেমন, যোগ করা শিখা প্রতিরোধক বা গ্লাস ফাইবার সহ). কাউন্টার-ঘূর্ণায়মান যমজ-স্ক্রু: স্থিতিশীল পরিবহণ প্রদান এবং উচ্চ জন্য উপযুক্ত-সান্দ্রতা PET.Twin-স্ক্রু এক্সট্রুডার দুটি সমান্তরাল বা ইন্টারলকিং স্ক্রু ব্যবহার করে উপাদানকে চালিত করতে। তারা শক্তিশালী মিশ্রণ এবং গলানোর ক্ষমতা প্রদান করে এবং জটিল উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
এই সরঞ্জামটি একক এবং গ্রহের স্ক্রুগুলির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। গ্রহের স্ক্রু ঘূর্ণন উপাদান মিশ্রণের অভিন্নতা উন্নত করতে সাহায্য করে। বহু-স্ক্রু প্ল্যানেটারি ডিজাইন উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব কমানোর সময় চমৎকার মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা প্রদান করে। কম এক্সট্রুশন তাপমাত্রা তাপীয় অবক্ষয় হ্রাস করে। এমনকি পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ সঙ্গে, উচ্চ-বলিষ্ঠতা শীট উত্পাদিত হতে পারে. এই সরঞ্জাম প্রাথমিকভাবে উচ্চ উত্পাদন ব্যবহার করা হয়-পিপি শীট শেষ করুন।
মাল্টি-লেয়ার কোএক্সট্রুশন, সহজ ভাষায়, একটি মাল্টি নিয়ে গঠিত-স্তর গঠন। সাধারণ উদাহরণ দুটি অন্তর্ভুক্ত-স্তর, তিন-স্তর, এবং পাঁচ-লেয়ার কোএক্সট্রুশন। মাল্টি অর্জন করতে একাধিক এক্সট্রুশন স্ক্রু প্রয়োজন-লেয়ার কোএক্সট্রুশন। সাধারণ সমন্বয় অন্তর্ভুক্ত:
* পিপি/পিই-হিপস তিন-স্তর প্রতিসম গঠন: চামড়া স্তর (পিপি/পিই) - মধ্যম স্তর (হিপস) - চামড়া স্তর (পিপি/পিই). ত্বকের স্তরটি পলিপ্রোপিলিনের মিশ্রণ (পিপিএ, পিপিবি, পিপিসি) বিভিন্ন দ্রবীভূত সূচক এবং রৈখিক কম সঙ্গে-ঘনত্ব পলিথিন(এলএলডিপিই) প্রভাব প্রতিরোধের, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নত করতে। মধ্যম স্তর উচ্চ একটি মিশ্রণ-প্রভাব পলিস্টাইরিন (হিপস) নমনীয়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করতে রাবার এবং ফিলার সহ, PP এবং HIPS-এর মধ্যে তাপীয় সম্প্রসারণ সহগগুলির পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট ওয়ারপিং সমস্যাগুলি হ্রাস করা।
* পিপি-ভিত্তিক অসমমিতিক গঠন: তাপ-প্রতিরোধী পিপি (পৃষ্ঠ স্তর) - কার্যকরী স্তর (যেমন এইচডিপিই বা এলএলডিপিই) - তাপ-সীল স্তর (ইভা বা এলডিপিই). পৃষ্ঠ স্তর: পিপি উচ্চ প্রস্তাব-তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং রিটর্ট প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এইচডিপিই বা এলএলডিপিই কম বাড়ায়-তাপমাত্রা প্রভাব প্রতিরোধের। তাপ-সীল স্তর: ইথিলিন ভিনাইল অ্যাসিটেট কপোলিমার (ইভা) তাপ উন্নত করে-সীল বৈশিষ্ট্য.
* মাইক্রোলেয়ার কোএক্সট্রুশন প্রযুক্তি (অতি-বহুস্তর গঠন), পিপি এবং অন্যান্য পলিমারের অল্টারনেটিং মাইক্রোলেয়ার (যেমন PETG এবং PA) (হাজার হাজার স্তর পর্যন্ত), প্রাথমিকভাবে উচ্চ ব্যবহার করা হয়-শেষ ইলেকট্রনিক উপাদান, চিকিৎসা ডিভাইস, এবং উচ্চ বাধা বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন.
এই কাঠামোগুলি পিপি শীট তৈরির জন্য উপযুক্ত যার জন্য একাধিক স্তর বা বিশেষ বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন, বিশেষত দুটি-রঙ বা বহু-রঙিন পিপি শীট, যেমন জনপ্রিয় হট পট বাটি এবং আইসক্রিম কাপ, যার জন্য এই মাল্টি প্রয়োজন-লেয়ার কোএক্সট্রুশন প্রযুক্তি।
| মডেল | অভিযোজিত উপাদান | স্ক্রু গঠন | স্পেসিফিকেশন(মিমি) | পুরুত্ব(মিমি) | প্রস্থ(মিমি) | এক্সট্রুশন ভলিউম(কেজি/জ) |
| SWT-120D | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | একক স্ক্রু | φ120 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 300~400 |
| SWT-130D | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ130 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 400~600 | |
| SWT-150D | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ150 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 700~1000 |
| মডেল | অভিযোজিত উপাদান | স্ক্রু গঠন | স্পেসিফিকেশন(মিমি) | পুরুত্ব(মিমি) | প্রস্থ(মিমি) | এক্সট্রুশন ভলিউম(কেজি/জ) |
| SWT-75S | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | টুইন স্ক্রু | φ75 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 400~500 |
| SWT-85S | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ85 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 500~700 | |
| SWT-95S | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ95 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 800~1100 |
| মডেল | অভিযোজিত উপাদান | স্ক্রু গঠন | স্পেসিফিকেশন(মিমি) | পুরুত্ব(মিমি) | প্রস্থ(মিমি) | এক্সট্রুশন ভলিউম(কেজি/জ) |
| SWT-120X | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | একক স্ক্রু + গ্রহের স্ক্রু (সংমিশ্রণ) | φ120 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 300~400 |
| SWT-130X | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ130 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 500~700 | |
| SWT-150X | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ150 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 700~1000 |
পিপি মাল্টি-স্তর কো-এক্সট্রুশন সরঞ্জাম পরামিতি
| মডেল | অভিযোজিত উপাদান | স্ক্রু গঠন | স্পেসিফিকেশন(মিমি) | পুরুত্ব(মিমি) | প্রস্থ(মিমি) | এক্সট্রুশন ভলিউম(কেজি/জ) |
| 2-স্তর কো-এক্সট্রুশন | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | মাল্টি-স্ক্রু (কাস্টমাইজড) | φ75+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 500~600 |
| 3-স্তর কো-এক্সট্রুশন | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ75+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 600~800 | |
| 5-স্তর কো-এক্সট্রুশন | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ85+65+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 900~1200 |
কোন ক্ষেত্রে এটি প্রয়োগ করা যেতে পারে?
খাদ্য শিল্প
আমরা ফাস্ট ফুড বক্স, প্লাস্টিকের বাটি এবং প্লেট, বিস্কুট বাক্স, প্যাস্ট্রি প্যাকেজিং বক্স, তাজা খাবারের ট্রে এবং ফল তাজা উত্পাদন করতে পারি-স্ট্রবেরি, ব্লুবেরি এবং চেরির মতো বাক্স রাখা।
চিকিৎসা শিল্প
এটি ডিসপোজেবল সিরিঞ্জ প্যাকেজিং, টাইভেক প্যাকেজিং বাক্স, মেডিকেল ট্রে, ফার্মাসিউটিক্যাল ব্লিস্টার প্যাকেজিং এবং মনিটর এবং ভেন্টিলেটরের মতো মেডিকেল ডিভাইস হাউজিং তৈরি করতে পারে।
ইলেকট্রনিক্স শিল্প
এটি মোবাইল ফোন, ট্যাবলেট, স্মার্ট ঘড়ি, ব্লুটুথ হেডসেট, গেম কন্ট্রোলার ইত্যাদির মতো ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির জন্য ইলেকট্রনিক প্যালেট, পাশাপাশি বাইরের প্যাকেজিং এবং অভ্যন্তরীণ প্যালেট তৈরি করতে পারে।
কাপ তৈরির শিল্প
আমরা কফির কাপ, দুধ চায়ের কাপ, পানীয়ের কাপ, ডিসপোজেবল ডিশ, দুধের কাপ, জেলি কাপ, আইসক্রিম কাপ, ডিসপোজেবল বেভারেজ কাপ ইত্যাদির পাশাপাশি তাদের ম্যাচিং কাপের ঢাকনা তৈরি করতে পারি।
স্বয়ংচালিত শিল্প
অভ্যন্তরীণ অংশ: উপকরণ প্যানেল, দরজা প্যানেল, ছাদ, আসন শেল; বাহ্যিক অংশ: বাম্পার, ফেন্ডার, চাকা খিলান, ছাদের লাগেজ বক্স শেল; কার্যকরী অংশ: ব্যাটারি মডিউল শেল, মোটর শেল, বায়ুচলাচল নালী, ইত্যাদি।
প্যাকেজিং শিল্প
এটি প্রসাধনী আস্তরণ, উপহার বাক্স, ওয়াইন প্যাকেজিং বাক্স, টেবিল এবং চেয়ার প্যানেল, ক্যাবিনেটের আলংকারিক স্তর, বিজ্ঞাপনের আলো বাক্স, পাশাপাশি টুথব্রাশ, খেলনা ইত্যাদির জন্য বিভিন্ন প্যাকেজিং ফোস্কা তৈরি করতে পারে।
গ্রাহকরা এই সম্পর্কিত মেশিন সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করেছেন


