nl

PP -blad extrusielijn

Bronfabriek · Ondersteuning aanpassing · Exporterennaar meer dan 80 landen

Wat is PP -blad extrusielijn?
De extrusielijn van de PP -blad is een geautomatiseerde productielijn die speciaal is ontworpen voor de productie van polypropyleen (PP) Plastic plaat. Als een sleutel stroomopwaarts onderdeel van thermovormingsmachines (zoals die lunchboxen en trays produceren) en plastic beker maken machines (zoals degenen die wegwerpkoffie kopjes, melktheekopjes en yoghurtbekers produceren), het biedt high-Kwaliteit, uniform dikke PP -plaatrondstof voor stroomafwaartse verwerking. Door high-Temperatuursmelten, extrusiestolling en precisiekoelingsprocessen, deze apparatuur transformeert PP -korrels in thermoplastisch-Verwerkbaar blad voor een breed scala aan toepassingen, waaronder voedselverpakkingen, medische benodigdheden en consumentengoederen.
PP Sheet Extrusion Machine Manufacturer
Wat kunt u ermee doen?
PP -blad extrusielijnen kunnen worden geconfigureerd om een verscheidenheid aan PP -bladtypen te produceren, veel gebruikt in verpakkingen, voedselcontainers, medische hulpmiddelen, huishoudelijke apparaten, briefpapier en andere industrieën. In het bijzonder kunnen de volgende bladsoorten worden geproduceerd:
1. Single-Laag PP -blad:
Vaak gebruikt in voedselverpakkingen, elektronische productverpakkingen en briefpapier, biedt het uitstekende transparantie en lage kosten.
2. Multi-Laag CO-geëxtrudeerd PP -blad:
Dit blad wordt meestal gebruikt voor het eisen van verpakkingstoepassingen, zoals die van uitstekende luchtdichtheid, barrière -eigenschappen of UV -weerstand, en is geschikt voor farmaceutische verpakkingen en bevroren voedselverpakkingen.
3. Anti-Statisch PP -blad:
Voornamelijk gebruikt in statisch-Gevoelige toepassingen zoals elektronische productverpakkingen en CD -verpakkingen.

4. Hoog-Transparantie PP -blad:
Met zijn hoge transparantie wordt het vaak in high gebruikt-Beëindig voedsel en cosmetische verpakkingen, waardoor de visuele aantrekkingskracht van het product wordt verbeterd.
5. UV-resistent PP -blad:
Gebruikt in buitenomgevingen of toepassingen blootgesteld aan zonlicht voor langere tijd, zoals bloempotten en buitenreclame.
6. PP Non-geweven laken:
Geproduceerd via een gespecialiseerd proces, biedt dit blad een uitstekend ademend vermogen en wordt veel gebruikt in de verpakkingen van medische en gezondheidszorg. 7. PP Antimicrobieel blad: gebruikt in verpakkingen van medische apparaten, voedselcontainers en andere velden, het vertoont bepaalde antimicrobiële eigenschappen.
De materialen die worden gebruikt in extrusielijnen van PP -blad kunnen worden aangepast op basis van de marktvraag, waardoor vellen worden gecreëerd met specifieke functionaliteiten zoals brandweerstand, geluidsisolatie, geluidsreductie en impactweerstand.

Zelf-Ontwikkeling en mastering van kerntechnologieën

 

 

Diverse schroefontwerpopties

Het gebruik van precisieschroefontwerp (enkele schroef, tweelingschroef, planetaire schroef, multi-Laag CO-extrusieoplossingen) en intelligente besturingssystemen kunnen een stabiele output van 800 bereiken~1500 kg/H, 24-Hour ononderbroken werking, het verminderen van downtime door materiaalveranderingen en is geschikt voor groot-volume -bestelbehoeften.

 

Hoog-Precisie intelligente controle

Hetneemt zichzelf aan-ontwikkelde intelligent AI intelligent besturingssysteem, met dikteafwijking ≤±0,02 mm, gesegmenteerde intelligente temperatuurregelingsmodule (±1 ℃nauwkeurigheid), uitgerust met smeltdruksensor, gepatenteerde hanger-Type Die hoofd (verstelbare breedte 800-1500 mm), 24-Hour echt-Tijdmonitoring van de bedrijfsgegevens van elke sectie en automatische aanpassing van de systeem -vooraf ingestelde parameters.

 

Meer energiezuinig

De zeer energie-efficiënt, één-naar-Eén precieze temperatuurregelingsverwarmingssysteem past zich op intelligente wijze aan om oververhitting te voorkomen en handhaaft te allen tijde de optimale productietemperatuur. Uitgerust met een volledig servosysteem en warmteverstelapparaat, vermindert het het energieverbruik met 30%, elimineert vervluchtiging van oplosmiddelen en voldoet aan ROHS en bereikt milieuvoorschriften.

 

Hoe het werkt (Volledige blad extrusie -assemblage en werkingsprincipe)

Een complete bladxtrusielijn bestaat uit acht belangrijke componenten, die elk een specifieke rol vervullen terwijl zenaadloos worden geïntegreerd om de kwaliteitsvereisten van bladproductie te bereiken.

PP sheet extrusion line component structure diagram

Dit geïntegreerde systeem combineert precieze materiaalverwerking met intelligente procescontrole om high te produceren-Kwaliteits geëxtrudeerde vellen voor verschillende industriële toepassingen. Elke component werkt in gesynchroniseerde coördinatie om continue productie te behouden en tegelijkertijd de productconsistentie te waarborgen.
PP sheet extrusion vacuum feeding components

 

 

1. Vacuümvoedingssysteem

Het vacuümvoedingssysteem is een belangrijke geautomatiseerde voedingsapparatuur in de productielijn van de PP -blad -extrusie. Het gebruikt het vacuümnegatieve drukprincipe om een efficiënt en schoon transport van PP te bereiken (polypropyleen) Grondstoffen, voor een continue toevoer van grondstoffen aan de machine.

PP sheet extrusion screw assembly

 

 

2. Extrusieverschroef

De kerncomponent die grondstoffen plastic maakt door gecontroleerde verwarming en mechanische afschuiving.

PP sheet extrusion die assembly

 

 

3. Extrusiemal

Een precisiesysteem waar geplasticeerd materiaal eerst door een schermwisselaar gaat (voor filtratie van onzuiverheid), vervolgens door een meetpomp voor precieze volumetrische regeling, voordat u via stroomkanalennaar de dobbelsteen wordt verdeeld voor de uiteindelijke velvorming.

PP sheet extrusion three-roll calender assembly

 

 

4. Drie-Roll -kalender

Sed ut Perciciatis unde omnis istus Natus fout Sit Voluptatem Accusantium Doloremque Laudantium, Totam Rem aperiam, Laque Ipsa Quae ab illo Inventore Veritatis et quasi architecto beatae vitae.

PP sheet extrusion silicone oil coating components

 

 

5. Siliconencoating -eenheid (Optioneel)

Past een releasemiddelste laag toe voor thermoformeringstoepassingen (Verbetering van schimmelafgifte) of functionele coatings (zoals anti-Statische behandelingen). Vaak gecombineerd met het drogende ovensysteem.

PP sheet extrusion oven components

 

 

6. Multi-podiumoven

Meestal geconfigureerd met 2-4 verwarmingszones (Afhankelijk van de materiaalvereisten) om snel gecoate vellen te droge vellen voordat ze kronkelen. Zorgt voor de juiste coating -uitharding zonder de eigenschappen van het blad te beïnvloeden.

PP sheet extrusion storage rack assembly

 

 

7. Accumulatiebuffer

SSlaat tijdelijk vellen op via verstelbare webpaden, het voorkomen van materiaalschade of verontreiniging tijdens stroomafwaartse apparatuurovergangen of kronkelende vertragingen.

PP sheet extrusion winder assembly

 

 

8. Wikkelmachine

Beschikbaar in semi-Automatische of volledig automatische configuraties om strak wond, rand te produceren-uitgelijnde rollen. Zorgt voor optimale materiaalbehandeling voor opslag en daaropvolgende thermovormingsprocessen.

 
 
Productielijn van blad extrusie Working Video
   
Vergelijking van extrusieoplossingen voor vier vellen
Momenteel zijn er vier reguliere oplossingen voor extrusietechnologie voor huisdieren, waaronder single-Schroefextruders, tweeling-Schroefextruders, planetaire schroefextruders en multi-Laag CO-Extrusiesystemen. De technische kenmerken, voordelen en toepassingsscenario's van deze oplossingen worden in dit artikel beschreven. Dit artikel is bedoeld om fabrikanten een uitgebreide referentie te geven om de juiste extrusie -oplossing te selecteren.
1. PP single-SCHROEF SLECHT EXTRUTER
Deze single-Schroefextruder brengt PP -grondstoffen over, smelt en homogeniseert en extrudeert ze vervolgens door een flat-Hanger sterft. Deze extruder biedt een eenvoudige structuur, lage kosten en eenvoudig onderhoud. Het is geschikt voor lage tot middelgrote productieruns (100-500 kg/H) en algemene PP -bladmaterialen (zoals voedselverpakkingen en briefpapier). Hoewel de mengprestaties gemiddeld zijn, is er aanzienlijke ruimte voor verbetering voor sterk gevulde of aangepaste PP (zoals vlam-achterlijk en versterkt PP).
2. PP Twin-SCHROEF SLECHT EXTRUTER (Co-roterend/Balie-roterend)
Co-roterende tweeling-Schroeven: zorg voor sterke afschuifkrachten en zijn geschikt voor sterk gevuld, rpet of gemodificeerd huisdier (bijv. met toegevoegde vlamvertragers of glasvezel). Balie-roterende tweeling-Schroeven: zorg voor stabiel transport en zijn geschikt voor high-viscositeit pet.twin-Schroefextruders gebruiken twee parallelle of in elkaar grijpende schroeven om het materiaal voort te stuwen. Ze bieden sterke mix- en smeltmogelijkheden en zijn geschikt voor het verwerken van complexe materialen.
3. PP planetaire schroefplaat Extrader
Deze apparatuur maakt gebruik van een combinatie van enkele en planetaire schroeven. De rotatie van de planetaire schroef helpt de uniformiteit van het mengen van materiaal te verbeteren. De multi-Schroef planetair ontwerp biedt uitstekende meng- en kunststofmogelijkheden, terwijl de impact op de fysieke eigenschappen van het materiaal wordt geminimaliseerd. Lage extrusietemperaturen verminderen de thermische afbraak. Zelfs met gerecyclede materialen, hoog-Taaiheidsbladen kunnen worden geproduceerd. Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt om high te produceren-Eind PP -vellen.
4. PP Multi-Layer co -extrusie -oplossing
Multi-Layer co -extrusie bestaat in eenvoudige bewoordingen uit een multi-Laagstructuur. Veel voorkomende voorbeelden zijn er twee-laag, drie-laag en vijf-Layer co -extrusie. Meerdere extrusieverschroeven zijn vereist om multi te bereiken-Layer co -extrusie. Veel voorkomende combinaties zijn:
* PP/Pe-Heupen drie-Laag symmetrische structuur: huidlaag (PP/Pe) - middelste laag (Heupen) - huidlaag (PP/Pe). De huidlaag is een mix van polypropyleen (PPA, PPB, PPC) met verschillende smeltindexen en lineair laag-dichtheidspolyethyleen (LLDPE)Om de impactweerstand, slijtvastheid en hittebestendigheid te verbeteren. De middelste laag is een mix van high-Impact polystyreen (Heupen) Met rubber en vulstoffen om de flexibiliteit en dimensionale stabiliteit te verbeteren, verzachtende kromtrekkende problemen veroorzaakt door het verschil in thermische expansiecoëfficiënten tussen PP en heupen.
* PP/Pe/Pa/EVOH meerlagige barrièrestructuur: PP of PE (buitenste laag) - Lijmlaag - barrièrelaag (PA of EVOH) - Lijmlaag - warmte-afdichtingslaag (PE of CPP). Barrierlaag: PA biedt goede zuurstofbarrière -eigenschappen, maar moet worden gelamineerd met een vochtbarrière zoals PE. Evoh biedt uitstekende zuurstof- en waterdampbarrière -eigenschappen, maar moet tijdens het hoog worden vermeden-temperatuurverwerking. Warmte-afdichtingslaag: gegoten polypropyleen (CPP) of polyethyleen (Pe) Biedt goede hitte-afdichteigenschappen.
* PP-gebaseerde asymmetrische structuur: warmte-resistent PP (oppervlaktelaag) - functionele laag (zoals HDPE of LLDPE) - warmte-afdichtingslaag (Eva of LDPE). Oppervlaktelaag: PP biedt hoog-Temperatuurweerstand en is geschikt voor retortverpakkingen. HDPE of LLDPE verbetert het laag-Temperatuurimpactweerstand. Warmte-afdichtingslaag: ethyleen vinylacetaatcopolymeer (Eva) verbetert warmte-afdichteigenschappen.
* PP Pearlescent Film Composite Structuur: Bopp Pearlescent Layer (Bevat calciumcarbonaat) - CPP of PE -laag. De parellagen: een microporeuze structuur gevormd door biaxiaal strekken, lichtgewicht en zeer decoratief. De binnenste laag: CPP of PE zorgt voor warmtegealbaarheid en mechanische sterkte.
* Microlayer co -extrusietechnologie (ultra-meerlagige structuur), afwisselende microlayers van PP en andere polymeren (zoals PETG en PA) (maximaal duizenden lagen), wordt voornamelijk in high gebruikt-Einde elektronische componenten, medische hulpmiddelen en andere toepassingen die hoge barrière -eigenschappen vereisen.
Deze structuren zijn geschikt voor het produceren van PP -vellen die meerdere lagen of speciale eigenschappen vereisen, vooral twee-kleur of multi-Kleur PP -vellen, zoals de populaire hete potkommen en ijsbekers, die deze multi vereisen-Layer co -extrusietechnologie.
 
Parameters met een enkele schroef PP -blad extrusieapparatuur
Model Adaptief materiaal Schroefstructuur Specificaties(mm) Dikte(mm) Breedte(mm) Extrusievolume(kg/H)
SWT-120D PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... Enkele schroef  φ120 0,15~2.0 ≤1200 300~400
SWT-130D PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ130 0,15~2.0 ≤1200 400~600
SWT-150D PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ150 0,15~2.0 ≤1200 700~1000
 
Tweeling-Parameters van de extrusieapparatuur van PP -vellen EXTRURIESCHAP
Model Adaptief materiaal Schroefstructuur Specificaties(mm) Dikte(mm) Breedte(mm) Extrusievolume(kg/H)
SWT-75S PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... Tweelingschroef φ75 0,15~1.8 ≤1200 400~500
SWT-85s PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ85 0,15~1.8 ≤1200 500~700
SWT-95S PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ95 0,15~1.8 ≤1200 800~1100
 
Planetaire schroef PP Sheet Extrusieapparatuur Parameters
Model Adaptief materiaal Schroefstructuur Specificaties(mm) Dikte(mm) Breedte(mm) Extrusievolume(kg/H)
SWT-120X PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... Enkele schroef + planetaire schroef (combinatie) φ120 0,15~2.0 ≤1200 300~400
SWT-130x PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ130 0,15~2.0 ≤1200 500~700
SWT-150X PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ150 0,15~2.0 ≤1200 700~1000

 

PP Multi-Laag CO-Parameters van extrusieapparatuur

Model Adaptief materiaal Schroefstructuur Specificaties(mm) Dikte(mm) Breedte(mm) Extrusievolume(kg/H)
2-Laag CO-extrusie PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... Multi-schroef (aangepast) φ75+65 0,15~2.0 ≤1200 500~600
3-Laag CO-extrusie PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ75+65 0,15~2.0 ≤1200 600~800
5-Laag CO-extrusie PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ85+65+65 0,15~2.0 ≤1200 900~1200

 

In welke velden kan het worden toegepast?

Voedingsindustrie

We kunnen fastfoodboxen, plastic kommen en borden, koekjesboxen, gebakverpakkingsdozen, verse voedselbakken en fruit vers produceren-Dozen houden zoals aardbeien, bosbessen en kersen.

Medische industrie

Het kan wegwerpspuitverpakkingen, Tyvek -verpakkingsdozen, medische laden, farmaceutische blisterverpakkingen en huishoudelijke apparaten zoals monitoren en ventilatoren produceren.

elektronica -industrie

Het kan elektronische pallets produceren, evenals buitenverpakkingen en binnenste pallets voor elektronische producten zoals mobiele telefoons, tablets, slimme horloges, Bluetooth -headsets, gamecontrollers, enz.

Cup Making Industry

We kunnen koffiebekers, melktheekopjes, drinkbekers, wegwerpgerechten, melkbekers, jellybekers, ijsbekers, wegwerpdrankjes, enz. Produceren, evenals hun bijpassende bekerdeksels.

auto -industrie

Interieuronderdelen: instrumentenpaneel, deurpaneel, dak, stoelschaal; Buitenonderdelen: bumper, spatbord, wielkast, dakbagagedoosschelp; Functionele onderdelen: batterijmoduleschelp, motorhell, ventilatiekanaal, etc.

Verpakkingsindustrie

Het kan cosmetische voeringen, geschenkdozen, wijnverpakkingsdozen, tafel- en stoelpanelen, kastdecoratieve lagen, advertentielichtdozen, evenals verschillende verpakkingsblaren voor tandenborstels, speelgoed, etc. produceren, enz.

 

Klanten vroegen ooknaar deze gerelateerde machines

plastic thermoforming machine application
plastic thermovormenmachine
Plastic cup making machine application range
plastic beker machine
PET sheet extrusion line application range
Extrusielijn voor huisdieren
 

Vraag een citaat aan

Vul de informatie in@ +8613318438808