Het maakt gebruik van thermovormen om plastic vellen zoals PP te verwerken. Afhankelijk van de schimmelvorm kan het een verscheidenheid aan plastic producten produceren, waaronder kopjes, kommen, borden en gerechten. In vergelijking met thermovormmachines ligt het belangrijkste verschil in de werkstations. De plastic bekervorming machine gebruikt in-Mot -snijtechnologie, waardoor het vorm- en snijproces in een enkel station kan worden voltooid. De machine wordt bestuurd door een programmeerbare controller van microcomputer, die een eenvoudige werking en hoge productie -efficiëntie biedt. Gecombineerd met een intelligente backend, kan het ook volledig geautomatiseerd bereiken, één-Stop met het verwerken van logo -afdrukkennaar beker sorteren en verpakkingen.
2. Foodcontainerbekers: zoals ijsbekers, yoghurtbekers, puddingbekers, enz.
3. Foodverpakkingsbekers: gebruikt voor soepen, salades,noten en andere etenswaren.
4. Coffee -bekers: gebruikt in coffeeshops, theewinkels, enz., Meestal met een deksel.
5. Farmaceutische containers: gebruikt voor het verpakken van bepaalde vloeibare medicijnen.
6.Medical Sample Cups: kleine containers die worden gebruikt voor het verzamelen van monsters of laboratoriumgebruik.
7. Bubbelthee en sapbekers: veel voorkomende producten voor bubbeltheewinkels, sapbars, enz.
Zelf-Ontwikkeling en mastering van kerntechnologieën
1 tot 1 precieze temperatuurregeling
Gebruik maken van multi-Stage PID Intelligente Temperatuur Control Technology, in combinatie met een high-Precisie -infraroodsensor, deze machine bereikt ±1°C Temperatuurdifferentiële regeling, het waarborgen van uniforme verwarming van het vel, het voorkomen van gelokaliseerde oververhitting of koeling, en het aanzienlijk verbeteren van de vormnauwkeurigheid en productconsistentie.
In-Schimmelsnijtechnologie
De in-Mold Cutting System maakt het mogelijk de productie van plastic bekers in een enkel station te voltooien, waardoor afval effectief wordt verminderd en de productie -efficiëntie wordt verbeterd. Het kan vrijelijk worden gecombineerd met een intelligente backend om volledig geautomatiseerd te bereiken-Stop de voltooiing van patroonafdrukken tot beker sorteren, tellen en verpakkingen.
Intelligent AI -besturingssysteem
Het geïntegreerde intelligente AI -besturingssysteem biedt 24/7 Real-Tijdbewaking van de bedrijfsstatus van de apparatuur. Geheugenopslag en toegang zijn snel en eenvoudig, waardoor zelfs fabrieken zonder professionele operators de productie van de bestel gemakkelijk kunnen voltooien. Een-Klik op Start-UP is eenvoudig en de fabrieksassistentie op afstand is beschikbaar voor gemoedsrust.
Hoe het werkt (Volledig machineproductieproces)
De volledige productielijn van plastic bekermachines bestaat uit 9 belangrijke componenten, die elk een specifieke rol spelen ennaadloos zijn verbonden en geïntegreerd om precieze en efficiënte productie -eisen te bereiken.
