Den använder termoformning för att bearbeta plastplåtar som PP. Beroende på formform kan den producera en mängd plastprodukter, inklusive koppar, skålar, plattor och rätter. Jämfört med termoformningsmaskiner ligger den viktigaste skillnaden i arbetsstationerna. Plastkoppformningsmaskinen använder-Mögskärningsteknologi, vilket gör det möjligt att slutföras bildning och skärningsprocess i en enda station. Maskinen styrs av en microcomputer -programmerbar styrenhet som erbjuder enkel drift och hög produktionseffektivitet. Kombinerat med en intelligent backend kan den också uppnå hela automatiserad, en-Sluta bearbeta från logotyptryck till koppsortering och förpackning.
2.Mat containerkoppar: som glasskoppar, yoghurtkoppar, puddingkoppar, etc.
3.Mat förpackningskoppar: Används för soppor, sallader,nötter och andra matvaror.
4. KOFFEKUPPAR: Används i kaféer, tebutiker etc., vanligtvis med ett lock.
5. Parmaceutiska behållare: Används för att förpacka vissa flytande läkemedel.
6.medical provkoppar: Små behållare som används för provuppsamling eller laboratorieanvändning.
7.Bubble te och juice koppar: Vanliga produkter för bubbel te -butiker, juice barer etc.
Själv-utvecklade och behärskar kärnteknologier
1 till 1 exakt temperaturkontroll
Använder multi-Steg PID Intelligent temperaturkontrollteknologi, i kombination med en hög-Precision infraröd sensor, den här maskinen uppnår ±1°C Temperaturdifferensiell kontroll, säkerställer enhetlig uppvärmning av arket, förhindrar lokaliserad överhettning eller kylning och avsevärt förbättrar gjutningsnoggrannheten och produktkonsistensen.
I-mögelskärningsteknik
In-Mögskärningssystem gör det möjligt att slutföras produktion av plastkoppar i en enda station, vilket effektivt minskar avfallet och förbättrar produktionseffektiviteten. Det kan kombineras fritt med en intelligent backend för att uppnå hela automatiserad en-Sluta färdigställande från mönstertryck till koppsortering, räkning och förpackning.
Intelligent AI -kontrollsystem
Det integrerade intelligenta AI -kontrollsystemet ger 24/7 Real-Tidsövervakning av utrustningens driftsstatus. Minneslagring och åtkomst är snabba och enkla, vilket gör att jämna fabriker utan professionella operatörer enkelt kan slutföra beställningsproduktionen. En-klicka på Start-UP är enkelt, och fjärrfabrikshjälp är tillgängligt för sinnesfrid.
Hur det fungerar (Komplett maskinproduktionsprocess)
Den kompletta produktionslinjen för plastkoppskapsmaskiner består av 9 viktiga komponenter, som var och en spelar en specifik roll och är sömlöst ansluten och integrerad för att uppnå exakta och effektiva produktionskrav.
