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PP 시트 압출 라인

출처 공장 · 지원 사용자 정의 · 80 개 이상의 국가로 수출

PP 시트 압출 라인이란 무엇입니까?
PP 시트 압출 라인은 폴리프로필렌 생산을 위해 특별히 설계된 자동화 생산 라인입니다. (PP) 플라스틱 시트. 열성형 기계의 주요 업스트림 구성요소 (도시락, 쟁반 등을 생산하는 업체 등) 그리고 플라스틱 컵 만드는 기계 (일회용 커피컵, 밀크티컵, 요거트컵 등을 생산하는 업체), 그것은 높은 수준을 제공합니다-다운스트림 가공을 위한 품질, 균일한 두께의 PP 시트 원료. 높은 곳을 통해-온도 용융, 압출 성형, 정밀 냉각 공정을 거쳐 PP 과립을 열가소성 수지로 변환하는 장비입니다.-식품 포장, 의료용품, 소비재 등 광범위한 응용 분야에 사용되는 가공 가능한 시트입니다.
PP Sheet Extrusion Machine Manufacturer
그것으로 무엇을 할 수 있나요?
PP 시트 압출 라인은 포장, 식품 용기, 의료 기기, 가전 제품, 문구 및 기타 산업에서 널리 사용되는 다양한 PP 시트 유형을 생산하도록 구성할 수 있습니다. 구체적으로 다음과 같은 시트 유형을 생산할 수 있습니다.
1. 싱글-층 PP 시트:
식품포장, 전자제품 포장, 문구류 등에 널리 사용되며 투명성이 뛰어나고 가격도 저렴합니다.
2. 멀티-레이어 공동-압출 PP 시트:
이 시트는 우수한 기밀성, 차단성, UV 저항성이 요구되는 까다로운 포장 용도에 일반적으로 사용되며 의약품 포장 및 냉동 식품 포장에 적합합니다.
3. 안티-정적 PP 시트:
주로 정적에 사용됩니다.-전자 제품 포장 및 CD 포장과 같은 민감한 응용 분야.

4. 높음-투명도 PP 시트:
투명성이 높아 일반적으로 높은 용도로 사용됩니다.-식품 및 화장품 포장을 마무리하여 제품의 시각적 매력을 향상시킵니다.
5. 자외선-저항성 PP 시트:
실외 환경이나 화분, 옥외 광고 등 장시간 햇빛에 노출되는 용도에 사용됩니다.
6. PP 비-짠 시트:
특수한 공정을 거쳐 생산된 시트로 통기성이 뛰어나 의료 및 헬스케어 제품 포장재로 널리 사용됩니다. 7. PP 항균 시트: 의료 기기 포장, 식품 용기 및 기타 분야에 사용되며 특정 항균 특성을 나타냅니다.
PP 시트 압출 라인에 사용되는 재료는 시장 수요에 따라 조정될 수 있으며 내화성, 방음, 소음 감소 및 충격 저항과 같은 특정 기능을 갖춘 시트를 생성할 수 있습니다.

본인-핵심기술 개발 및 마스터링

 

 

다양한 스크류 디자인 옵션

정밀 나사 설계 사용 (단일 스크류, 트윈 스크류, 유성 스크류, 멀티-레이어 공동-압출 솔루션) 지능형 제어 시스템은 800의 안정적인 출력을 달성할 수 있습니다.~1500kg/시간, 24-시간당 중단 없이 작동하여 자재 변경으로 인한 가동 중지 시간을 줄이고 대규모 작업에 적합합니다.-볼륨 주문이 필요합니다.

 

높은-정밀 지능형 제어

그것은 자기를 채택한다-두께 편차가 있는 지능형 AI 지능형 제어 시스템 개발 ≤±0.02mm, 분할형 지능형 온도 조절 모듈 (±1℃ 정확도), 용융 압력 센서 장착, 특허 받은 행거 장착-다이 헤드 유형 (조정 가능한 너비 800-1500mm), 24-실제 시간-각 섹션의 작동 데이터에 대한 시간 모니터링 및 시스템 사전 설정 매개변수의 자동 조정.

 

에너지 효율성 향상

에너지가 넘치는-효율적인, 하나-에게-하나의 정밀한 온도 제어 가열 시스템은 과열을 방지하기 위해 지능적으로 조정하고 항상 최적의 생산 온도를 유지합니다. 풀서보 시스템과 열회수 장치를 탑재해 에너지 소비를 30% 절감한다.%, 용매 휘발을 제거하고 RoHS 및 REACH 환경 규정을 준수합니다.

 

작동 방식 (완전한 시트 압출 조립 및 작동 원리)

완전한 시트 압출 라인은 8개의 주요 구성 요소로 구성되며, 각 구성 요소는 시트 생산의 품질 요구 사항을 달성하기 위해 원활하게 통합되면서 특정 역할을 수행합니다.

PP sheet extrusion line component structure diagram

이 통합 시스템은 정밀한 재료 처리와 지능형 공정 제어를 결합하여 높은 생산성을 제공합니다.-다양한 산업 분야에 적합한 고품질 압출 시트. 각 구성 요소는 동기화된 조정으로 작동하여 제품 일관성을 보장하는 동시에 지속적인 생산을 유지합니다.
PP sheet extrusion vacuum feeding components

 

 

1. 진공 공급 시스템

진공 공급 시스템은 PP 시트 압출 생산 라인의 핵심 자동 공급 장비입니다. 진공 부압 원리를 사용하여 PP의 효율적이고 깨끗한 운송을 달성합니다. (폴리프로필렌) 원자재를 기계에 지속적으로 공급합니다.

PP sheet extrusion screw assembly

 

 

2. 압출 나사

제어된 가열 및 기계적 전단을 통해 원료를 가소화하는 핵심 구성 요소입니다. 생산되는 다양한 재료에 따라 단일 스크류, 트윈 스크류 및 유성 조합 스크류로 나눌 수 있습니다.

PP sheet extrusion die assembly

 

 

3. 압출 금형

가소화된 재료가 먼저 스크린 체인저를 통과하는 정밀 시스템 (불순물 여과용)그런 다음 정밀한 체적 제어를 위해 정량 펌프를 거쳐 최종 시트 형성을 위해 흐름 채널을 통해 다이로 분배됩니다.

PP sheet extrusion three-roll calender assembly

 

 

4. 세-롤 캘린더

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PP sheet extrusion silicone oil coating components

 

 

5. 실리콘 코팅 장치 (선택 과목)

열성형 용도를 위한 이형제 층 적용 (이형 개선) 또는 기능성 코팅 (안티처럼-정적 처리). 종종 건조 오븐 시스템과 짝을 이룹니다.

PP sheet extrusion oven components

 

 

6. 멀티-무대 오븐

일반적으로 2로 구성됩니다.-4개의 가열 구역 (재료 요구 사항에 따라) 코팅된 시트를 권취하기 전에 빠르게 건조시킵니다. 시트 특성에 영향을 주지 않고 적절한 코팅 경화를 보장합니다.

PP sheet extrusion storage rack assembly

 

 

7. 축적 버퍼

에스조정 가능한 웹 경로를 통해 시트를 임시로 저장하여 다운스트림 장비 전환 또는 권선 지연 중에 자재 손상이나 오염을 방지합니다.

PP sheet extrusion winder assembly

 

 

8. 와인딩머신

준결승 가능-단단히 감긴 가장자리를 생성하는 자동 또는 완전 자동 구성-정렬된 롤. 보관 및 후속 열성형 공정을 위한 최적의 자재 취급을 보장합니다.

 
 
시트 압출 생산 라인 작업 비디오
   
4가지 시트 압출 솔루션 비교
현재 단일을 포함하여 4가지 주류 PET 시트 압출 기술 솔루션이 있습니다.-스크류 압출기, 트윈-스크류 압출기, 유성 스크류 압출기, 멀티-레이어 공동-압출 시스템. 이 문서에는 이러한 솔루션의 기술적 특성, 장점 및 적용 시나리오가 설명되어 있습니다. 이 기사는 제조업체가 적절한 압출 솔루션을 선택할 수 있도록 포괄적인 참고 자료를 제공하는 것을 목표로 합니다.
1. PP 싱글-스크류 시트 압출기
이번 싱글-스크류 압출기는 PP 원료를 이송, 용융, 균질화한 후 플랫을 통해 압출하는 기계입니다.-행거 다이. 이 압출기는 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 유지관리가 용이합니다. 중소 규모 생산에 적합합니다. (100-500kg/시간) 일반 PP시트 소재 및 (식품 포장, 문구류 등). 혼합 성능은 평균 수준이지만, 고충진 또는 변성 PP의 경우 개선의 여지가 상당합니다. (불꽃과 같은-난연성 및 강화 PP).
2. PP 트윈-스크류 시트 압출기 (공동-회전/계수기-회전)
공동-회전하는 트윈-나사: 강력한 전단력을 제공하며 고충진, rPET 또는 변형 PET에 적합합니다. (예를 들어, 난연제 또는 유리 섬유가 첨가된 경우). 계수기-회전하는 트윈-나사: 안정적인 운반을 제공하며 높은 용도에 적합합니다.-점도 PET.Twin-스크류 압출기는 두 개의 평행 또는 연동 스크류를 사용하여 재료를 추진합니다. 이는 강력한 혼합 및 용융 기능을 제공하며 복잡한 재료를 처리하는 데 적합합니다.
3. PP 유성 스크류 시트 압출기
이 장비는 단일 나사와 유성 나사의 조합을 사용합니다. 유성 스크류의 회전은 재료 혼합의 균일성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 멀티-스크류 유성 설계는 재료의 물리적 특성에 대한 영향을 최소화하면서 탁월한 혼합 및 가소화 기능을 제공합니다. 낮은 압출 온도는 열적 저하를 줄여줍니다. 재활용 소재를 사용해도 높은-인성 시트를 생산할 수 있습니다. 이 장비는 주로 높은 생산에 사용됩니다.-최종 PP 시트.
4. PP 멀티-레이어 공압출 솔루션
멀티-레이어 공압출은 간단히 말해서 다중 레이어로 구성됩니다.-레이어 구조. 일반적인 예로는 두 가지가 있습니다.-레이어, 세-레이어, 5개-레이어 공압출. 다중을 달성하려면 여러 개의 압출 나사가 필요합니다.-레이어 공압출. 일반적인 조합은 다음과 같습니다.
* PP/체육-HIPS 3개-층 대칭 구조: 피부층 (PP/체육) - 중간층 (엉덩이) - 피부층 (PP/체육). 표피층은 폴리프로필렌이 혼합되어 있습니다. (PPa, PPb, PPc) 다양한 용융지수와 선형적 낮은 특성을 지닌-밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 내충격성, 내마모성, 내열성을 강화하였습니다. 중간층은 높은 층의 혼합이다.-충격 폴리스티렌 (엉덩이) 고무와 충진재를 사용하여 유연성과 치수안정성을 향상시켰으며, PP와 HIPS의 열팽창계수 차이로 인한 뒤틀림 문제를 완화하였습니다.
* PP/체육/아빠/EVOH 다층 장벽 구조: PP 또는 PE (외층) - 접착층 - 장벽층 (PA 또는 EVOH) - 접착층 - 열-밀봉층 (PE 또는 CPP). 차단층: PA는 우수한 산소 차단 특성을 제공하지만 PE와 같은 수분 차단층으로 적층해야 합니다. EVOH는 우수한 산소 및 수증기 차단 특성을 제공하지만 높은 온도에서는 피해야 합니다.-온도 처리. 열-밀봉층: 캐스트 폴리프로필렌 (CPP) 또는 폴리에틸렌 (체육) 좋은 따뜻함을 제공합니다-인감 속성.
* PP-기반 비대칭 구조: 열-저항하는 PP (표면층) - 기능층 (HDPE 또는 LLDPE와 같은) - 열-밀봉층 (EVA 또는 LDPE). 표면층: PP는 높은 수준을 제공합니다.-내열성이 뛰어나 레토르트 포장에 적합합니다. HDPE 또는 LLDPE는 낮은 수준을 향상시킵니다.-온도 충격 저항. 열-밀봉층: 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (에바) 열을 향상시킨다-인감 속성.
* PP 진주광택 필름 복합구조: BOPP 진주광택층 (탄산칼슘 함유) - CPP 또는 PE 층. 진주층: 이축 연신으로 형성된 미세 다공성 구조로 가볍고 장식성이 뛰어납니다. 내부 층: CPP 또는 PE는 열 밀봉성과 기계적 강도를 제공합니다.
* 미세층 공압출 기술 (극단론자-다층 구조), PP와 기타 폴리머의 교대 미세층 (PETG 및 PA와 같은) (최대 수천 개의 레이어), 주로 높은 수준에서 사용됩니다.-최종 전자 부품, 의료 기기 및 높은 장벽 특성을 요구하는 기타 응용 분야.
이러한 구조는 다층 또는 특수 특성이 요구되는 PP 시트 생산에 적합합니다. 특히 이중-컬러 또는 멀티-인기 있는 냄비 그릇, 아이스크림 컵과 같은 컬러 PP 시트에는 이 멀티가 필요합니다.-레이어 공압출 기술.
 
단일 나사 PP 시트 압출 장비 매개변수
모델 적응형 재료 나사 구조 명세서(mm) 두께(mm) 너비(mm) 압출량(kg/시간)
SWT-120D 애완 동물, PLA, PP, PS, PE, PC.... 단일 나사  φ120 0.15~2.0 ≤1200 300~400
SWT-130D 애완 동물, PLA, PP, PS, PE, PC.... φ130 0.15~2.0 ≤1200 400~600
SWT-150D 애완 동물, PLA, PP, PS, PE, PC.... φ150 0.15~2.0 ≤1200 700~1000
 
쌍-나사 PP 시트 압출 장비 매개변수
모델 적응형 재료 나사 구조 명세서(mm) 두께(mm) 너비(mm) 압출량(kg/시간)
SWT-75S 애완 동물, PLA, PP, PS, PE, PC.... 트윈 스크류 φ75 0.15~1.8 ≤1200 400~500
SWT-85S 애완 동물, PLA, PP, PS, PE, PC.... φ85 0.15~1.8 ≤1200 500~700
SWT-95S 애완 동물, PLA, PP, PS, PE, PC.... φ95 0.15~1.8 ≤1200 800~1100
 
유성 스크류 PP 시트 압출 장비 매개변수
모델 적응형 재료 나사 구조 명세서(mm) 두께(mm) 너비(mm) 압출량(kg/시간)
SWT-120X 애완 동물, PLA, PP, PS, PE, PC.... 단일 나사 + 유성나사 (콤비네이션) φ120 0.15~2.0 ≤1200 300~400
SWT-130X 애완 동물, PLA, PP, PS, PE, PC.... φ130 0.15~2.0 ≤1200 500~700
SWT-150X 애완 동물, PLA, PP, PS, PE, PC.... φ150 0.15~2.0 ≤1200 700~1000

 

PP 멀티-레이어 공동-압출 장비 매개변수

모델 적응형 재료 나사 구조 명세서(mm) 두께(mm) 너비(mm) 압출량(kg/시간)
2-레이어 공동-압출 애완 동물, PLA, PP, PS, PE, PC.... 멀티-나사 (맞춤형) φ75+65 0.15~2.0 ≤1200 500~600
3-레이어 공동-압출 애완 동물, PLA, PP, PS, PE, PC.... φ75+65 0.15~2.0 ≤1200 600~800
5-레이어 공동-압출 애완 동물, PLA, PP, PS, PE, PC.... φ85+65+65 0.15~2.0 ≤1200 900~1200

 

어떤 분야에 적용할 수 있나요?

식품 산업

우리는 패스트 푸드 상자, 플라스틱 그릇 및 접시, 비스킷 상자, 과자 포장 상자, 신선 식품 트레이 및 신선한 과일을 생산할 수 있습니다.-딸기, 블루베리, 체리 등의 상자를 보관합니다.

의료 산업

일회용 주사기 포장, Tyvek 포장 상자, 의료용 트레이, 의약품 블리스터 포장, 모니터 및 인공호흡기와 같은 의료 기기 하우징을 생산할 수 있습니다.

전자 산업

휴대폰, 태블릿, 스마트워치, 블루투스 헤드셋, 게임 컨트롤러 등 전자제품의 전자파렛트 뿐만 아니라 외부포장, 내부파렛트도 생산할 수 있습니다.

컵 제조 산업

우리는 커피 컵, 우유 차 컵, 마시는 컵, 일회용 접시, 우유 컵, 젤리 컵, 아이스크림 컵, 일회용 음료 컵 등뿐만 아니라 그에 어울리는 컵 뚜껑도 생산할 수 있습니다.

자동차 산업

내부 부품: 계기판, 도어 패널, 지붕, 시트 쉘; 외부 부품: 범퍼, 펜더, 휠 아치, 지붕 수하물 상자 쉘; 기능 부품: 배터리 모듈 쉘, 모터 쉘, 환기 덕트 등

포장산업

화장품 라이닝, 선물 상자, 와인 포장 상자, 테이블 및 의자 패널, 캐비닛 장식 레이어, 광고 라이트 박스뿐만 아니라 칫솔, 장난감 등의 다양한 포장 블리스 터를 생산할 수 있습니다.

 

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