1. 단일-레이어 pp 시트 :
2. 멀티-레이어 공동-압출 된 PP 시트 :
4. 높음-투명성 pp 시트 :
5. UV-저항 PP 시트 :
6. ppnon-짠 시트 :
PP 시트 압출 라인에 사용되는 재료는 시장 수요에 따라 조정할 수 있으며 내화성, 음향 단열, 소음 감소 및 충격 저항과 같은 특정 기능을 갖춘 시트를 만듭니다.
본인-핵심 기술을 개발하고 마스터하는
다양한 나사 디자인 옵션
정밀 나사 설계 사용 (단일 나사, 트윈 스크류, 행성 나사, 멀티-레이어 공동-압출 솔루션) 지능형 제어 시스템은 800의 안정적인 출력을 달성 할 수 있습니다.~1500kg/H, 24-시간 중단되지 않은 운영, 재료 변경으로 인한 다운 타임 감소 및 대형에 적합합니다.-볼륨 주문이 필요합니다.
높은-정밀 지능형 제어
그것은 자기를 채택합니다-두께 편차가있는 지능형 AI 지능형 제어 시스템을 개발했습니다 ≤±0.02mm, 세그먼트 된 지능형 온도 제어 모듈 (±1 정확도)용융 압력 센서, 특허 행거가 장착되었습니다-다이 헤드 타입 (조절 가능한 너비 800-1500mm), 24-시간 진짜-각 섹션의 작동 데이터의 시간 모니터링 및 시스템 사전 설정 매개 변수의 자동 조정.
더 에너지 효율성
높은 에너지-효율적입니다-에게-하나의 정확한 온도 제어 가열 시스템은 과열을 피하고 항상 최적의 생산 온도를 유지하기 위해 지능적으로 조정됩니다. 전체 서보 시스템과 열 회수 장치가 장착되어있어 에너지 소비를 30으로 줄입니다.%, 용매 휘발을 제거하고 ROH를 준수하고 환경 규정에 도달합니다.
작동 방식 (완전한 시트 압출 조립 및 작업 원리)
완전한 시트 압출 라인은 8 개의 주요 구성 요소로 구성되며, 각각은 특정 역할을 수행하면서 완벽하게 통합하여 시트 생산의 품질 요구 사항을 달성합니다.
1. 바카 쿠움 공급 시스템
진공 공급 시스템은 PP 시트 압출 생산 라인의 주요 자동 공급 장비입니다. 진공 부정 압력 원리를 사용하여 PP의 효율적이고 깨끗한 운송을 달성합니다. (폴리 프로필렌) 원료, 기계에 지속적인 원료 공급을 보장합니다.
2. 압출 나사
제어 된 가열 및 기계식 전단을 통해 원료를 소성화하는 핵심 구성 요소. 생산 된 다양한 재료에 따른 것은 단일 나사, 트윈 스크류 및 행성 조합 나사로 나눌 수 있습니다.
3. 압출 금형
가소 화 된 재료가 화면 체인저를 처음 통과하는 정밀 시스템 (불순물 여과를 위해)그런 다음 정밀한 체적 제어를위한 계량 펌프를 통해 유량 채널을 통해 최종 시트 형성을 위해 다이에 분포되기 전에.
4. 세-롤 캘린더
sed ut perspiciatis unde omnis istenatus 오류는 voluptatem Accusantium doloremque laudantium, totam rem aperiam, eaque ipsa quae ab inventore veritatis et quasi architecto beatae vitae.
5. 실리콘 코팅 장치 (선택 과목)
열적 성형 응용 분야에 릴리스 에이전트 층을 적용합니다 (금형 방출 개선) 또는 기능성 코팅 (안티처럼-정적 처리). 종종 건조 오븐 시스템과 짝을 이룹니다.
6. 멀티-무대 오븐
일반적으로 2로 구성됩니다-4 가열 구역 (재료 요구 사항에 따라) 와인딩하기 전에 코팅 된 시트를 빠르게 건조시킵니다. 시트 특성에 영향을 미치지 않고 적절한 코팅 경화를 보장합니다.
7. 축적 버퍼
에스조정 가능한 웹 경로를 통해 시트를 일시적으로 저장하여 다운 스트림 장비 전환 또는 와인딩 지연 중에 재료 손상 또는 오염을 방지합니다.
8. 와인딩 머신
반으로 제공됩니다-단단히 상처를 입히기위한 자동 또는 완전 자동 구성, Edge-정렬 된 롤. 저장 및 후속 열 성형 공정을위한 최적의 재료 처리를 보장합니다.
이 싱글-스크류 압출기는 PP 원료를 전달, 녹고 균질화 한 다음 아파트를 통해 압출됩니다.-행거 다이. 이 압출기는 간단한 구조, 저렴한 비용 및 쉽게 유지 보수를 제공합니다. 저에서 중간 정도의 생산 실행에 적합합니다 (100-500kg/시간) 및 일반 PP 시트 재료 (식품 포장 및 문구와 같은). 믹싱 성능은 평균이지만, 고도로 채워 지거나 수정 된 PP의 개선의 여지가 있습니다. (불꽃과 같은-지연 및 강화 pp).
공동-회전 트윈-나사 : 강한 전단력을 제공하고 고도로 채워진 RPET 또는 수정 된 PET에 적합합니다. (예를 들어 화염 지연제 또는 유리 섬유가 추가됩니다). 계수기-회전 트윈-나사 : 안정적인 운송을 제공하고 높은 곳에 적합합니다-점도 pet.twin-나사 압출기는 2 개의 평행 또는 연동 나사를 사용하여 재료를 추진합니다. 그들은 강력한 믹싱 및 용융 기능을 제공하며 복잡한 재료를 처리하는 데 적합합니다.
이 장비는 단일 및 행성 나사의 조합을 사용합니다. 행성 나사의 회전은 재료 혼합의 균일 성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 멀티-스크류 행성 설계는 탁월한 믹싱 및 가소화 기능을 제공하면서 재료의 물리적 특성에 미치는 영향을 최소화합니다. 압출 온도가 낮 으면 열 분해가 감소합니다. 재활용 재료가 있어도 높은-인성 시트를 생산할 수 있습니다. 이 장비는 주로 높은 생산에 사용됩니다-끝 pp 시트.
멀티-간단한 용어로 층 공존은 멀티로 구성됩니다-층 구조. 일반적인 예에는 두 가지가 포함됩니다-레이어, 3-층, 그리고 5 개-층 공존. 멀티를 달성하려면 다중 압출 나사가 필요합니다-층 공존. 일반적인 조합에는 다음이 포함됩니다.
* pp/PE-엉덩이 3 개-층 대칭 구조 : 피부 층 (pp/PE) - 중간 층 (엉덩이) - 피부 층 (pp/PE). 피부 층은 폴리 프로필렌의 혼합이다 (PPA, PPB, PPC) 다른 용융 인덱스와 선형 낮음-밀도 폴리에틸렌 (lldpe)충격 저항, 내마모성 및 내열성을 향상시킵니다. 중간 층은 높은 혼합입니다-충격 폴리스티렌 (엉덩이) 고무 및 필러를 사용하여 유연성 및 치수 안정성을 향상시키기 위해 PP와 HIPS 간의 열 팽창 계수의 차이로 인한 Warping 문제를 완화합니다.
* pp-기반 비대칭 구조 : 열-저항 PP (표면층) - 기능적 층 (HDPE 또는 LLDPE와 같은) - 열-씰 레이어 (EVA 또는 LDPE). 표면 층 : PP는 높은 것을 제공합니다-온도 저항 및 레토르트 포장에 적합합니다. HDPE 또는 LLDPE는 낮게 향상시킵니다-온도 충격 저항. 열-씰 층 : 에틸렌 비닐 아세테이트 공중 합체 (에바) 열이 향상됩니다-씰 특성.
* 마이크로 층 공존 기술 (극단론자-다층 구조), PP 및 기타 폴리머의 미세 층 (PETG 및 PA와 같은) (최대 수천 개의 층), 주로 높은 곳에 사용됩니다-전자 구성 요소, 의료 기기 및 높은 장벽 특성이 필요한 기타 응용 프로그램.
이 구조는 여러 층 또는 특수 특성이 필요한 PP 시트를 생산하는 데 적합합니다.-색상 또는 멀티-인기있는 뜨거운 냄비 그릇 및 아이스크림 컵과 같은 컬러 PP 시트는이 멀티가 필요한 아이스크림 컵-계층 공존 기술.
| 모델 | 적응 형 재료 | 나사 구조 | 명세서(mm) | 두께(mm) | 너비(mm) | 압출 부피(kg/시간) |
| SWT-120d | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | 단일 나사 | φ120 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 300~400 |
| SWT-130d | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ130 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 400~600 | |
| SWT-150d | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ150 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 700~1000 |
| 모델 | 적응 형 재료 | 나사 구조 | 명세서(mm) | 두께(mm) | 너비(mm) | 압출 부피(kg/시간) |
| SWT-75S | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | 트윈 스크류 | φ75 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 400~500 |
| SWT-85S | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ85 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 500~700 | |
| SWT-95S | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ95 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 800~1100 |
| 모델 | 적응 형 재료 | 나사 구조 | 명세서(mm) | 두께(mm) | 너비(mm) | 압출 부피(kg/시간) |
| SWT-120x | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | 단일 나사 + 행성 나사 (콤비네이션) | φ120 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 300~400 |
| SWT-130x | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ130 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 500~700 | |
| SWT-150x | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ150 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 700~1000 |
PP Multi-레이어 공동-압출 장비 매개 변수
| 모델 | 적응 형 재료 | 나사 구조 | 명세서(mm) | 두께(mm) | 너비(mm) | 압출 부피(kg/시간) |
| 2-레이어 공동-압출 | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | 멀티-나사 (사용자 정의) | φ75+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 500~600 |
| 3-레이어 공동-압출 | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ75+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 600~800 | |
| 5-레이어 공동-압출 | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ85+65+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 900~1200 |
어떤 분야에서 적용 할 수 있습니까?
식품 산업
패스트 푸드 상자, 플라스틱 그릇 및 접시, 비스킷 상자, 페이스트리 포장 상자, 신선한 음식 트레이 및 과일 신선한 생산할 수 있습니다.-딸기, 블루 베리 및 체리와 같은 상자를 보관하십시오.
의료 산업
일회용 주사기 포장, Tyvek 포장 상자, 의료용 트레이, 제약 물집 포장 및 모니터 및 인공 호흡기와 같은 의료 기기 하우징을 생산할 수 있습니다.
전자 산업
전자 팔레트, 휴대폰, 태블릿, 스마트 시계, 블루투스 헤드셋, 게임 컨트롤러 등과 같은 전자 제품 용 외부 포장 및 내부 팔레트를 생산할 수 있습니다.
컵 제작 산업
우리는 커피 컵, 밀크 찻잔, 마시는 컵, 일회용 요리, 밀크 컵, 젤리 컵, 아이스크림 컵, 일회용 음료 컵 등을 생산할 수 있습니다.
자동차 산업
내부 부품 : 계기판, 도어 패널, 지붕, 시트 쉘; 외부 부분 : 범퍼, 펜더, 휠 아치, 지붕 수하물 박스 쉘; 기능 부품 : 배터리 모듈 쉘, 모터 쉘, 환기 덕트 등
포장 산업
화장품 안감, 선물 상자, 와인 포장 상자, 테이블 및 의자 패널, 캐비닛 장식 레이어, 광고 라이트 박스, 칫솔, 장난감 등의 다양한 포장 물집을 생산할 수 있습니다.
고객은 이러한 관련 기계에 대해서도 물었습니다
