hu

PP lemez extrudálási vonal

Forrásgyár · Támogassa a testreszabást · Export több mint 80 országba

Mi az a PP lap extrudálási vonal?
A PP lemez extrudálási vonal egy automatizált gyártósor, amelyet kifejezetten polipropilén előállítására terveztek (PP) műanyag lemez. Mint a hőformázó gépek kulcsfontosságú alkotóeleme (mint például azok, akik ebéddobozokat és tálcákat gyártanak) és műanyag csésze gyártógépek (mint például azok, akik eldobható kávéscsészéket, tej teáscsészéket és joghurt csészéket gyártanak), magas-Minőségi, egyenletesen vastag PP lemeznyersanyag a downstream feldolgozáshoz. Átmenően-Hőmérséklet -olvadás, extrudálási öntés és precíziós hűtési folyamatok, ez a berendezés átalakítja a PP granulátumot hőre lágyulóvá-Fejleszthető lapok széles körű alkalmazásokhoz, beleértve az élelmiszer -csomagolást, az orvosi ellátást és a fogyasztási cikkeket.
PP Sheet Extrusion Machine Manufacturer
Mit tehetsz vele?
A PP lemez extrudálási vonalak konfigurálhatók különféle PP -lapok előállítására, amelyeket széles körben használnak csomagolásban, élelmiszer -tartályokban, orvostechnikai eszközökben, háztartási készülékekben, levélpapírokban és más iparágakban. Pontosabban, a következő laptípusok előállíthatók:
1. egyedülálló-PP réteg:
Az élelmiszer -csomagolásban, az elektronikus termékcsomagolásban és az irodaszerekben általánosan használva kiváló átláthatóságot és olcsó költségeket kínál.
2.-réteges co-extrudált PP lap:
Ezt a lapot általában igényes csomagolási alkalmazásokhoz használják, például azokat, amelyek kiváló légszükségletet, gáttulajdonságokat vagy UV -ellenállást igényelnek, és alkalmas gyógyszerészeti csomagolásra és fagyasztott élelmiszer -csomagolásra.
3. anti-Statikus PP lap:
Főleg statikusban használják-Érzékeny alkalmazások, például elektronikus termékcsomagolás és CD -csomagolás.

4. magas-Átláthatóság PP lap:
Magas átláthatóságával általában magasban használják-Vége az ételek és a kozmetikai csomagolás, javítva a termék vizuális vonzerejét.
5. UV-Rezisztens PP lap:
Kültéri környezetben vagynapfénynek kitett alkalmazásokban vagy hosszabb ideig, például virágcserépek és kültéri reklámok számára használják.
6. PPnem-Szőtt lap:
A speciális folyamaton keresztül előállított lap kiváló lélegzőképességet kínál, és széles körben használják az orvosi és egészségügyi termékek csomagolásában. 7.
A PP -lap extrudálási vonalakban használt anyagokat a piaci kereslet alapján lehet beállítani, olyan specifikus funkciókkal rendelkező lapokat hozva létre, mint például a tűzállóság, a hangszigetelés, a zajcsökkentés és az ütközés ellenállás.

Önmaga-Az alaptechnológiák kifejlesztése és elsajátítása

 

 

Változatos csavar tervezési lehetőségek

A precíziós csavar kialakításának használata (egyetlen csavar, iker csavar, bolygócsavar, több-réteges co-extrudálási megoldások) és az intelligens vezérlőrendszerek elérhetik a 800 stabil kimenetet~1500 kg/H, 24-órás megszakításnélküli működés, csökkentve az állásidőt az anyagi változások miatt, ésnagyra alkalmas-mennyiségű megrendelés igénye.

 

Magas-Precíziós intelligens vezérlés

Elfogadja önmagát-fejlett intelligens AI intelligens vezérlőrendszer, vastagság eltéréssel ≤±0,02 mm, szegmentált intelligens hőmérséklet -szabályozó modul (±1 ℃ Pontosság), olvadéknyomás -érzékelővel, szabadalmaztatott fogassal felszerelt-Type Die Head (Állítható szélesség 800-1500 mm), 24-órás igazi-Az egyes szakaszok működési adatainak időfigyelése és a rendszer előre beállított paramétereinek automatikus beállítása.

 

Energiahatékonyabb

A rendkívül energiát-hatékony, egy--hoz-Az egyik pontos hőmérséklet -szabályozó fűtési rendszer intelligensen igazodik a túlmelegedés elkerülése érdekében, és fenntartja az optimális termelési hőmérsékletet mindig. Teljes szervo rendszerrel és hővisszanyerő készülékkel felszerelve 30 -val csökkenti az energiafogyasztást%, kiküszöböli az oldószer illékonyodását, megfelel az ROH -knak, és eléri a környezetvédelmi előírást.

 

Hogyan működik (Töltse ki a lapkivúzási szerelvényt és a munka elvét)

A teljes lapos extrudálási vonalnyolc kulcsfontosságú elemből áll, amelyek mindegyike egy konkrét szerepet tölt be, miközben zökkenőmentesen integrálódik a laptermelés minőségi követelményeinek elérése érdekében.

PP sheet extrusion line component structure diagram

Ez az integrált rendszer egyesíti a pontos anyagfeldolgozást az intelligens folyamatvezérléssel, hogy magas legyen-Minőségi extrudált lapok különféle ipari alkalmazásokhoz. Mindegyik összetevő szinkronizált koordinációban működik, hogy fenntartsa a folyamatos termelést, miközben biztosítja a termék konzisztenciáját.
PP sheet extrusion vacuum feeding components

 

 

1. Vacuum etetési rendszer

A vákuumápolási rendszer egy kulcsfontosságú automatizált etetőberendezés a PP lap extrudálási gyártósorban. A vákuumnegatívnyomás elvét használja a PP hatékony és tiszta szállításának eléréséhez (polipropilén)nyersanyagok, biztosítva a gép folyamatos alapanyag -ellátását.

PP sheet extrusion screw assembly

 

 

2. Extrudáló csavar

Az alapanyag, amely szabályozott fűtéssel és mechanikusnyírással prasztinálja anyersanyagokat.

PP sheet extrusion die assembly

 

 

3.

Egy precíziós rendszer, ahol a lágyított anyag először áthalad a képernyőváltónak (A szennyeződés szűréséért), majd egy adagoló szivattyún keresztül a pontos térfogat -vezérléshez, mielőtt áramlási csatornákon keresztül eloszlik a szerszámhoz a végső lapok kialakulásához.

PP sheet extrusion three-roll calender assembly

 

 

4. Három-Tekercsnaptáros

SED UT perspiciatis UNDE OMNIS ISTE NATUS HIBA SIT VOLUPTATEM ACCUSANTIUM DOLOREMQUE LAUDANTIUM, TOTAM REM APERIAM, EAQUE IPSA QUAE AB ILLO ILLOTORE VERITATIS ET QUASI ARCHITECTO Beatae Vitae.

PP sheet extrusion silicone oil coating components

 

 

5. Szilikon bevonó egység (Választható)

A hőformázó alkalmazásokra felszabadító szerréteget alkalmaz (A penészkibocsátás javítása) vagy funkcionális bevonatok (mint az anti-statikus kezelések)- Gyakran párosítva a szárító sütő rendszerrel.

PP sheet extrusion oven components

 

 

6. Multi-színpadi sütő

Általában 2 -vel konfigurálva-4 fűtési zóna (az anyagkövetelményektől függően) hogy a tekercselés előtt gyorsan megszáradjon bevont lemezek. Biztosítja a megfelelő bevonat -kikeményedést anélkül, hogy befolyásolja a lap tulajdonságait.

PP sheet extrusion storage rack assembly

 

 

7. felhalmozódási puffer

SIdeiglenesen tárolja a lapokat állítható webes útvonalakon keresztül, megakadályozva az anyagkárosodást vagy a szennyeződést a downstream berendezések átmenete vagy kanyargós késések során.

PP sheet extrusion winder assembly

 

 

8. kanyargós gép

Elérhető félig-Automatikus vagy teljesen automatikus konfigurációk, amelyek szorosan megsebesültek, élek-igazított tekercsek. Biztosítja az optimális anyagkezelést a tároláshoz és az azt követő hőformázási folyamatokhoz.

 
 
Lap extrudálási gyártási vonal munkavideó
   
Négy lapos extrudálási megoldás összehasonlítása
Jelenlegnégy mainstream Pet Sheet extrudálási technológiai megoldás létezik, köztük az Single-Csavaros extruderek, iker-Csavaros extrudálók, bolygó csavaros extruderek és több-réteges co-extrudálási rendszerek. E megoldások műszaki jellemzőit, előnyeit és alkalmazási forgatókönyveit ebben a cikkben ismertetjük. A cikk célja, hogy átfogó referenciát biztosítson a gyártók számára a megfelelő extrudálási megoldás kiválasztására.
1. PP Single-Csavarlap -extruder
Ez a kislemez-Csavaros extruder közvetíti, megolvad és homogenizálja a PPnyersanyagokat, majd egy laposon extrudálja őket-akasztók meghalnak. Ez az extruder egyszerű szerkezetet, olcsó és egyszerű karbantartást kínál. Alacsony és közepes termelési futásokhoz alkalmas (100-500 kg/H) és az általános PP lemez anyagok (mint például az élelmiszer -csomagolás és az irodaszerek)- Noha a keverési teljesítménye átlagos, jelentős javítási lehetőségek vannak anagyon kitöltött vagy módosított PP számára (mint például a láng-retardáns és megerősített PP)-
2. PP iker-Csavarlap -extruder (Társ-forgó/Ellen-forgó)
Társ-forgó iker-Csavarok: Adjon erősnyíróerőket, és alkalmasak a magasan kitöltött, RPET vagy módosított háziállatokhoz (pl. Hozzáadott égésgátló vagy üvegszálas hozzáadott égésgátlókkal)- Ellen-forgó iker-Csavarok: Biztosítson stabil szállítást, és alkalmasak magasra-viszkozitású pet.twin-A csavaros extruderek két párhuzamos vagy reteszelő csavart használnak az anyag meghajtására. Erős keverési és olvadási képességeket kínálnak, és alkalmasak komplex anyagok feldolgozására.
3. PP bolygó csavarlap extruder
Ez a berendezés egy- és bolygócsavarok kombinációját használja. A bolygócsavar forgatása javítja az anyagkeverés egységességét. A multi-A Screw Planetary Design kiváló keverési és lágyító képességeket biztosít, miközben minimalizálja az anyag fizikai tulajdonságaira gyakorolt hatást. Az alacsony extrudálási hőmérsékletek csökkentik a termikus lebomlást. Még újrahasznosított anyagokkal is, magas-Keménységi lapok előállíthatók. Ezt a berendezést elsősorban magas előállítására használják-Vége PP lapok.
4. PP multi-Réteg -együttes kiexutási oldat
Több-A réteg coextrúziója egyszerűen egy multiból áll-rétegszerkezet. A gyakori példák között szerepel a kettő-réteg, három-réteg és öt-Réteg koextrúzió. Több extrudáló csavarra van szükség a multi eléréséhez-Réteg koextrúzió. A közös kombinációk a következők:
* PP/PE-HÁROM HAPS-réteg szimmetrikus szerkezet: bőrréteg (PP/PE) - középső réteg (Csípő) - bőrréteg (PP/PE)- A bőrréteg a polipropilén keveréke (PPA, PPB, PPC) Különböző olvadási indexekkel és lineáris alacsony-sűrűség -polietilén (LLDPE)Az ütésállóság, a kopásállóság és a hőállóság javítása érdekében. A középső réteg magas keveréke-ütköző polisztirol (Csípő) Gumi és töltőanyagok segítségével a rugalmasság és a méret stabilitásának javítása érdekében, enyhítve a megszakítási problémákat, amelyeket a PP és a csípő közötti termikus tágulási együtthatók különbsége okoz.
* PP/PE/PA/Evoh többrétegű gátszerkezet: PP vagy PE (külső réteg) - ragasztó réteg - akadályréteg (Pa vagy Evoh) - ragasztó réteg - melegít-tömítésréteg (PE vagy CPP)- Gátréteg: A PA jó oxigéngáttulajdonságokat kínál, denedvességgáttal, például PE -vel kell laminálni. Az Evoh kiváló oxigén- és vízgőz -gát tulajdonságait kínálja, de a magas során kerülni kell-hőmérséklet -feldolgozás. Melegít-pecsétréteg: öntött polipropilén (CPP) vagy polietilén (PE) Jó hőt kínál-pecsét tulajdonságok.
* PP-alapú aszimmetrikus szerkezet: hő-ellenálló PP (felszíni réteg) - funkcionális réteg (mint például a HDPE vagy az LLDPE) - melegít-tömítésréteg (Eva vagy ldpe)- Felszíni réteg: A PP magas-Hőmérsékleti ellenállás és alkalmas az utólagos csomagolásra. A HDPE vagy az LLDPE fokozza az alacsonyot-Hőmérsékleti ütés ellenállás. Melegít-tömítésréteg: etilén vinil -acetát -kopolimer (EVA) javítja a hőt-pecsét tulajdonságok.
* PP gyöngyös filmkompozit szerkezet: BOPP gyöngyös réteg (kalcium -karbonátot tartalmaz) - CPP vagy PE réteg. A gyöngyös réteg: egy mikropórusos szerkezet, amelyet biaxiálisnyújtás, könnyű ésnagyon dekoratív képez. Belső réteg: A CPP vagy a PE biztosítja a hő tömítés és a mechanikai szilárdságot.
* Mikrolotikus koextrúziós technológia (ultra-többrétegű szerkezet), A PP és más polimerek váltakozó mikrolajrái (mint például a PETG és a PA) (legfeljebb ezer rétegig), elsősorban a magasban használják-End elektronikus alkatrészek, orvostechnikai eszközök és egyéb alkalmazások, amelyek magas gát tulajdonságokat igényelnek.
Ezek a struktúrák alkalmasak több rétegre vagy speciális tulajdonságra, különösen kettőre vonatkozó PP lapok előállítására-Szín vagy több-Színes PP lapok, például anépszerű forró edények és fagylaltpoharak, amelyek ezt a multi-Réteg koextrúziós technológia.
 
Egy csavaros PP lapk extrudáló berendezés paraméterek
Modell Adaptív anyag Csavarszerkezet Előírások(mm) Vastagság(mm) Szélesség(mm) Extrudálási kötet(kg/H)
Swt-120D PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... Egyetlen csavar  φ120 0,15~2.0 ≤1200 300~400
Swt-130D PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ130 0,15~2.0 ≤1200 400~600
Swt-150D PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ150 0,15~2.0 ≤1200 700~1000
 
Iker-Csavar PP lapk extrudáló berendezés paraméterek
Modell Adaptív anyag Csavarszerkezet Előírások(mm) Vastagság(mm) Szélesség(mm) Extrudálási kötet(kg/H)
Swt-75S PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... Ikercsavar φ75 0,15~1.8 ≤1200 400~500
Swt-85S PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ85 0,15~1.8 ≤1200 500~700
Swt-95S PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ95 0,15~1.8 ≤1200 800~1100
 
Bolygó csavar PP lapk extrudáló berendezés paraméterek
Modell Adaptív anyag Csavarszerkezet Előírások(mm) Vastagság(mm) Szélesség(mm) Extrudálási kötet(kg/H)
Swt-120x PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... Egyetlen csavar + bolygócsavar (kombináció) φ120 0,15~2.0 ≤1200 300~400
Swt-130x PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ130 0,15~2.0 ≤1200 500~700
Swt-150x PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ150 0,15~2.0 ≤1200 700~1000

 

PP Multi-réteges co-extrudálási berendezés paraméterek

Modell Adaptív anyag Csavarszerkezet Előírások(mm) Vastagság(mm) Szélesség(mm) Extrudálási kötet(kg/H)
2-réteges co-ürítés PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... Több-csavar (testreszabott) φ75+65 0,15~2.0 ≤1200 500~600
3-réteges co-ürítés PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ75+65 0,15~2.0 ≤1200 600~800
5-réteges co-ürítés PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ85+65+65 0,15~2.0 ≤1200 900~1200

 

Milyen területeken alkalmazható?

Élelmiszeripar

Készíthetünk gyorséttermi dobozokat, műanyag tálakat és tányérokat, kekszdobozokat, tésztacsomagoló dobozokat, friss ételtálcákat és friss gyümölcsöket-dobozok tartása, például szamóca, áfonya és cseresznye.

Orvosi ágazat

Eldobható fecskendőcsomagolást, Tyvek csomagoló dobozokat, orvosi tálcákat, gyógyszeripari buborékcsomagolást és orvostechnikai eszközöket, például monitorokat és ventilátorokat készíthet.

elektronikai ipar

Képülhet elektronikus raklapokat, valamint külső csomagolást és belső raklapokat elektronikus termékekhez, például mobiltelefonokhoz, táblagépekhez, intelligens órákhoz, Bluetooth fejhallgatóhoz, játékvezérlőkhez stb.

Kupakészítő ipar

Készíthetünk kávéscsészéket, tejcsészéket, ivó csészéket, eldobható ételeket, tejcsészéket, zselés csészéket, fagylaltcsészéket, eldobható italcsészét stb.

autóipar

Belső alkatrészek: műszerfal, ajtó panel, tető, üléshéj; Külső alkatrészek: lökhárító, sárvédő, kerék ív, tetőpoggyászdoboz héja; Funkcionális alkatrészek: akkumulátor modul héja, motorhéj, szellőztető csatorna stb.

Csomagolóipar

Készíthet kozmetikai béléseket, ajándékdobozokat, borcsomagolódobozokat, asztal- és székpaneleket, szekrény dekoratív rétegeket, világító dobozokat, valamint különféle csomagolási hólyagokat fogkefék, játékok stb.

 

Az ügyfelek is megkérdezték ezeket a kapcsolódó gépeket

plastic thermoforming machine application
műanyag hőformázógép
Plastic cup making machine application range
műanyag csésze készítő gép
PET sheet extrusion line application range
Kisállatlemez -extrudálási vonal
 

Kérjen árajánlatot

Kérjük, töltse ki az információkat@ +8613318438808