PP lap extrudáló sor

Otthon - Termékek - PP lap extrudáló sor

Mi az a PP lap extrudáló vonal?

A PP lemez extrudáló sor egy automatizált gyártósor, amelyet kifejezetten polipropilén gyártására terveztek (PP) műanyag lap. A hőformázó gépek kulcsfontosságú upstream összetevőjeként (mint például az ebéddobozokat és tálcákat gyártók) és műanyag pohár készítő gépek (például az eldobható kávéscsészéket, tejes teáscsészéket és joghurtos csészéket gyártók), magas-minőségi, egyenletes vastagságú PP lemez alapanyag a későbbi feldolgozáshoz. A magason keresztül-hőmérsékleti olvasztási, extrudálásos formázási és precíziós hűtési folyamatok során ez a berendezés a PP granulátumot hőre lágyuló műanyaggá alakítja-feldolgozható lap számos alkalmazáshoz, beleértve az élelmiszer-csomagolást, az orvosi kellékeket és a fogyasztási cikkeket.

Mit lehet vele kezdeni?

A PP lap extrudáló sorok különféle PP laptípusok előállítására konfigurálhatók, amelyeket széles körben használnak a csomagolásban, élelmiszer-tartályokban, orvosi eszközökben, háztartási készülékekben, írószerekben és más iparágakban. Pontosabban a következő laptípusok állíthatók elő:
1. Egyedülálló-réteg PP lap:

Általában élelmiszer-csomagolásban, elektronikus termékek csomagolásában és írószerekben használják, kiváló átláthatóságot és alacsony költséget kínál.
2. Több-réteg társ-extrudált PP lap:

Ezt a lapot jellemzően igényes csomagolási alkalmazásokhoz használják, például olyanokhoz, amelyek kiváló légtömörséget, zárótulajdonságokat vagy UV-állóságot igényelnek, és alkalmas gyógyszer- és fagyasztott élelmiszerek csomagolására.

3. Anti-statikus PP lap:

Főleg statikusan használják-érzékeny alkalmazások, mint például az elektronikus termékcsomagolás és a CD-csomagolás.

4. Magas-átlátszó PP lap:

Magas átlátszóságának köszönhetően gyakran használják magasan-élelmiszer- és kozmetikai csomagolások befejezése,növelve a termék vizuális vonzerejét.
5. UV-ellenálló PP lemez:

Kültéri környezetben vagy huzamosabb ideignapfénynek kitett alkalmazásokban, például virágcserepekben és kültéri reklámokban használható.
6. PPnem-szőtt lap:

A speciális eljárással előállított lap kiváló légáteresztő képességgel rendelkezik, és széles körben használják orvosi és egészségügyi termékek csomagolásában. 7. PP antimikrobiális lap: Orvosi eszközök csomagolásában, élelmiszer-tartályokban és más területeken használják, bizonyos antimikrobiális tulajdonságokkal rendelkezik.
A PP-lemez extrudáló vonalakban használt anyagok a piaci igényekhez igazíthatók, így olyan lapokat készíthetünk, amelyek olyan speciális funkciókkal rendelkeznek, mint a tűzállóság, a hangszigetelés, a zajcsökkentés és az ütésállóság.

Önmagam-az alapvető technológiák kifejlesztése és elsajátítása

Változatos csavarozási lehetőségek

Precíziós csavaros kialakítás alkalmazása (egycsavar, ikercsavar, bolygócsavar, több-réteg társ-extrudálási megoldások) és az intelligens vezérlőrendszerek stabil, 800-as teljesítményt tudnak elérni~1500 kg/óra, 24-órányi megszakításnélküli működés, csökkentve az anyagcserék miatti állásidőt, és alkalmasnagy-mennyiségi rendelési igények.

Magas-Precíziós intelligens vezérlés

Felveszi önmagát-kifejlesztett intelligens AI intelligens vezérlőrendszer, vastagsági eltéréssel ≤±0,02 mm-es, szegmentált intelligens hőmérséklet-szabályozó modul (±1℃ pontossággal), olvadéknyomás érzékelővel felszerelt, szabadalmaztatott akasztó-típusú die head (állítható szélesség 800-1500 mm), 24-óra igazi-az egyes szekciók működési adatainak időbeli figyelése és a rendszer előre beállított paramétereinek automatikus beállítása.

Energiahatékonyabb

Anagy energia-hatékony, egy-hogy-egy precíz hőmérséklet-szabályozású fűtési rendszer intelligensen beállítja a túlmelegedést, és folyamatosan fenntartja az optimális gyártási hőmérsékletet. Teljes szervorendszerrel és hővisszanyerővel szerelve 30-al csökkenti az energiafogyasztást%, kiküszöböli az oldószer elpárolgását, és megfelel az RoHS és a REACH környezetvédelmi előírásoknak.

Hogyan működik (Komplett lapextrudálási összeállítás és működési elv)

A komplett lapextrudáló sornyolc kulcsfontosságú komponensből áll, amelyek mindegyike meghatározott szerepet tölt be, miközben zökkenőmentesen integrálódik a lapgyártás minőségi követelményeinek teljesítése érdekében.

PP sheet extrusion line component structure diagram

Ez az integrált rendszer a precíz anyagfeldolgozást intelligens folyamatszabályozással ötvözi a magas termelés érdekében-minőségi extrudált lemezek különféle ipari alkalmazásokhoz. Mindegyik komponens szinkronizált koordinációban működik a folyamatos termelés fenntartása érdekében, miközben biztosítja a termék konzisztenciáját.

PP sheet extrusion vacuum feeding components

1.Vákuumos adagolórendszer

A vákuum adagolórendszer kulcsfontosságú automatizált adagoló berendezés a PP lap extrudáló gyártósoron. A vákuumnegatívnyomás elvét használja a PP hatékony és tiszta szállítása érdekében (polipropilén)nyersanyagok, biztosítva a gép folyamatosnyersanyagellátását.

2. Extrudáló csavar

Az alapkomponens, amely szabályozott melegítéssel és mechanikusnyírással lágyítja anyersanyagokat. A különböző előállított anyagok szerint egycsavarra, ikercsavarra és bolygókombinációs csavarra osztható.

3. Extrudáló forma

Precíziós rendszer, ahol a lágyított anyag először áthalad egy szitaváltón (szennyeződések szűrésére), majd egy adagolószivattyún keresztül a pontos térfogatszabályozás érdekében, mielőtt az áramlási csatornákon keresztül elosztják a szerszámhoz a végső lapképzéshez.

PP sheet extrusion three-roll calender assembly

4. Három-Roll Calender

Sed ut perspiciatis unde omnis istenatus error sit voluptatem accusantium doloremque laudantium, totam rem aperiam, eaque ipsa quae ab illo inventore veritatis et quasi architecto beatae vitae.

PP sheet extrusion silicone oil coating components

5. Szilikon bevonó egység (Választható)

Leválasztó réteget visz fel hőformázási alkalmazásokhoz (a penészoldás javítása) vagy funkcionális bevonatok (mint az anti-statikus kezelések). Gyakran párosítják a szárítókemence rendszerrel.

6. Több-színpadi sütő

Általában 2-vel van konfigurálva-4 fűtési zóna (anyagszükséglettől függően) a bevont lapok gyors szárításához a tekercselés előtt. Biztosítja a bevonat megfelelő kikeményedését anélkül, hogy befolyásolná a lemez tulajdonságait.

PP sheet extrusion storage rack assembly

7. Akkumulációs puffer

SÁtmenetileg tárolja a lapokat állítható szalagpályákon keresztül, megelőzve az anyagkárosodást vagy a szennyeződést a későbbi berendezések átmenetei vagy tekercselési késleltetései során.

8. Tekercselőgép

Félig kapható-automatikus vagy teljesen automatikus konfigurációk a szorosan tekercselt, élek előállításához-igazított tekercsek. Biztosítja az optimális anyagkezelést a tároláshoz és az azt követő hőformázási folyamatokhoz.

Lapextrudáló gyártósor munkavideója

Négy lapos extrudálási megoldás összehasonlítása

Jelenlegnégy fő áramú PET-lemez-extrudálási technológiai megoldás létezik, köztük az egyszeri-csavaros extruderek, iker-csavaros extruderek, bolygócsavaros extruderek és multi-réteg társ-extrudáló rendszerek. E megoldások műszaki jellemzőit, előnyeit és alkalmazási forgatókönyveit ebben a cikkben ismertetjük. Ennek a cikknek az a célja, hogy átfogó referenciátnyújtson a gyártóknak a megfelelő extrudálási megoldás kiválasztásához.

1. PP Single-Csavaros lap-extruder
Ezt a kislemezt-csigás extruder szállítja, megolvasztja és homogenizálja a PP alapanyagokat, majd egy lapos extrudálással extrudálja-fogas die. Ez az extruder egyszerű szerkezetet, alacsony költséget és könnyű karbantartást kínál. Alacsony és közepes termelési sorozatokhoz alkalmas (100-500 kg/h) és általános PP lemezanyagok (mint például az élelmiszercsomagolás és az írószer). Noha a keverési teljesítménye átlagos, anagymértékben feltöltött vagy módosított PP-k esetében jelentős fejlesztési lehetőség van (mint például a láng-késleltető és megerősített PP).

2. PP Twin-Csavaros lap-extruder (Co-forgó/Ellen-forgó)
Co-forgó iker-csavarok: Erősnyíróerőt biztosítanak, és alkalmasak erősen töltött, rPET vagy módosított PET-hez (pl. hozzáadott égésgátlókkal vagy üvegszállal). Ellen-forgó iker-csavarok: Stabil szállítást biztosítanak és alkalmasak magasra-viszkozitás PET.Twin-a csavaros extruderek két párhuzamos vagy egymásba illeszkedő csavart használnak az anyag mozgatására. Erős keverési és olvasztási képességeket kínálnak, és alkalmasak összetett anyagok feldolgozására.

3. PP bolygócsavaros extruder
Ez a berendezés egyedi és bolygócsavarok kombinációját használja. A bolygócsavar forgása elősegíti az anyagkeverés egyenletességének javítását. A multi-A csavaros bolygókialakítás kiváló keverési és lágyító képességet biztosít, miközben minimálisra csökkenti az anyag fizikai tulajdonságaira gyakorolt hatást. Az alacsony extrudálási hőmérséklet csökkenti a hődegradációt. Még újrahasznosított anyagok esetén is magas-szívóssági lapok készíthetők. Ezt a berendezést elsősorban magas minőség előállítására használják-vége PP lapok.

4. PP Multi-Réteg koextrudálási megoldás
Több-réteg koextrudálás, leegyszerűsítve egy multiból áll-rétegszerkezet. A gyakori példa kettőt tartalmaz-réteg, három-réteg, és öt-réteg koextrudálás. Több extrudáló csavar szükséges a több eléréséhez-réteg koextrudálás. A gyakori kombinációk a következők:
* PP/PE-HIPS három-réteg szimmetrikus szerkezete: bőrréteg (PP/PE) - középső réteg (CSÍPŐ) - bőrréteg (PP/PE). A bőrréteg polipropilén keveréke (PPa, PPb, PPc) különböző olvadási indexekkel és lineáris alacsony-sűrűségű polietilén(LLDPE) az ütésállóság, a kopásállóság és a hőállóság fokozására. A középső réteg magas keveréke-ütős polisztirol (CSÍPŐ) gumival és töltőanyagokkal a rugalmasság és a méretstabilitás javítása érdekében, csökkentve a PP és a HIPS közötti hőtágulási együttható különbségéből adódó vetemedési problémákat.

* PP/PE/PA/EVOH többrétegű zárószerkezet: PP vagy PE (külső réteg) - ragasztóréteg - gátréteg (PA vagy EVOH) - ragasztóréteg - hőség-tömítőréteg (PE vagy CPP). Gátréteg: A PA jó oxigénzáró tulajdonságokkal rendelkezik, denedvességzáró réteggel, például PE-vel kell laminálni. Az EVOH kiváló oxigén- és vízgőzzáró tulajdonságokkal rendelkezik, de magas hőmérsékleten kerülni kell-hőmérsékleti feldolgozás. Hő-tömítőréteg: Öntött polipropilén (CPP) vagy polietilén (PE) jó meleget kínál-tömítés tulajdonságai.
* PP-alapú aszimmetrikus szerkezet: Hő-ellenálló PP (felületi réteg) - funkcionális réteg (mint például a HDPE vagy az LLDPE) - hőség-tömítőréteg (EVA vagy LDPE). Felületi réteg: A PP magas-hőálló és alkalmas retorta csomagolására. HDPE vagy LLDPE fokozza az alacsony-hőmérsékleti ütésállóság. Hő-záróréteg: etilén-vinil-acetát kopolimer (EVA) javítja a hőt-tömítés tulajdonságai.

* PP gyöngyházfényű film kompozit szerkezet: BOPP gyöngyházfényű réteg (kalcium-karbonátot tartalmaz) - CPP vagy PE réteg. A gyöngyházfényű réteg: biaxiálisnyújtással kialakított mikroporózus szerkezet, könnyű és rendkívül dekoratív. A belső réteg: CPP vagy PE hőszigetelő képességet és mechanikai szilárdságot biztosít.
* Mikroréteg koextrudálási technológia (ultra-többrétegű szerkezet), PP és más polimerek mikrorétegeinek váltakozása (mint például a PETG és a PA) (akár több ezer réteget), elsősorban magas-végelektronikai alkatrészek, orvosi eszközök és egyéb alkalmazások, amelyek magas záró tulajdonságokat igényelnek.
Ezek a szerkezetek több réteget vagy speciális tulajdonságokat, különösen kettőt igénylő PP lapok előállítására alkalmasak-színes vagy több-színes PP lapok, mint például anépszerű hot pot tálak és fagylaltos poharak, amelyekhez ez a multi szükséges-réteg koextrudálási technológia.

Egycsavaros PP lap extrudáló berendezés paraméterei

Modell	Adaptív anyag	Csavaros szerkezet	Műszaki adatok(mm)	Vastagság(mm)	Szélesség(mm)	Extrúziós térfogat(kg/h)
SWT-120D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...	Egyetlen csavar	φ120	0,15~2.0	≤1200	300~400
SWT-130D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ130	0,15~2.0	≤1200	400~600
SWT-150D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ150	0,15~2.0	≤1200	700~1000

Iker-csavaros PP lap extrudáló berendezés paraméterei

Modell	Adaptív anyag	Csavaros szerkezet	Műszaki adatok(mm)	Vastagság(mm)	Szélesség(mm)	Extrúziós térfogat(kg/h)
SWT-75S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...	Ikercsavar	φ75	0,15~1.8	≤1200	400~500
SWT-85S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ85	0,15~1.8	≤1200	500~700
SWT-95S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ95	0,15~1.8	≤1200	800~1100

Bolygócsavaros PP lap extrudáló berendezés paraméterei

Modell	Adaptív anyag	Csavaros szerkezet	Műszaki adatok(mm)	Vastagság(mm)	Szélesség(mm)	Extrúziós térfogat(kg/h)
SWT-120X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...	Egyetlen csavar + bolygócsavar (kombináció)	φ120	0,15~2.0	≤1200	300~400
SWT-130X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ130	0,15~2.0	≤1200	500~700
SWT-150X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ150	0,15~2.0	≤1200	700~1000

PP multi-réteg társ-extrudáló berendezés paraméterei

Modell	Adaptív anyag	Csavaros szerkezet	Műszaki adatok(mm)	Vastagság(mm)	Szélesség(mm)	Extrúziós térfogat(kg/h)
2-réteg társ-extrudálás	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...	Több-csavar (személyre szabott)	φ75+65	0,15~2.0	≤1200	500~600
3-réteg társ-extrudálás	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ75+65	0,15~2.0	≤1200	600~800
5-réteg társ-extrudálás	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ85+65+65	0,15~2.0	≤1200	900~1200

Milyen területeken alkalmazható?

Élelmiszeripar

Gyártunk gyorséttermi dobozokat, műanyag tálakat és tányérokat, kekszes dobozokat, péksütemény csomagoló dobozokat, friss ételtálcákat és friss gyümölcsöt-dobozok, például eper, áfonya és cseresznye tartása.

Orvosi ipar

Eldobható fecskendőcsomagolást, Tyvek csomagolódobozokat, orvosi tálcákat, gyógyszerészeti buborékcsomagolásokat és orvosi eszközök házait, például monitorokat és lélegeztetőgépeket képes előállítani.

elektronikai ipar

Készíthet elektronikus raklapokat, valamint külső csomagolást és belső raklapokat elektronikus termékekhez, például mobiltelefonokhoz, táblagépekhez, okosórákhoz, Bluetooth fejhallgatókhoz, játékvezérlőkhöz stb.

Pohárkészítő ipar

Készítünk kávéscsészéket, tejes teáscsészéket, ivócsészéket, eldobható edényeket, tejescsészéket, zseléspoharakat, fagylaltoscsészéket, eldobható italospoharakat stb., valamint a hozzájuk illő csészefedeleket.

autóipar

Belső részek: műszerfal, ajtópanel, tető, üléshéj; külső részek: lökhárító, sárvédő, kerékív, tető csomagtartó héja; funkcionális részek: akkumulátor modul burkolat, motorház, szellőzőcsatorna stb.

Csomagolóipar

Készíthet kozmetikai béléseket, díszdobozokat, borcsomagoló dobozokat, asztal- és székpaneleket, szekrénydíszrétegeket, reklámfénydobozokat, valamint különféle csomagoló buborékokat fogkefékhez, játékokhoz stb.

Az ügyfelek ezekről a kapcsolódó gépekről is érdeklődtek