8575négy-állomás pozitív ésnegatívnyomás hőformázó gép
Márka: SIVITE
MOQ: 1 Pieces
Szállítási idő: 28 Nap
Anégy-Az állomás pozitív ésnegatívnyomású hőformázógép egyidejűleg melegítheti, kialakíthatja, lyukaszthatja és rakhatja. A pozitív ésnegatívnyomás kialakulása jelentősen csökkentheti a kialakulási időt, különösen a lyukasztást igénylő termékek, például áfonya dobozok és csésze fedelek esetén. Ez anégy-Az állomásgépnagy teljesítményű és szülés-megtakarítás, miközben fenntartja a kiváló termékkonzisztenciát.
8575négy-állomás hőformázó gép bevezetése: Anégy-Az állomás pozitív ésnegatívnyomású hőformázógép egy fejlett csomagolási megoldás, amelyet a hatékony és pontos műanyag lemez kialakítására terveztek. Az iparágak számára, amelyek gyors termelési ciklusokat és stabil minőséget igényelnek, ez a gép egyesíti a fejlett automatizálási technológiát és a szilárd szerkezetet a kiváló teljesítmény érdekében. Annaknégy-Az állomás kialakítása befejezheti a fűtést, a kialakítást, a lyukasztást és a halmozódást egyszerre. A pozitív és anegatívnyomás kialakulása jelentősen lerövidítheti a kialakulási időt, különösennéhány lyukasztást igénylő terméknél, például áfonya dobozok és csésze fedelek esetén. Ez anégy-Az állomásgépnagy teljesítményű és szülés-megtakarítás, miközben fenntartja a kiváló termékkonzisztenciát.
>> A berendezésneknégy állomása van az egyikbe történő kialakításra, vágásra, lyukasztásra és egymásra rakásra, teljes megvalósításra-automatikus fűtés, kialakítás, lyukasztás, vágás, rakás és számolás egy megállóban; >> A formáló állomást, a lyukasztóállomást, valamint a lyukasztót és anyírási állomást két szervo motorkészlet vezérli, az excentrikus kerék összekötő rúd szerkezetének vezetésével, hogy a két penészplatformot felfelé és lefelé hajtsák, és pozitív ésnegatívnyomású légforrásokkal vannak felszerelve, amelyek megvalósíthatják a termékek pozitív ésnegatívnyomását; >> Integrált, vágás, rakás és hulladék tekercselés Multi-állomások egyben, simább lap anyagfeldolgozás és alacsonyabb energiafogyasztás; >> az öt-pontszerkezet, jobb stabilitással a kialakításhoz, és a gördülő csapágyakkal ellátott forgattyúkar biztosítja a tökéletes kialakulást és a vágást; >> A formáló állomás felső munkapadja egy független szervó által vezetett kiegészítőnyújtó fejjel van felszerelve, így a termék kialakítása inkább a helyén van; >> A formázó állomás feszítő rúdszerkezetet ad hozzá, így a formáló állomás funkciója-penészvágás, miközben biztosítja a vágó kés hosszabb élettartamát; >> A teljesen automatikus egymásra rakási módszerek, például a felfelé rakás, az AB -halmozás, a termék teljes vágó robot eltávolításának stb., Az ügyfelek különféle igényeinek kielégíthetik az anyagok kirakodási és lekérésének igényeit.
Innovatív pozitív/Negatívnyomás -technológia A 8575 -es gép középpontjában fekszik a kettős-Nyomásrendszer, integrálva mind a pozitív, mind anegatívnyomásmechanizmusokat a kialakítási pontosság optimalizálása érdekében. Anegatívnyomásrendszer biztosítja az anyag pontos szívását az öntőformákba, bonyolult részleteket rögzítve a komplex geometriákhoz, míg a pozitívnyomásrendszer javítja az anyag eloszlási egységességét, kiküszöböli a légcsapdákat és minimalizálja az anyaghulladékot. Ez a hibrid megközelítés hibátlan eredményeket garantál a magasra-fényes felületek, éles élek és állandó falvastagság—kritikus az olyan iparágak számára, mint az élelmiszer -csomagolás és az orvostechnikai eszközök gyártása, ahol a pontosságnem-átruházható.
Berendezés paraméterek
Modell
Swt-7585
Swt-7565
egyedi gyártású
Penészméret(max.)
750*850 mm
750*650(mm)
Biztosítson műszaki követelményeket
Kialakítási módszer
Pozitív ésnegatívnyomás kialakulása
Kialakuló mélység(max.)
140 mm
140 mm
Vastagság
0,16~2,0 mm
Kialakulási sebesség(max.)
40~50 -szer/perc
Légnyomás
0,6~0,8mpa
Lemez szélessége(max.)
410~790 mm
410~790 mm
Adaptív anyag
PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .....
Tápegység
AC 380V, 50Hz, három-Fázis,négy-huzal (Testreszabható a különböző országok tápellátási feszültségkövetelményei szerint)
Melegítőerő
117 kW
90 kW
Névleges teljesítmény
153 kW
120 kW
Eljárás
Alakítás-lyukasztó lyuk-vágás-halmozás
Dimenzió
L*W*H (10.5 méter*2,15 méter*2,88 méter)
L*W*H (9,5 méter*2,15 méter*2,8 méter)
Súly
14t körül
11t körül
Fokozott hatékonyság a quad segítségével-Állomás tervezés Anégy-Az állomás forgó asztaltervezése forradalmasítja a termelési munkafolyamatokat. Míg az egyik állomás melegíti a műanyag lemezt, a másiknyomástvezérlőkkel képezi a terméket, egy harmadik lehűti az öntött tárgyat, és a végső állomás kiszabadítja a kész alkatrészt—Mindegyik zökkenőmentes szinkronizálásban működik. Ez a folyamatos munkafolyamat legfeljebb 40 -ig csökkenti a tétlen időt% összehasonlítva az egyedülállóval-Állomásgépek, elérve a termelési sebességet akár 15 ciklusonként, percenként. Ez a hatékonyság a 8575 -et ideálissá teszi anagyok számára-A skála megrendelései anélkül, hogy veszélyeztetnék az energiafogyasztást, az intelligens energiagazdálkodási rendszernek köszönhetően.
Felszerelés funkciók
01.
Teljesen automatikus etetés
Kettős anyag sáv automatikus mechanikus rakodóhengeres készülék, hengeres átmérő 1100 mm, maximális súlya 500 kg -os tekercset viselhet
02.
Egy--hoz-egy pontos hőmérséklet -szabályozás
Három-színpadi kerámia fűtés, az egyik--hoz-egy pontos hőmérséklet -szabályozás (hőmérsékleti különbség ±1°C), Könnyű beállítás, gyors fűtés és alacsony energiafogyasztás, intelligens automatikus kompenzáció -ellenőrzés, 30 -nál több hatékony energiamegtakarítás%
03.
PLC ember-gépi interaktív vezérlőrendszer
tthe ember-A gép interfész 10.1 -et használ-Inch színes érintőképernyő, PLC integrált modulvezérlés és ipari érintőképernyő, mint a HMI. A multi-Anyelvi környezet testreszabható
04.
T-Írja be a szerszámtáblát, a gyors szerszámváltás 3 perc alatt
Ez felismerheti a gyors penészcserét 3 perc alatt, automatikus penészréselés, öt-Pontszerkezet, egységesebb erő, a szervo motor által vezérelt penész zárás, és a hengeres rögzítő kerettel és a szervonyújtási funkcióval rendelkezik
05.
A robot automatikusan rakja be a
Standard robot az anyagok felvételéhez,nagyobb pontossággal és hatékonysággal, automatikus számlálással, automatikus rakás és kényelmes csomagolással
irányítóképesség
A hőregisztító gépek és a lemezek extrudáló berendezéseinek vezető gyártójaként erős műszaki csapatunk és kiváló minőségi menedzsment rendszerünk van. Gyári borítóval [10000+négyzetméter], függőlegesen integrált gyártósorokat, a fejlett automatizálási technológiával, a kiváló kézművességgel és a szigorú minőség -ellenőrzéssel kombinálva, magas szintű biztosítástnyújtunk-Teljesítménygépek az ügyfelek számára szerte a világon.
Felhasználó-központi automatizálás és vezérlés A 8575 10 -es-hüvelykes HMI érintőképernyő -interfész az összes paraméter intuitív vezérléséhez, beleértve a hőmérsékletet, anyomást, a ciklusidőt és a penészhelyzetet. Előtti-A programozott receptek lehetővé teszik az operátorok számára, hogy könnyen válthassanak a terméktervek között, csökkentve a beállítási időt 30 -ra%- Az Advanced Sensors Monitor Real-Időteljesítmény, automatikusan módosítsa a beállításokat az optimális öntési feltételek fenntartása érdekében, és riasztásokat váltson ki, ha karbantartásra van szükség. Kompatibilitás az Ipari 4.0 protokollokkal lehetővé teszi a távoli megfigyelést és az adatok elemzését, segítve a gyártóknak a termelési ütemezés és a minőség -ellenőrzés optimalizálását. Tartósság és alkalmazkodóképesség az alkalmazások széles skálájához Nehéz-vám acélkeret és korrózió-Ellenálló alkatrészek, a 8575 képes működni 24/7 durva környezetben. Moduláris kialakítása támogatja a gyors penészcserét (3 percen belül) és sokféle anyagtartományba képes befogadni, vastagságú, 0,2 mm és 6 mm között, beleértve a PP -t, a PET -t, a csípőt és a biológiailag lebontható PLA -t. Opcionális kiegészítők, például több-rétegek etetése, lézercsökkentő integráció vagy anti -anti-A statikus rendszer tovább bővíti sokoldalúságát. Akár hólyagcsomagokat, autóipari belső tereket vagy eldobható orvosi tálcákat gyártanak, ezt a gépet úgy tervezték, hogy alkalmazkodjon a változó piaci igényekhez és minimalizálja a leállást. Fenntarthatóság & Utólagos támogatás Az ECO -ra összpontosítva-Hatékonyság, a 8575 energiával rendelkezik-hatékony szervomotorok, amelyek 25 -rel csökkentik az energiafogyasztást% és egy zárt-Hurokhűtési rendszer, amely minimalizálja a vízhulladékot. A hulladék újrahasznosítási mechanizmusa akár 95 -et is biztosít% anyagfelhasználás. A technikusok globális hálózatával 24 -et kínálunk/7 Műszaki támogatás, BE-helyszíni edzés és 1-Év garancia Az alkatrészekre és a munkaerőre. A rendszeres szoftverfrissítések biztosítják, hogy a gép a hőformázási innováció élvonalában marad, biztosítva a hosszú-A vállalkozás befektetésének megtérülése.