Neljä-Aseman positiivinen janegatiivinen paineen lämpömuovauskone voi lämmittää, muodostaa, rei'ittää ja pinota samanaikaisesti. Positiivinen janegatiivinen paineenmuodostus voi vähentää merkittävästi muodostumisaikaa, etenkin lävistyksiä vaativille tuotteille, kuten mustikkaraatikoista ja kuppikannoista. Tämäneljä-Station Machine -laitteella on suuri tuotanto ja työ-Säästäminen säilyttäen samalla erinomaisen tuotteen konsistenssin.
8575neljä-Aseman lämpömuovauskoneen esittely: Neljä-Aseman positiivinen janegatiivinen paineen lämpömuotoilukone on edistyksellinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja tarkkaan muovilevyyn muodostumiseen. Suunniteltu teollisuudelle, joka vaatiinopeaa tuotantosyklejä ja vakaata laatua, tässä koneessa yhdistyvät edistyksellinen automaatiotekniikka ja vankka rakenne erinomaiseen suorituskykyyn. Senneljä-Aseman suunnittelu voi suorittaa lämmityksen, muodostumisen, lävistyksen ja pinoamisen samanaikaisesti. Positiivinen janegatiivinen paineenmuodostus voi lyhentää merkittävästi muodostumisaikaa, etenkin joillekin lävistyksiä vaativille tuotteille, kuten mustikkalaatikoille ja kuppikansille. Tämäneljä-Station Machine -laitteella on suuri tuotanto ja työ-Säästäminen säilyttäen samalla erinomaisen tuotteen konsistenssin.
>> Laitteessa onneljä asemaa muodostumis-, leikkaus-, lävistys- ja pinoamisasemaa, jotka toteuttavat täynnä-Automaattinen lämmitys, muodostuminen, lävistys, leikkaaminen, pinoaminen ja laskenta yhdessä pysäkissä; >> Muodostusasemaa, lävistysasemaa ja lävistys- ja leikkausasemaa ohjataan kahdella servomoottorisarjalla, jotka ajavat eksentristä pyörän kytkentävarsi rakennetta kahden muottialustan ajamiseksi ylös ja alas ja varustettuna positiivisilla janegatiivisilla painekolulähteillä, jotka voivat toteuttaa tuotteiden positiivisen janegatiivisen paineen muodostumisen; >> integroitu, leikkaus, pinoaminen ja jätteiden käämitys-asemat yhdessä, sujuvamman arkin materiaalin käsittely ja pienempi energiankulutus; >> viisi-Pointirakenne, jolla on parempi stabiilisuus muodostumiselle, ja kampikäsi rullakertomuksilla varmistaa täydellisen muodostumisen ja leikkaamisen; >> Muodostusaseman ylempi työpöytä on varustettu riippumattomalla servolla olevalla apuvälillä, jotta tuotteen muodostaminen on enemmän paikallaan; >> Muodostusasema lisää jännitystangon rakenteen siten, että muodostumisasemalla on toiminta-Muotin leikkaaminen varmistaen samalla leikkausveitsen pidemmän käyttöikä; >> Erilaiset täysin automaattiset pinoamismenetelmät, kuten ylöspäin pinoaminen, AB -pinoaminen, tuotteen täydellinen leikkausrobottien poisto jne.
Innovatiivinen positiivinen/Negatiivinen painetekniikka 8575 -koneen ytimessä on sen kaksois-Painejärjestelmä, integroimalla sekä positiiviset ettänegatiiviset painekanismit muodostumisen tarkkuuden optimoimiseksi. Negatiivinen painejärjestelmä varmistaa tarkan materiaalin imun muotiksi, sieppaamalla monimutkaisia yksityiskohtia monimutkaisille geometrioille, kun taas positiivinen painejärjestelmä parantaa materiaalin jakautumisen tasaisuutta eliminoimalla ilmalokut ja minimoivat materiaalijätteet. Tämä hybridi -lähestymistapa takaa virheettömän muodostumisen tulokset korkealle-Kiiltävä viimeistely, terävät reunat ja tasainen seinämän paksuus—Kriittinen teollisuudenaloille, kuten elintarvikepakkaukset ja lääkinnällisten laitteiden valmistus, missä tarkkuus ei ole-neuvoteltavissa.
Laiteparametrit
Malli
SWT-7585
SWT-7565
räätälöity
Muotin koko(enintään)
750*850 mm
750*650(mm)
Anna tekniset vaatimukset
Muodostumismenetelmä
Positiivinen janegatiivinen paineen muodostuminen
Syvyys(enintään)
140 mm
140 mm
Arkin paksuus
0,16~2,0 mm
Muodostumisnopeus(enintään)
40~50 kertaa/mini
Ilmanpaine
0,6~0,8MPA
Arkin leveys(enintään)
410~790 mm
410~790 mm
Adaptiivinen materiaali
PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .....
Virtalähde
AC 380V, 50Hz, kolme-vaihe,neljä-langa (Voidaan räätälöidä eri maiden virransyöttöjännitevaatimusten mukaan)
Lämmitysvoima
117 kW
90 kW
Nimellisvoima
153 kW
120 kW
Menettely
Muodostuminen-lävistysreikä-leikkaus-pinoaminen
Ulottuvuus
Lens*W -*H (10,5m*2,15m*2,88m)
Lens*W -*H (9,5 metriä*2,15m*2,8 miljoonaa)
Paino
Noin 14T
Noin 11t
Parantunut tehokkuus quadilla-Asemasuunnittelu Neljä-Aseman pyörivä pöytäsuunnittelu mullistaa tuotannon työnkulkuja. Vaikka yksi asema lämmittää muovilevyä, toinen muodostaa tuotteen paineen säätimien avulla, kolmas jäähdyttää valettuun esineen ja lopullinen asema poistuu valmiiden osan—Kaikki toimivat saumattomassa synkronoinnissa. Tämä jatkuva työnkulku vähentää tyhjäkäyntiaikaa jopa 40% verrattuna yksin-Asemakoneet saavuttavat jopa 15 sykliä minuutissa. Tällainen tehokkuus tekee 8575 ihanteellisesta suurelle-Skaalausmääräykset vaarantamatta energiankulutusta älykkään virranhallintajärjestelmänsä ansiosta.
Laiteominaisuudet
01.
Täysin automaattinen ruokinta
Kaksinkertainen materiaalipalkki Automaattinen mekaaninen lastaustelaite, telan halkaisija 1100 mm, voi olla enimmäispaino 500 kg:n arkin kela
02.
Yksi--lla-Yksi tarkka lämpötilan hallinta
Kolme-vaiheen keraaminen lämmitys, yksi--lla-Yksi tarkka lämpötilan hallinta (lämpötilaero ±1°C), helppo säätö,nopea lämmitys ja alhainen energiankulutus, älykäs automaattinen kompensointihallinta, yli 30 tehokas energiansäästö%
Ihminen-Koneliitäntä käyttää 10.1-tuuman värikosketusnäyttö, PLC -integroitu moduulin ohjaus ja HMI:n teollisuus kosketusnäyttö. Multi-Kieliympäristö voidaan räätälöidä
04.
T-Tyyppinen die -taulukko,nopea suulakkeen muutos 3 minuutissa
Se voi ymmärtäänopean muotin vaihdon 3 minuutissa, automaattinen muotin lukitus, viisi-Pointirakenne, yhtenäisempi voima, muotin sulkeminen servomoottorilla, ja siinä on sylinterin kiinnityskehys ja servo venytystoiminto
05.
Robotti pinotaan automaattisesti
Tavallinen robotti materiaalien poimimiseksi, suuremmalla tarkkuus ja tehokkuus, automaattinen laskenta, automaattinen pinoaminen ja kätevä pakkaus
karsintakapasiteetti
Lämpömuovauskoneiden ja arkkien suulakepuristuslaitteiden johtajana meillä on vahva tekninen ryhmä ja erinomainen laadunhallintajärjestelmä. Tehdaspeitteellä [10000+neliömetri], pystysuoraan integroidut tuotantolinjat yhdistettynä edistyneeseen automaatioteknologiaan, upeaan käsityötaitoon ja tiukkaan laadunvalvontaan, tarjoamme korkea-Suorituskykykoneet asiakkaille ympäri maailmaa.
Käyttäjä-keskitetyssä automaatio ja ohjaus 8575 sisältää 10-tuuman HMI -kosketusnäyttörajapinta kaikkien parametrien intuitiiviseen hallintaan, mukaan lukien lämpötila, paine, syklin ja homeen sijainti. Edeltävä-Ohjelmoitujen reseptien avulla operaattorit voivat helposti vaihtaa tuotesuunnitelmien välillä, vähentää asennusaikaa 30%. Edistyneet anturit tarkkailevat todellisia-Ajan suorituskyky, säädä asetuksia automaattisesti optimaalisten muovausolosuhteiden ylläpitämiseksi ja hälytyshälytykset, kun huoltoa vaaditaan. Yhteensopivuus Industry 4.0 -protokollien kanssa mahdollistaa etävalvonnan ja tietojen analysoinnin, auttaen valmistajia optimoimaan tuotannon aikataulun ja laadunvalvonnan. Kestävyys ja sopeutumiskyky monille sovelluksille Raskas-Duty -teräskehys ja korroosio-Resistentit komponentit, 8575 voi toimia 24/7 ankarissa ympäristöissä. Sen modulaarinen suunnittelu tukeenopeaa muotimuutoksia (3 minuutin kuluessa) ja siihen mahtuu laaja valikoima materiaaleja, joiden paksuus on 0,2 mm - 6 mm, mukaan lukien PP, PET, lantio ja biohajoava PLA. Valinnaiset lisävarusteet, kuten multi-Kerroksen ruokinta, laserleikkausintegraatio tai anti-Staattinen järjestelmä laajentaa edelleen monipuolisuuttaan. Tämä kone on suunniteltu sopeutumaan muuttuviin markkinoiden vaatimuksiin ja pitämään seisokkeja minimissä, riippumatta siitä, onko tuotanto läpipainopakkauksia, autojen sisätiloja tai kertakäyttöisiä lääketieteellisiä lokeroita. Kestävyys & Jälkimarkkinatuki Keskittyen ekologiseen-Tehokkuus, 8575 sisältää energiaa-Tehokkaat servomoottorit, jotka vähentävät virrankulutusta 25: llä% ja suljettu-Silmukkajäähdytysjärjestelmä, joka minimoi vesijätteet. Romun kierrätysmekanismi varmistaa jopa 95% Materiaalin käyttö. Teknikkoverkoston kanssa tarjoamme 24/7 Teknistä tukea-sivuston koulutus ja 1-Vuoden takuu, joka kattaa osia ja työvoimaa. Säännölliset ohjelmistopäivitykset varmistavat, että koneesi pysyy termformointiinnovaatioiden eturintamassa, varmistaen pitkän-Terveys sijoitetun pääoman tuotto yrityksellesi.