8575 patru-Mașină de termoformare a presiunii pozitive șinegative

>> Echipamentul are patru stații de formare, tăiere, perforare și stivuire într -una, realizând complet-Încălzire automată, formare, perforare, tăiere, stivuire șinumărare într -o singură oprire;
>> Stația de formare, stația de perforare și stația de perforare și forfecare sunt controlate de două seturi de servo -motoare, conducând structura excentrică de conectare a roților pentru a conduce cele două platforme de matriță în sus și, respectiv, în jos și echipate cu surse de aer sub presiune pozitive șinegative, care pot realiza formarea presiunii pozitive șinegative a produselor;
>> integrat, tăiere, stivuire și șerpuire multiplă multi-stații într -una, procesarea materialelor din foi mai ușoare și consumul de energie mai mic;
>> cei cinci-Structura punctului cu o stabilitate mai bună pentru formare, iar brațul manivelei cu rulouri asigură formarea și tăierea perfectă;
>> Banca de lucru superioară a stației de formare este echipată cu un cap de întindere auxiliar condus de un servo independent, astfel încât formarea produsului este mai în loc;
>> Stația de formare adaugă o structură de tijă de tensiune, astfel încât stația de formare să aibă funcția de IN-tăierea mucegaiului, asigurând în același timp o durată de viață mai lungă a cuțitului de tăiere;
>> O varietate de metode de stivuire complet automate, cum ar fi stivuirea ascendentă, stivuirea ab, eliminarea completă a robotului de tăiere a produsului, etc., pot satisfacenevoile diverse ale clienților pentru descărcarea și preluarea materialelor.

Inovativ pozitiv/Tehnologie de presiunenegativă 
La miezul mașinii 8575 se află dual-Sistem de presiune, integrând atât mecanisme de presiune pozitive, cât șinegative pentru a optimiza precizia formării. Sistemul de presiunenegativă asigură aspirația materială precisă în matrițe, captând detalii complexe pentru geometrii complexe, în timp ce sistemul de presiune pozitivă îmbunătățește uniformitatea distribuției materialelor, eliminând capcanele de aer și minimizarea deșeurilor de materiale. Această abordare hibridă garantează rezultate de formare fără cusur pentru înălțime-finisaje lucioase, margini ascuțite și grosime constantă a peretelui—critic pentru industrii precum ambalajele alimentare și fabricarea dispozitivelor medicale în cazul în care precizianu este-negociabil.

 Eficiență sporită cu quad-Proiectarea stației 
Cei patru-Proiectarea tabelului rotativ pentru stații revoluționează fluxurile de lucru ale producției. În timp ce o stație încălzește foaia de plastic, alta formează produsul folosind controale de presiune, un al treilea răcește elementul modelat, iar stația finală scoate partea finită—Toate funcționează în sincronizare perfectă. Acest flux de lucru continuu reduce timpul inactiv cu până la 40% comparativ cu single-Mașini de stație, obținând viteze de producție de până la 15 cicluri pe minut. O astfel de eficiență face ca 8575 să fie ideală pentru mari-Comenzi la scară fără a compromite consumul de energie, datorită sistemului său inteligent de gestionare a energiei.

01.

Hrănire complet automată

 

Bara de material dublu material de încărcare automată a rolei de încărcare mecanică, diametrul rolei 1100mm, poate suporta o greutate maximă de bobină de foi de 500 kg

02.

Unul-la-Un control precis al temperaturii

 

Trei-Încălzire ceramică în scenă, una-la-Un control precis al temperaturii (diferența de temperatură ±1°C.), ajustare ușoară, încălzire rapidă și consum redus de energie, control inteligent al compensării automate, economisire eficientă de energie mai mare de 30%

03.

PLC uman-Sistem de control interactiv al mașinii

 

the om-Interfața Machine utilizează un 10.1-Ecran tactil de culoare inch, control integrat al modulului PLC și un afișaj industrial tactil ca HMI. Multi-Mediul lingvistic poate fi personalizat

 

04.

T-Tip tabelul de matriță, schimbarea rapidă a matriței în 3 minute

 

Poate realiza schimbarea rapidă a mucegaiului în 3 minute, blocarea automată a matriței, cinci-Structura punctului, forță mai uniformă, închiderea mucegaiului condusă de servo și are cadru de prindere a cilindrului și funcție de întindere servo

05.

Robotul stivuiește automat

 

Robot standard pentru ridicarea materialelor, cu o precizie și eficiență mai mare,numărare automată, stivuire automată și ambalaje convenabile

 

Ca producător principal de mașini de termoformare și echipamente de extrudare a foilor, avem o echipă tehnică puternică și un sistem de gestionare a calității excelent. Cu o acoperire din fabrică [10000+ metri pătrați], linii de producție integrate vertical, combinate cu tehnologie avansată de automatizare, măiestrie superbă și control strict al calității, oferim ridicat-Mașini de performanță pentru clienții din întreaga lume.

Utilizator-Automatizare și control centric
8575 prezintă un 10-Interfață cu ecran tactil HMI inch pentru controlul intuitiv al tuturor parametrilor, inclusiv temperatura, presiunea, timpul ciclului și poziționarea mucegaiului. Pre-Rețetele programate permit operatorilor să comute cu ușurință între proiectele de produse, reducând timpul de configurare cu 30%. Senzori avansați monitorizează real-Performanța timpului, ajustați automat setările pentru a menține condiții optime de modelare și declanșarea alarmelor atunci când estenecesară întreținerea. Compatibilitatea cu protocoalele Industry 4.0 permite monitorizarea la distanță și analiza datelor, ajutând producătorii să optimizeze planificarea producției și controlul calității.
Durabilitate și adaptabilitate pentru o gamă largă de aplicații
Cu un greu-Cadru de oțel și coroziune-Componente rezistente, 8575 pot funcționa 24/7 în medii dure. Designul său modular acceptă schimbări rapide de mucegai (în 3 minute) și poate găzdui o gamă largă de materiale cu grosimi de la 0,2 mm la 6 mm, inclusiv PP, PET, HIPS și PLA biodegradabilă. Accesorii opționale, cum ar fi multi-hrănire a straturilor, integrare de tăiere laser sau anti -anti-Sistemul static își extinde și mai mult versatilitatea. Indiferent dacă produce pachete de blister, interioare auto sau tăvi medicale de unică folosință, această mașină este concepută pentru a se adapta cerințelor de piață în schimbare și a menține timpul de oprire la minimum.
Sustenabilitate & Suport aftermarket
Cu accent pe eco-eficiență, 8575 prezintă energie-Servoere eficiente care reduc consumul de energie cu 25% și un închis-Sistem de răcire cu buclă care minimizează deșeurile de apă. Un mecanism de reciclare a resturilor asigură până la 95% Utilizarea materialelor. Cu o rețea globală de tehnicieni, oferim 24/7 asistență tehnică, pe-Instruire pe site și un 1-Garanția de an care acoperă piese și forță de muncă. Actualizările software obișnuite asigură că mașina dvs. rămâne în fruntea inovației termoformând, asigurându -vă un lung-Returnare pe termen a investiției pentru afacerea dvs.