rom

Ultimele soluții

Fabrica sursă · Personalizarea suportului · Export în mai mult de 80 de țări

Mașină de termoformat tăvi de ouă: O soluție eficientă și economică de ambalare a ouălor

29 Dec, 2025

Tăvile pentru ouă reprezintă ambalajul de bază pentru depozitarea și transportul ouălor, având un impact direct asupra siguranței transportului și lăudându-se cu cererea stabilă pe piață. Cu eficiență ridicată și adaptabilitate puternică, tehnologia de termoformare a devenit curentul principal pentru producția de tăvi pentru ouă. Întreprinderile și antreprenorii se concentrează în mod obișnuit pe două întrebări cheie: Care este procesul de termoformare pentru tăvi de ouă și cum să creștem capacitatea de producție? Acest articol abordează aceste două probleme, detaliind procesul de producție, analizând capacitatea-factori de influență și oferind soluții cu SIVITE mașini de termoformat ca exemplu.

1. Proces complet de producție de termoformare pentru tăvi de ouă

1.1 Defalcarea celor trei pași de bază

Producția de termoformare a tăvilor de ouă constă din trei etape de bază, care determină în mod direct calitatea produsului și eficiența producției.  

Primul pas este încălzirea foii, carenecesită un control precis al temperaturii pentru a se asigura că materialul din foi este complet înmuiat.  

Al doilea pas este pozitiv/presiunenegativă formând: Prin împingere cu presiune pozitivă și aspirație cu presiunenegativă, materialul din tablă este conformat cu matrița. Acest lucrununumai că asigură formând precizie și robustețe, dar găzduiește și producția de diferite specificații pentru tăvi, cum ar fi 6-ou, 10-ou și 20-tăvi pentru ouă.  

Al treilea pas este tăierea și stivuirea: produsele sunt mai întâi tăiate cu precizie și apoi stivuite automat, facilitând ambalarea și transportul ulterioare.  

Are thermoforming machines the most efficient egg tray packaging solution?

1.2 Optimizarea procesului cu mașini de termoformat SIVITE 

Producția tradițională de termoformare se bazează adesea pe asistență manuală, ceea ce duce la ineficiență și la potențiale probleme de calitate din cauza erorilor operaționale. Mașinile de termoformat SIVITE ating complet-automatizarea proceselor. Sistemul lor de control inteligent se poate adapta la parametrii pentru mai multe specificații și la sistemul de transmisie.

2. Capacitatea de producție a tăvii de ouă și factorii de influență

2.1 Capacitatea de producție a tăvii pentru ouă

Capacitatea teoretică de producție a tăvilor cu ouă este determinată de parametrii echipamentului și specificațiile produsului. Conform parametrilor unei mașini de termoformare standard, calculul capacității de producție pentru diferite specificații pentru tăvi de ouă este după cum urmează:

6-tava cu oua: 16 bucati/mucegai →320 de unitati/min → 19.200 de unități/oră → 460.800 de unități/24 de ore

10-tava cu oua: 8 bucati/mucegai → 160 de unitati/min → 9.600 de unități/oră → 230.400 de unități/24 de ore

20-tava cu oua: 4 bucati/mucegai → 80 de unitati/min → 4.800 de unități/oră → 115.200 de unități/24 de ore

Trecerea producției între diferite specificațiinecesită doar înlocuirea matriței, întregul proces durând doar 8 minute. Acest lucru minimizează timpul denefuncționare a echipamentelor și asigură o eficiență constantă a producției.

2.2 Influența echipamentelor și a parametrilor de proces

Pe lângă modelul de mașină, stabilitatea echipamentului și a parametrilor de proces au un impact direct asupra capacității de producție. În ceea ce privește echipamentele, funcționarea stabilă a sistemelor de încălzire, presiune a aerului și transmisie este crucială pentru producția continuă, deoarece defecțiunile echipamentelor pot reduce timpul efectiv de producție. În ceea ce privește parametrii procesului, coordonarea precisă a temperaturii de încălzire, formând presiunea și alte variabile este esențială. Setările rezonabile ale parametrilor pot minimiza reprelucrarea, sporind astfel indirect capacitatea de producție.

III. Avantajele principale ale mașinilor de termoformat SIVITE

3.1 Avantajele optimizării proceselor

Mașinile de termoformat SIVITE demonstrează avantaje remarcabile în optimizarea procesului de producție. Ei adoptă un multi-design integrat al stației, care conectează perfect toate verigile de producție și eliminănecesitatea manipulării manuale. Combinat cu un servo inteligent-sistem de transmisie acționat, aceste mașini scurtează semnificativ ciclul de producție și îmbunătățesc eficiența procesului.

egg-tray-thermoforming-machine-manufacturer

3.2 Avantajele îmbunătățirii capacității de producție

Mașinile de termoformat SIVITE prezintă două avantaje esențiale în creșterea capacității de producție. În primul rând, acestea sunt echipate cu un închis-sistem de control al temperaturii în buclă care poate regla temperatura în timp real, asigurând încălzirea uniformă a foilor și a formând rata de calificare de peste 99%. În al doilea rând, mașinile adoptă unnivel ridicat-sistem eficient de formare a presiunii pozitive șinegative, permițând rapid și stabil formând cu o producție de 20–25 de unități pe matriță pe minut. Aceasta acceptă 24-producție continuă pe oră, sporind și mai mult avantajul capacității.

IV. SIVITE – Un producător lider de High-Calitate Mașini de termoformat tăvi de ouă

Mașinile de termoformat SIVITE sunt o alegere preferată, datorită a trei avantaje principale: complet-automatizarea proceselor, eficient pozitiv/formarea presiuniinegative și controlul precis al temperaturii. Aceste puncte forte permit echipamentului să se ocupe de multi-nevoile de producție cu specificații, echilibrează precizia și eficiența, reduc costurile cu forța de muncă și se potrivesc întreprinderilor de toatenivelurile.

Pentru companiile care doresc să intre în producția de tăvi pentru ouă sau să modernizeze echipamentele, alegerea SIVITE înseamnă alegerea stabilității și a eficienței ridicate. Contactați echipa profesionistă SIVITE pentru unul personalizat-pe-soluții și suport tehnic pentru a obține rapid eficient, scăzut-cost de producție.

 

Facebook
Linkedin
Twitter
Email
Pinterest
Whatsapp

Solicitați o ofertă

Vă rugăm să completați informațiile@ +8613318438808