pl

Linia wytłaczania arkusza PP

Fabryka źródłowa · Dostosowanie wsparcia · Eksport do ponad 80 krajów

Co to jest linia wytłaczania arkusza PP?
Linia wytłaczania arkusza PP to zautomatyzowana linia produkcyjna specjalnie zaprojektowana do produkcji polipropylenu (Pp) plastikowy arkusz. Jako kluczowy komponent maszyn termoformujących (takie jak te produkujące pudełkana lunch i tace) i plastikowe maszyny do produkcji kubków (takie jak produkujące jednorazowe filiżanki do kawy, filiżanki do herbaty i jogurt), zapewnia wysokie-Jakość, równomiernie gruby surowiec z arkusza PP do dalszego przetwarzania. Przez High-Topienie temperatury, formowanie wytłaczania i precyzyjne procesy chłodzenia, sprzęt ten przekształca granulki PP w termoplastyczne-Arkusz do przetwarzania dla szerokiej gamy zastosowań, w tym opakowania żywności, materiałów medycznych i towarów konsumpcyjnych.
PP Sheet Extrusion Machine Manufacturer
Co możesz z tym zrobić?
Linie wytłaczania arkusza PP można skonfigurować do produkcji różnych rodzajów arkuszy PP, szeroko stosowanych w opakowaniach, pojemnikachna żywność, urządzeniach medycznych, urządzeniach domowych, artykułach papierniczych i innych branżach. W szczególności można wytworzyćnastępujące typy arkuszy:
1. Single-Warstwa arkusz PP:
Powszechnie stosowany w opakowaniach żywności, opakowaniu produktów elektronicznych i artykułach papierniczych oferuje doskonałą przejrzystość iniski koszt.
2. Multi-warstwa co-Wywadzony arkusz PP:
Arkusz ten jest zwykle używany do wymagania aplikacji opakowaniowych, takich jak te wymagające doskonałej szczelności, właściwości barierowych lub odpornościna promieniowanie UV, inadaje się do opakowań farmaceutycznych i opakowania mrożonego żywności.
3. Anti-Arkusz statyczny PP:
Stosowane głównie w statycznych-Wrażliwe aplikacje, takie jak elektroniczne opakowanie produktów i opakowanie CD.

4. Wysokie-Przezroczystość arkusz PP:
Z wysoką przezroczystością, jest powszechnie stosowany w wysokości-Zakończ żywność i opakowania kosmetyczne, zwiększając atrakcyjność wizualną produktu.
5. UV-Odporny arkusz PP:
Używany w środowiskach zewnętrznych lub zastosowaniachnarażonychna światło słoneczne przez dłuższy czas, takie jak doniczki i reklama zewnętrzna.
6. ppnon-tkany arkusz:
Produkowany przez wyspecjalizowany proces, arkusz ten oferuje doskonałą oddychalność i jest szeroko stosowany w opakowaniach produktów medycznych i zdrowotnych. 7. PP Arkusz przeciwdrobnoustrojowy: stosowany w opakowaniu urządzeń medycznych, pojemnikachna żywność i innych polach, wykazuje pewne właściwości przeciwdrobnoustrojowe.
Materiały zastosowane w liniach wytłaczania arkusza PP można dostosowywać w oparciu o zapotrzebowanie rynku, tworząc arkusze o określonych funkcjach, takich jak odpornośćna ogień, izolację dźwiękową, redukcja szumów i odpornośćna uderzenie.

Ja-opracowane i opanowanie podstawowych technologii

 

 

Różnorodne opcje projektowania śrub

Użycie precyzyjnej konstrukcji śrub (Pojedyncza śruba, bliźniacza śruba, śruba planetarna, multi-warstwa co-Rozwiązania wytłaczające) a inteligentne systemy sterowania mogą osiągnąć stabilny wynik 800~1500 kg/H, 24-godzinęnieprzerwane działanie, skracanie przestojów z powodu zmian materiału inadaje się do dużych-Potrzeby zamówienia wolumenu.

 

Wysoki-Precyzyjna inteligentna kontrola

Przyjmuje siebie-opracowany inteligentny system kontroli inteligentnego AI, z odchyleniem grubości ≤±0,02 mm, segmentowany inteligentny moduł kontroli temperatury (±1 ℃ Dokładność), wyposażony w czujnik ciśnienia stopu, opatentowany wieszak-Typ Die Head (Regulowana szerokość 800-1500 mm), 24-Godzina prawdziwa-Monitorowanie czasu danych operacyjnych każdej sekcji oraz automatyczna regulacja parametrów ustalonych systemu.

 

Bardziej energooszczędny

Wysoce energii-Wydajny, jeden-Do-Jeden precyzyjny system grzewczy kontroli temperatury inteligentnie dostosowuje się, aby uniknąć przegrzania i utrzymuje optymalną temperaturę produkcji przez cały czas. Wyposażony w pełny system serwo i urządzenie do odzyskiwania ciepła, zmniejsza zużycie energii o 30%, eliminuje ulotność rozpuszczalnika i jest zgodna z ROHS i osiąga przepisy środowiskowe.

 

Jak to działa (Kompletny zespół wytłaczania arkusza i zasada pracy)

Pełna linia wytłaczania arkusza składa się z ośmiu kluczowych elementów, z których każdy pełni szczególną rolę, jednocześnie bezproblemową integrację w celu osiągnięcia jakościowych wymagań produkcji arkusza.

PP sheet extrusion line component structure diagram

Ten zintegrowany system łączy precyzyjne przetwarzanie materiału z inteligentną kontrolą procesu, aby uzyskać wysoki-wysokiej jakości wyciągnięte arkusze do różnych zastosowań przemysłowych. Każdy komponent działa w zsynchronizowanej koordynacji w celu utrzymania ciągłej produkcji, jednocześnie zapewniając spójność produktu.
PP sheet extrusion vacuum feeding components

 

 

1. System karmienia Vacuum

System zasilania próżniowego jest kluczowym zautomatyzowanym sprzętem do karmienia w linii wytłaczania arkusza PP. Wykorzystuje zasadę podciśnienia próżniowego do osiągnięcia wydajnego i czystego transportu PP (polipropylen) Surowce, zapewniające ciągłe dostarczanie surowców do maszyny.

PP sheet extrusion screw assembly

 

 

2. Śruba wytłaczania

Komponent rdzenia, który plastycznie plastyczniezuje surowce poprzez kontrolowane ogrzewanie i mechaniczne ścinanie. W zależności od różnych wytwarzanych materiałów, można go podzielićna pojedynczą śrubę, śrubę podwójną i śrubę kombinacyjną planetarną.

PP sheet extrusion die assembly

 

 

3. Forma wytłaczania

Precyzyjny system, w którym materiał uplastycznynajpierw przechodzi przez zmieniacz ekranu (do filtracji zanieczyszczeń),następnie przez pompę pompową dla precyzyjnej kontroli objętościowej, zanim zostanie rozmieszczona przez kanały przepływowe do matrycy w celu uzyskania ostatecznego tworzenia arkusza.

PP sheet extrusion three-roll calender assembly

 

 

4. Trzy-Kalendarz rolki

Sed ut perspiciatis unde omnis istenatus błąd sit voluptatem accusantium doloremque laudantium, totam rem aperiam, eaque ipsa quae ab illo inwentore veritatis i quasi architekto beatae vitae.

PP sheet extrusion silicone oil coating components

 

 

5. Silikonowa jednostka powlekania (Fakultatywny)

Stosuje warstwę agenta uwalniania do zastosowań termicznych (Poprawa uwalniania pleśni) lub powłoki funkcjonalne (Jak anty-Zabiegi statyczne). Często w połączeniu z systemem piekarnika suszenia.

PP sheet extrusion oven components

 

 

6. Multi-piekarnik sceniczny

Zwykle skonfigurowane z 2-4 strefy grzewcze (w zależności od wymagań materiałowych) szybko wysuszyć prześcieradła pokryte przed uzwojeniem. Zapewnia odpowiednie utwardzanie powłoki bez wpływuna właściwości arkusza.

PP sheet extrusion storage rack assembly

 

 

7. Bufor akumulacji

STymczasowo przechowuje arkusze za pomocą regulowanych ścieżek internetowych, zapobiegając uszkodzeniu materiału lub zanieczyszczeniu podczas przejścia sprzętu dolnej lub opóźnień uzwojenia.

PP sheet extrusion winder assembly

 

 

8. Maszyna uzwojenia

Dostępne w pół-automatyczne lub w pełni automatyczne konfiguracje do wytwarzania ciasno rany, krawędzi-wyrównane bułki. Zapewnia optymalną obsługę materiałów do przechowywania i późniejszych procesów termicznych.

 
 
Film roboczy linii wytłaczania arkuszu
   
Porównanie czterech rozwiązań wytłaczania arkusza
Obecnie istnieją cztery główne rozwiązania technologii wytłaczania arkusza zwierząt domowych, w tym pojedyncze-Śruba wytłaczarki, bliźniak-Wystrywacze śrubowe, wytłaczarki śrubowe i multi-warstwa co-Systemy wytłaczania. Charakterystyka techniczna, zalety i scenariusze aplikacji tych rozwiązań opisano w tym artykule. Ten artykuł mana celu zapewnienie producentom kompleksowego odniesienia do wybrania odpowiedniego rozwiązania wytłaczania.
1. PP Single-Wytłaczarka blachy śrubowej
Ten singiel-Wymaganie śrubowe przekazuje, topi i homogenizuje surowce PP, anastępnie wytłacza je przez płaskie-Koszyk umiera. Ta wytłaczarka oferuje prostą strukturę, tani koszt i łatwa konserwacja. Nadaje się do przebiegów oniskiej i średniej produkcji (100-500 kg/H) i ogólne materiały arkusza PP (takie jak opakowanie żywności i artykuły papiernicze). Chociaż jego wydajność mieszania jest średnio, istnieje znacząca miejscena poprawę dla wysoce wypełnionego lub zmodyfikowanego PP (takie jak płomień-opóźniający i wzmocniony PP).
2. Pp Twin-Wytłaczarka blachy śrubowej (Współ-obracanie/Lada-obracanie)
Współ-obrotowy bliźniak-Śruby: Zapewnij mocne siły ścinające inadają się do wysoce wypełnionego, RPET lub zmodyfikowanego zwierzaka (np. z dodatkowymi opóźnionymi płomieniami lub włóknem szklanym). Lada-obrotowy bliźniak-Śruby: Zapewnij stabilne przenośniki inadają się do wysokiego-lepkość pet.Twin-Wytłaczarki śrubowe używają dwóch równoległych lub blokujących śrub donapędzania materiału. Oferują silne możliwości mieszania i topnienia inadają się do przetwarzania złożonych materiałów.
3. PP Planetary Swutar Trexder
Ten sprzęt wykorzystuje kombinację pojedynczych i planetarnych śrub. Obrót śruby planetarnej pomaga poprawić jednolitość mieszania materiałów. Multi-Projekt planetarny śruby zapewnia doskonałe możliwości mieszania i plastyfikacji, jednocześnie minimalizując wpływna właściwości fizyczne materiału. Niskie temperatury wytłaczania zmniejszają degradację termiczną. Nawet z materiałami z recyklingu, wysoko-Można wytwarzać arkusze wytrzymałości. Ten sprzęt służy przede wszystkim do produkcji wysokich-Zakończ arkusze PP.
4. PP Multi-Rozwiązanie koekstrucji warstwy
Wielo-Koekstrucja warstwy, prosto, składa się z multi-Struktura warstwy. Typowe przykłady obejmują dwa-warstwa, trzy-warstwa i pięć-Warstwa współekwytluzowanie. Do osiągnięcia multi wymaganych jest wiele śrub wytłaczania-Warstwa współekwytluzowanie. Wspólne kombinacje obejmują:
* Pp/Pe-Biodra trzy-warstwa symetryczna struktura: warstwa skóry (Pp/Pe) - Środkowa warstwa (BIODRA) - warstwa skóry (Pp/Pe). Warstwa skóry jest mieszanką polipropylenu (PPA, PPB, PPC) z różnymi indeksami stopu i liniowymniskim-Polietylen gęstości (LLDPE)W celu zwiększenia odpornościna uderzenie, odpornośćna ścieranie i odpornośćna ciepło. Środkowa warstwa jest mieszanką wysokiego-Wpływ polistyrenu (BIODRA) Z gumą i wypełniaczami w celu poprawy elastyczności i stabilności wymiarowej, łagodzenie problemów z wypaczaniem spowodowanym różnicą współczynników rozszerzania cieplnego między PP a biodrami.
* Pp/Pe/ROCZNIE/Struktura bariery wielowarstwowej EVOH: PP lub PE (Zewnętrzna warstwa) - warstwa kleju - warstwa barierowa (PA lub evoh) - warstwa kleju - ciepło-warstwa uszczelnia (PE lub CPP). Warstwa barierowa: PA oferuje dobre właściwości bariery tlenu, ale musi być laminowana barierą wilgoci, taką jak PE. Evoh oferuje doskonałe właściwości bariery tlenu i wodnej, alenależy go unikać podczas wysokości-przetwarzanie temperatury. Ciepło-Warstwa uszczelnienia: odlew polipropylen (CPP) lub polietylen (Pe) oferuje dobre ciepło-Właściwości pieczęci.
* Pp-Opartana asymetrycznej strukturze: ciepło-Odporne PP (warstwa powierzchniowa) - warstwa funkcjonalna (takie jak HDPE lub LLDPE) - ciepło-warstwa uszczelnia (EVA lub LDPE). Warstwa powierzchniowa: PP oferuje wysokie-Odpornośćna temperaturę inadaje się do opakowania retortu. HDPE lub LLDPE poprawianiskie-Odpornośćna uderzenie temperatury. Ciepło-Warstwa uszczelnienia: kopolimer octanu etylenowego (Eva) poprawia ciepło-Właściwości pieczęci.
* Struktura kompozytowa folii perłowej PP: warstwa perłowa Bopp (zawierający węglan wapnia) - Warstwa CPP lub PE. Warstwa perłowa: mikroporowata struktura utworzona przez rozciąganie dwuosiowe, lekkie i wysoce dekoracyjne. Warstwa wewnętrzna: CPP lub PE zapewnia uszczelnienie cieplne i wytrzymałość mechaniczną.
* Technologia koekstrucji mikralayerowej (ultra-Struktura wielowarstwowa),naprzemienne mikralayery PP i innych polimerów (takich jak Petg i Pa) (Do tysięcy warstw), jest stosowany przede wszystkim w wysokości-końcowe komponenty elektroniczne, urządzenia medyczne i inne aplikacje wymagające wysokich właściwości barierowych.
Struktury te są odpowiednie do produkcji arkuszy PP wymagających wielu warstw lub właściwości specjalnych, zwłaszcza dwóch-kolor lub multi-kolorowe arkusze PP, takie jak popularne miski z gorącymi garnkami i lody, które wymagają tego multi-Technologia koekstrucji warstwy.
 
Parametry sprzętu do wytłaczania arkusza PP
Model Materiał adaptacyjny Struktura śruby Specyfikacje(mm) Grubość(mm) Szerokość(mm) Objętość wytłaczania(kg/H)
Swt-120d PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... Pojedyncza śruba  φ120 0,15~2.0 ≤1200 300~400
Swt-130d PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ130 0,15~2.0 ≤1200 400~600
Swt-150d PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ150 0,15~2.0 ≤1200 700~1000
 
Bliźniak-Parametry sprzętu do wytłaczania arkusza PP
Model Materiał adaptacyjny Struktura śruby Specyfikacje(mm) Grubość(mm) Szerokość(mm) Objętość wytłaczania(kg/H)
Swt-75s PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... Bliźniacza śruba φ75 0,15~1.8 ≤1200 400~500
Swt-85s PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ85 0,15~1.8 ≤1200 500~700
Swt-95s PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ95 0,15~1.8 ≤1200 800~1100
 
Śruba planetarna PP Parametry sprzętu do wytłaczania arkusza
Model Materiał adaptacyjny Struktura śruby Specyfikacje(mm) Grubość(mm) Szerokość(mm) Objętość wytłaczania(kg/H)
Swt-120x PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... Pojedyncza śruba + Śruba planetarna (połączenie) φ120 0,15~2.0 ≤1200 300~400
Swt-130x PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ130 0,15~2.0 ≤1200 500~700
Swt-150x PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ150 0,15~2.0 ≤1200 700~1000

 

PP Multi-warstwa co-Parametry sprzętu do wytłaczania

Model Materiał adaptacyjny Struktura śruby Specyfikacje(mm) Grubość(mm) Szerokość(mm) Objętość wytłaczania(kg/H)
2-warstwa co-wyrzucenie PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... Wielo-śruba (dostosowane) φ75+65 0,15~2.0 ≤1200 500~600
3-warstwa co-wyrzucenie PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ75+65 0,15~2.0 ≤1200 600~800
5-warstwa co-wyrzucenie PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ85+65+65 0,15~2.0 ≤1200 900~1200

 

W jakich polach można go zastosować?

Przemysł spożywczy

Możemy produkować pudełka typu fast food, plastikowe miski i talerze, pudełka z herbatnikami, pudełkana ciasto, świeże tacki i świeże owoce-Utrzymanie pudełek takich jak truskawki, jagody i wiśnie.

Przemysł medyczny

Może wytwarzać opakowanie jednorazowego strzykawki, pudełka opakowań Tyvek, taca medyczne, opakowanie blister farmaceutycznych oraz obudowy urządzeń medycznych, takie jak monitory i wentylatory.

Przemysł elektroniczny

Może wytwarzać palety elektroniczne, a także opakowania zewnętrzne i palety wewnętrzne do produktów elektronicznych, takich jak telefony komórkowe, tablety, inteligentne zegarki, słuchawki Bluetooth, kontrolery gier itp.

Przemysł tworzenia kubków

Możemy produkować filiżanki do kawy, filiżanki do herbaty mlecznej, filiżanki do picia, dania jednorazowe, filiżanki mleczne, galaretki, filiżanki lodów, kubki donapojów jednorazowych itp., A także ich pasujące wieczki.

Przemysł motoryzacyjny

Części wewnętrzne: tablica rozdzielcza, panel drzwi, dach, skorupa siedziska; Części zewnętrzne: zderzak, błotnik, łuk koła, skorupa bagażnika dachu; Części funkcjonalne: moduł akumulatora, skorupa silnika, kanał wentylacyjny itp.

Przemysł pakowania

Może wytwarzać kosmetyczne podszewki, pudełkana prezenty, pudełka z opakowaniami wina, panele stołowe i krzesełkowe, warstwy dekoracyjne szafki, reklamy lekkie, a także różne pęcherze opakowania do szczoteczek do zębów, zabawek itp.

 

Klienci pytali również o te powiązane maszyny

plastic thermoforming machine application
plastikowa maszyna termoformująca
Plastic cup making machine application range
Plastikowa maszyna do tworzenia kubków
PET sheet extrusion line application range
Linia wytłaczania arkusza dla zwierząt
 

Poproś o wycenę

Proszę wypełnić informacje@ +8613318438808