П. Лист екструзії

Домашній - Продукція - П. Лист екструзії

Що таке лінія екструзії листа PP？

Лінія екструзії PP - це автоматизована виробнича лінія, спеціально розроблена для виробництва поліпропілену (ПП) пластиковий лист. Як ключовий компонент термоформування машин (наприклад, ті, що виробляють обідні коробки та лотки) і пластикові машини для виготовлення чашок (наприклад, ті, що виробляють одноразові чашки кави, чашки з молоком та чашки йогурту), це забезпечує високий-Якість, рівномірно товста сировина PP -листа для обробки нижче за течією. Через високий-Температура плавлення, ліплення екструзії та точні процеси охолодження, це обладнання перетворює гранули ПП в термопластику-Оброблений аркуш для широкого спектру застосувань, включаючи упаковку харчових продуктів, медичні засоби та споживчі товари.

Що ти можеш з цим зробити?

Лінії екструзійного листа PP можна налаштувати для виготовлення різноманітних типів аркушів ПП, широко використовуються в упаковці, контейнерах для харчових продуктів, медичних пристроїв, домашніх приладів, канцелярських товарів та інших галузей. Зокрема, можна створити наступні типи аркушів:
1.-Лист PP -шар:

Зазвичай використовується в упаковці харчових продуктів, електронній упаковці продуктів та канцелярських пристроях, вона пропонує чудову прозорість та низьку вартість.
2. Мульти-Шар Co-Екструдований аркуш ПП:

Цей лист, як правило, використовується для вимогливих упаковних застосувань, таких як ті, що потребують чудової герметичності, бар'єрних властивостей або резистентності до УФ, і підходить для фармацевтичної упаковки та замороженої упаковки харчових продуктів.

3.-Статичний аркуш PP:

В основному використовується в статиці-Чутливі програми, такі як електронна упаковка продуктів та упаковка CD.

4.-Прозорість PP аркуш:

З високою прозорості його зазвичай використовують у високому-Закінчити їжу та косметичну упаковку, покращуючи візуальну привабливість продукту.
5. УФ-стійкий аркуш ПП:

Використовується у зовнішніх умовах або додатках, що піддаються сонячному світлу протягом тривалих періодів, таких як квіткові горщики та зовнішня реклама.
6. ppnon-Тканий аркуш:

Цей аркуш, що виробляється за допомогою спеціалізованого процесу, пропонує чудову дихання та широко використовується в упаковці медичних та медичних продуктів. 7. ПП антимікробний аркуш: використовується в упаковці медичних пристроїв, контейнерах для харчових продуктів та інших полях, він демонструє певні антимікробні властивості.
Матеріали, що використовуються в лініях екструзії PP, можуть бути скориговані на основі попиту на ринку, створюючи аркуші з конкретними функціональними можливостями, такими як пожежна стійкість, звукова ізоляція, зменшення шуму та опір ударів.

Я-розроблені та оволодіння основними технологіями

Різноманітні варіанти дизайну гвинта

Використання точності гвинта (один гвинт, гвинт -близнюк, планетарний гвинт, мульти-Шар Co-екструзійні рішення) і інтелектуальні системи управління можуть досягти стабільного виходу 800~1500 кг/Н, 24-година безперебійної роботи, скорочення простоїв через зміни матеріалу і підходить для великих-Потреби замовлення на обсяг.

Високий-Точний інтелектуальний контроль

Він приймає себе-Розроблена інтелектуальна система інтелектуального управління AI з відхиленням товщини ≤±0,02 мм, сегментований інтелектуальний модуль управління температурою (±1 ℃ Точність), оснащений датчиком тиску розплаву, запатентована вішалка-тип грязка (регульована ширина 800-1500 мм), 24-година реальна-Моніторинг часу робочих даних кожного розділу та автоматичне регулювання попередньо встановлених параметрів системи.

Більш енергоефективний

Висока енергія-ефективний, один-до-Одна точна система нагрівання температури інтелектуально регулюється, щоб уникнути перегріву та підтримує оптимальну температуру виробництва в усі часи. Оснащений повним серво системи та пристроєм відновлення тепла, це зменшує споживання енергії на 30%, усуває підплачувані розчинники та відповідає ROHS та охоплюють екологічні норми.

Як це працює (Повна складання екструзії та принцип роботи)

Повна лінія екструзії аркуша складається з восьми ключових компонентів, кожна з яких виконує певну роль, одночасно інтегруючись для досягнення вимог до якості виробництва аркушів.

PP sheet extrusion line component structure diagram

Ця інтегрована система поєднує точну обробку матеріалів з інтелектуальним контролем процесів для виробництва-Якісні екструдовані аркуші для різних промислових застосувань. Кожен компонент працює в синхронізованій координації для підтримки безперервного виробництва, забезпечуючи послідовність продукту.

PP sheet extrusion vacuum feeding components

1. Система годування вакууму

Система вакуумного годування є ключовим автоматизованим обладнанням для годування в лінії виробництва екструзії PP. Він використовує принцип вакуумного негативного тиску для досягнення ефективного та чистого транспортування ПП (поліпропілен) Сировина, що забезпечує безперервне постачання сировини до машини.

2. Екструзійний гвинт

Основний компонент, який пластизує сировину за допомогою контрольованого нагрівання та механічного зсуву. Відповідно до різних вироблених матеріалів, його можна розділити на один гвинт, гвинт -близнюк та планетарний комбінований гвинт.

3. Екструзійна цвіль

Точність системи, де пластифікований матеріал спочатку проходить через зміну екрана (для домішок фільтрації), потім через вимірювальний насос для точного об'ємного управління, перш ніж розподіляти через канали потоку до штампу для остаточного утворення аркуша.

PP sheet extrusion three-roll calender assembly

4. Три-Качан

Sed ut perspiciatis unde ommnis istenatus errod sit voluptatem arcusantium doloremque laudantium, totam rem aperiam, eaque ipsa quae ab ullo inventore veritatis et quasi architecto beatae vitae.

PP sheet extrusion silicone oil coating components

5. Силіконове покриття (Необов’язковий)

Застосовує шар агента вивільнення для додатків для термоформування (Поліпшення випуску цвілі) або функціональні покриття (як анти-статичні методи лікування). Часто поєднується з системою сушіння духовки.

6. Мульти-сценічна піч

Зазвичай налаштований з 2-4 зони нагріву (залежно від матеріальних вимог) Швидко висушити аркуші з покриттям перед звивистістю. Забезпечує належне затвердіння покриття, не впливаючи на властивості аркуша.

PP sheet extrusion storage rack assembly

7. Буфер накопичення

SТимчасово зберігають аркуші за допомогою регульованих веб -шляхів, запобігаючи пошкодженню матеріалу або забруднення під час переходів обладнання вниз за течією або затримки обмотки.

8. Намовна машина

Доступний у напів-Автоматичні або повністю автоматичні конфігурації для отримання щільно рани, краю-вирівняні рулони. Забезпечує оптимальну обробку матеріалів для зберігання та подальших процесів термоформування.

Лист екструзії виробнича лінія робочого відео

Порівняння чотирьох розчинів екструзії листа

В даний час існує чотири основні технологічні рішення для екструзії домашніх тварин, включаючи одиночні-гвинт екструди, близнюк-Гвинтові екструди, екструди планетарних гвинтів та мульти-Шар Co-Системи екструзії. Технічні характеристики, переваги та сценарії застосувань цих рішень описані в цій статті. Ця стаття має на меті надати вичерпну довідку для виробників для вибору відповідного рішення екструзії.

1. pp неодружений-Екструдер гвинтового листа
Цей сингл-Гвинтовий екструдер передає, розплавить та гомогенізує РП сировину, а потім екструдує їх через квартиру-вішалка померла. Цей екструдер пропонує просту структуру, низьку вартість та легке обслуговування. Він підходить для низьких та середніх виробничих пробіжок (100-500 кг/h) та загальні матеріали про листоп (наприклад, упаковка їжі та канцелярські товари). Незважаючи на те, що його ефективність змішування є середньою, є значне місце для поліпшення високо заповненого або модифікованого ПП (наприклад, полум'я-затримка та посилений РП).

2. ПП -близнюк-Екструдер гвинтового листа (Співпраця-обертовий/Протистояти-обертовий)
Співпраця-обертовий близнюк-Гвинти: надайте сили зсуву та підходять для високо заповнених, rpet або модифікованих домашніх тварин (Наприклад, з додатковими вогнищами або скляним волокном). Протистояти-обертовий близнюк-Гвинти: забезпечують стабільне транспортування і підходять для високих-В'язкість pet.twin-Гвинтові екструди використовують два паралельні або замикаючі гвинти, щоб сприяти матеріалу. Вони пропонують сильні можливості змішування та плавлення та підходять для обробки складних матеріалів.

3. Екструдер планетарного гвинта
Це обладнання використовує поєднання одиночних та планетарних гвинтів. Обертання планетарного гвинта допомагає покращити рівномірність змішування матеріалу. Мульти-Гвинтова планетна конструкція забезпечує чудові можливості змішування та пластифікації, мінімізуючи вплив на фізичні властивості матеріалу. Низька екструзійна температура знижує термічну деградацію. Навіть з переробленими матеріалами, високими-Листи міцності можна виробляти. Це обладнання в першу чергу використовується для виробництва-Кінець простирадла ПП.

4. pp multi-Розчин COEXTRUSY рівня
Багаторазовий-Коекстрія шару, помітно, складається з мульти-Структура шару. Поширені приклади включають два-шар, три-шар і п’ять-коекстудія шару. Для досягнення мульти необхідні кілька гвинтів екструзії-коекстудія шару. Поширені комбінації включають:
* ПП/ПЕ-Стегна три-Симетрична структура шару: шар шкіри (ПП/ПЕ) - середній шар (Стегна) - шкірний шар (ПП/ПЕ). Шкіра шкіри - це суміш поліпропілену (PPA, PPB, PPC) з різними індексами розплаву та лінійним низьким-Поліетилен щільності (LLDPE)для підвищення стійкості до удару, стійкості до стирання та тепловідповідачеві. Середній шар - це суміш високої-вплив полістиролу (Стегна) За допомогою гуми та наповнювачів для підвищення гнучкості та стабільності розмірів, пом'якшуючи проблеми викривлення, спричинені різницею коефіцієнтів теплового розширення між РП та стегнами.

* ПП/ПЕ/Пенсільванія/Багатошарова бар'єрна структура EVOH: PP або PE (зовнішній шар) - клейкий шар - бар'єрний шар (ПА або Его) - клейкий шар - спека-шар ущільнення (PE або CPP). Бар'єрний шар: ПА пропонує хороші властивості кисневого бар'єру, але його потрібно ламінувати з вологому бар'єром, таким як ПЕ. EVOH пропонує чудові властивості кисню та водяного пари, але слід уникати під час високих-Температурна обробка. Спека-Шар ущільнювача: литий поліпропілен (CPP) або поліетилен (ПЕ) пропонує гарне тепло-Властивості ущільнення.
* ПП-на основі асиметричної структури: тепло-стійкий ПП (поверхневий шар) - функціональний шар (наприклад, HDPE або LLDPE) - спека-шар ущільнення (EVA або LDPE). Поверхневий шар: PP пропонує високий-Температурна стійкість і підходить для упаковки реторту. HDPE або LLDPE підвищує низький-Температурна опір. Спека-Шар ущільнювача: етилен vinylacetate сополімер (Єва) покращує тепло-Властивості ущільнення.

* П. перламутрова плівка композитна структура: перламутровий шар Bopp (містить карбонат кальцію) - CPP або PE шар. Перламуерний шар: мікропориста структура, утворена двоосьовим розтягуванням, легкою та дуже декоративною. Внутрішній шар: CPP або PE забезпечує теплову герметизацію та механічну міцність.
* Технологія MicroLayer Coexstrusy (ультра-Багатошарова структура), чергування мікшарів ПП та інших полімерів (наприклад, Петг і ПА) (до тисяч шарів), в першу чергу використовується у високому-Закінчити електронні компоненти, медичні пристрої та інші програми, що потребують високих бар'єрних властивостей.
Ці структури підходять для виробництва аркушів ПП, що потребують декількох шарів або спеціальних властивостей, особливо двох-Колір або багаторазовий-Кольорові аркуші PP, такі як популярні чаші гарячих горщиків та чашки морозива, які потребують цього багаторазового-Технологія коекстюзії шару.

Параметри обладнання для екструзійного обладнання для одного гвинта

Модель	Адаптивний матеріал	Гвинтова конструкція	Специфікація(мм)	Товщина(мм)	Ширина(мм)	Об'єм екструзії(кг/h)
SWT-120d	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....	Одиночний гвинт	φ120	0,15~2,0	≤1200	300~400
SWT-130d	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ130	0,15~2,0	≤1200	400~600
SWT-150d	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ150	0,15~2,0	≤1200	700~1000

Близнюк-Параметри обладнання для екструзії гвинта PP

Модель	Адаптивний матеріал	Гвинтова конструкція	Специфікація(мм)	Товщина(мм)	Ширина(мм)	Об'єм екструзії(кг/h)
SWT-75	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....	Близнюк	φ75	0,15~1.8	≤1200	400~500
SWT-85S	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ85	0,15~1.8	≤1200	500~700
SWT-95S	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ95	0,15~1.8	≤1200	800~1100

Параметри обладнання для екструзії планетарного гвинта PP

Модель	Адаптивний матеріал	Гвинтова конструкція	Специфікація(мм)	Товщина(мм)	Ширина(мм)	Об'єм екструзії(кг/h)
SWT-120x	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....	Одиночний гвинт + планетарний гвинт (поєднання)	φ120	0,15~2,0	≤1200	300~400
SWT-130x	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ130	0,15~2,0	≤1200	500~700
SWT-150x	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ150	0,15~2,0	≤1200	700~1000

Pp multi-Шар Co-Параметри обладнання екструзії

Модель	Адаптивний матеріал	Гвинтова конструкція	Специфікація(мм)	Товщина(мм)	Ширина(мм)	Об'єм екструзії(кг/h)
2-Шар Co-екструзія	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....	Багаторазовий-гвинт (індивідуальний)	φ75+65	0,15~2,0	≤1200	500~600
3-Шар Co-екструзія	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ75+65	0,15~2,0	≤1200	600~800
5-Шар Co-екструзія	PET, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ85+65+65	0,15~2,0	≤1200	900~1200

У яких полях можна застосувати?

Харчова промисловість

Ми можемо виготовляти коробки швидкої їжі, пластикові миски та тарілки, коробки для печива, коробки для тіста, свіжі лотки для їжі та свіжі фрукти-Зберігання ящиків, таких як полуниця, чорниця та вишня.

Медична галузь

Він може виробляти одноразову упаковку шприців, упаковки Tyvek, медичні лотки, фармацевтичну упаковку пухирців та корпуси медичних приладів, такі як монітори та вентилятори.

Електроніка

Він може виробляти електронні піддони, а також зовнішню упаковку та внутрішні піддони для електронних продуктів, таких як мобільні телефони, планшети, розумні годинники, гарнітури Bluetooth, ігрові контролери тощо.

Промисловість виготовлення чашок

Ми можемо виготовляти кавові чашки, чашки з молоком, пити чашки, одноразові страви, молочні чашки, чашки з желе, чашки морозива, одноразові чашки напоїв тощо, а також їхні кришки для чашок.

Автомобільна промисловість

Внутрішні частини: панель приладів, дверна панель, дах, оболонка сидіння; Зовнішні частини: бампер, крила, арка колеса, оболонка для багажу на даху; Функціональні деталі: оболонка модуля акумулятора, оболонка двигуна, вентиляційний канал тощо.

Упаковка

Він може виробляти косметичні накладки, подарункові коробки, винні упаковки, панелі столу та стільців, декоративні шафи шафи, рекламні світлові ящики, а також різні упаковки для зубних щіток, іграшок тощо.

Клієнти також запитували про ці пов'язані машини