পিইটি শীট এক্সট্রুশন লাইন কি?
PET শীট এক্সট্রুশন লাইন হল পলিথিন টেরেফথালেট এক্সট্রুড করার জন্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন (পিইটি) শীট এটি APET, CPET, এবং PETG উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, 0.15 থেকে 2.0 মিমি বেধের সাথে PET শীট তৈরি করে। এই প্রক্রিয়ায় পিইটি পেলেট গলানো এবং শীট গঠনের জন্য একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা ডাই এর মাধ্যমে ক্রমাগত বের করা জড়িত। এই শীটগুলিকে তারপর ঠাণ্ডা করা হয়, ছাঁটা করা হয় এবং আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য বা প্যাকেজিং, মুদ্রণ এবং চিকিৎসার মতো শিল্পে ব্যবহারের জন্য পছন্দসই বেধ এবং আকারে কাটা হয়।
SIVITE একক সহ বিভিন্ন PET শীট এক্সট্রুশন সমাধান অফার করে-স্ক্রু, টুইন-স্ক্রু, মাল্টি-স্তর কো-এক্সট্রুশন, এবং গ্রহের স্ক্রু PET শীট এক্সট্রুডার, গ্রাহকের PET কাঁচামালের উপর নির্ভর করে (কুমারী বা পুনর্ব্যবহৃত), এক্সট্রুশন ভলিউম, স্পেসিফিকেশন, এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা। শীট এক্সট্রুডারগুলির একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে, SIVITE এক্সট্রুশন আপনাকে সঠিক পছন্দ করতে গাইড করবে।
আপনি এটা দিয়ে কি করতে পারেন?
পিইটি শীট এক্সট্রুশন লাইনগুলি বিভিন্ন ধরণের শীট তৈরি করতে পারে, প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিতগুলি সহ:
1. বেসিক পিইটি শীট
* APET (নিরাকার PET): অত্যন্ত স্বচ্ছ এবং গঠন করা সহজ, খাদ্য প্যাকেজিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত (যেমন ফোস্কা প্যাক এবং ট্রে), খেলনা এবং উপহার প্যাকেজিং, ইত্যাদি
* পিইটিজি (সংশোধিত PET): উন্নত দৃঢ়তা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের অফার করে, মেডিকেল ডিভাইস প্যাকেজিং, স্টেশনারি, আসবাবপত্র ফিল্ম, ইলেকট্রনিক পণ্যের আবরণ ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।
* RPET (পুনর্ব্যবহৃত PET): পুনর্ব্যবহৃত উপাদান থেকে প্রক্রিয়া করা, পরিবেশ বান্ধব শিল্পকে সমর্থন করে, সাধারণত প্যাকেজিং উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয় (যেমন হার্ডওয়্যার টুল প্যাকেজিং এবং পোশাক হ্যাং ট্যাগ).
2. মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট শীট
* কো-মাল্টি উত্পাদন করতে একাধিক এক্সট্রুডার ব্যবহার করে এক্সট্রুশন প্রযুক্তি-স্তর কাঠামো, যেমন:
* APET/PETG বা PETG/APET/PETG: খাদ্য প্যাকেজিং এবং মুদ্রিত পণ্যের চাহিদার জন্য উপযুক্ত বিভিন্ন স্তরের কর্মক্ষমতা সুবিধার সমন্বয়।
* APET/RPET/APET: বাইরের স্তরটি চেহারা নিশ্চিত করার জন্য APET, যখন মধ্য স্তরটি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত খরচ কমাতে পুনর্ব্যবহৃত উপাদান ব্যবহার করে।
3. বিশেষ ফাংশন শীট
* সিপিইটি (স্ফটিক পিইটি): চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ, থার্মোফর্মড পণ্য যেমন মাইক্রোওয়েভ লাঞ্চ বক্সে ব্যবহৃত হয়।
* অপটিক্যাল-গ্রেড পিইটি শীট: উচ্চ স্বচ্ছতা এবং কম ধোঁয়াশা, এলসিডি লাইট গাইড প্লেট, অপটিক্যাল লেন্স এবং আরও অনেক কিছুতে ব্যবহৃত হয়।
* 3D শীট: উল্লম্ব রোলারগুলির মাধ্যমে গঠিত, তিনটির জন্য ব্যবহৃত হয়-মাত্রিক প্যাকেজিং বা আলংকারিক উপকরণ।
4. পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা শীট
* শুকানো-বিনামূল্যের শীট: যমজ-স্ক্রু ডিগাসিং প্রযুক্তি 1 এর আর্দ্রতা সহ PET ফিডস্টকের সরাসরি প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়%, শক্তি খরচ হ্রাস এবং পুনর্ব্যবহৃত উপাদান উত্পাদন জন্য উপযুক্ত করে তোলে.
* উচ্চ-উত্পাদনশীলতা শীট: কিছু সরঞ্জাম 800 এর আউটপুট অর্জন করতে পারে-1000 কেজি/h, বড় জন্য উপযুক্ত-স্কেল উত্পাদন প্রয়োজন।
এটা কি শুধুমাত্র PET উত্পাদন করতে পারে?
কারণ এটিকে একটি PET শীট এক্সট্রুশন লাইন বলা হয়, কিছু লোক অনুমান করতে পারে যে এটি PET-এর মধ্যে সীমাবদ্ধ। এই ক্ষেত্রে না. এটি অন্যান্য উপকরণ যেমন পিএলএ, পিপি এবং পিএস তৈরি করতে পারে। যাইহোক, নকশা একাধিক উপকরণ ব্যবহার করা হচ্ছে সম্ভাবনা বিবেচনা করা উচিত, এবং প্রাক-পরে উপকরণ পরিবর্তনের সম্ভাবনা মিটমাট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যদিও প্রযুক্তিগতভাবে সম্ভব, একটি শীট এক্সট্রুডার প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা এই অনুশীলনের সুপারিশ করি না। আরও তথ্যের জন্য, বিস্তারিত ব্যাখ্যার জন্য দয়া করে একজন SIVITE এক্সট্রুশন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে যোগাযোগ করুন।
স্ব-উন্নত এবং মূল প্রযুক্তি আয়ত্ত করা
বিভিন্ন স্ক্রু নকশা বিকল্প
নির্ভুল স্ক্রু নকশা ব্যবহার (একক স্ক্রু, টুইন স্ক্রু, প্ল্যানেটারি কম্বিনেশন স্ক্রু সমাধান) এবং একটি দক্ষ গলে যাওয়া সিস্টেম 800 এর একটি স্থিতিশীল আউটপুট অর্জন করতে পারে~1500 কেজি/জ, 24-ঘন্টা নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন, উপাদান পরিবর্তনের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস, এবং বড় জন্য উপযুক্ত-ভলিউম অর্ডার প্রয়োজন।
আরও শক্তি-দক্ষ
এই উচ্চ-দক্ষতা স্ক্রু নকশা (এল/ডি ≥ 30:1) এবং বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম 15 দ্বারা শক্তি খরচ হ্রাস করে-20% ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার তুলনায়। এটি 100 সমর্থন করে% পুনর্ব্যবহৃত পিইটি (rPET) প্রক্রিয়াকরণ, একটি বৃত্তাকার অর্থনীতিতে অবদান রাখে। ইন্টিগ্রেটেড PLC কন্ট্রোল সিস্টেম গলিত চাপের মতো পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ করে (±1 বার) এবং তাপমাত্রা (±1°গ) রিয়েল টাইমে, দূরবর্তী ত্রুটি নির্ণয় সক্ষম করে।
চমৎকার এক্সট্রুশন গুণমান
উচ্চ-একটি বেধ সহনশীলতা সঙ্গে নির্ভুল শীট উত্পাদন ±0.02 মিমি সম্ভব। স্ফটিকতা এবং আণবিক চেইন অভিযোজন নিয়ন্ত্রণযোগ্য, যার ফলে উচ্চতর প্রসার্য শক্তি এবং স্বচ্ছতা (>90%). অনলাইন পুরুত্ব পর্যবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধন সিস্টেম ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং 97 এর বেশি% স্ক্র্যাপ উপাদান অবিলম্বে ছিন্ন এবং পুনর্ব্যবহৃত হয়.
1. এক্সট্রুশন স্ক্রু
মূল উপাদান যা নিয়ন্ত্রিত গরম এবং যান্ত্রিক শিয়ারের মাধ্যমে কাঁচামালকে প্লাস্টিকাইজ করে। উত্পাদিত বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে, একে একক স্ক্রু, টুইন স্ক্রু এবং প্ল্যানেটারি কম্বিনেশন স্ক্রুতে ভাগ করা যায়।
2. এক্সট্রুশন ছাঁচ
একটি নির্ভুলতা সিস্টেম যেখানে প্লাস্টিকাইজড উপাদান প্রথমে একটি স্ক্রিন চেঞ্জারের মধ্য দিয়ে যায় (অপবিত্রতা পরিস্রাবণ জন্য), তারপর সুনির্দিষ্ট ভলিউম্যাট্রিক নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি মিটারিং পাম্পের মাধ্যমে, চূড়ান্ত শীট গঠনের জন্য ফ্লো চ্যানেলের মাধ্যমে বিতরণ করার আগে।
3. তিন-রোল ক্যালেন্ডার
অবিলম্বে ঠান্ডা এবং অবিকল তাপমাত্রার মাধ্যমে এক্সট্রুড শীট আকার-নিয়ন্ত্রিত রোলার, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করে।
4. বেধ পরিমাপক
24 প্রদান করে/7 বাস্তব-বন্ধ সঙ্গে সময় বেধ পরিমাপ-লুপ ফিডব্যাক কন্ট্রোল উৎপাদন জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ শীট গেজ বজায় রাখতে।
5. সিলিকন আবরণ ইউনিট (ঐচ্ছিক)
থার্মোফর্মিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি রিলিজ এজেন্ট স্তর প্রয়োগ করে (ছাঁচ মুক্তি উন্নত) বা কার্যকরী আবরণ (বিরোধী মত-স্ট্যাটিক চিকিত্সা). প্রায়শই শুকানোর ওভেন সিস্টেমের সাথে যুক্ত হয়।
6. মাল্টি-মঞ্চ চুলা
সাধারণত 2 দিয়ে কনফিগার করা হয়-4 হিটিং জোন (উপাদান প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে) ঘূর্ণায়মান হওয়ার আগে প্রলেপযুক্ত শীটগুলিকে দ্রুত শুকানো। শীট বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত না করে সঠিক আবরণ নিরাময় নিশ্চিত করে।
7. আহরণ বাফার
এসসাময়িকভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য ওয়েব পাথের মাধ্যমে শীটগুলি সঞ্চয় করে, ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম স্থানান্তর বা ঘুরতে বিলম্বের সময় উপাদানের ক্ষতি বা দূষণ প্রতিরোধ করে।
8. উইন্ডিং মেশিন
সেমিতে পাওয়া যায়-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কনফিগারেশন শক্তভাবে ক্ষত, প্রান্ত উত্পাদন করতে-সারিবদ্ধ রোলস। স্টোরেজ এবং পরবর্তী থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য সর্বোত্তম উপাদান পরিচালনা নিশ্চিত করে।
শীট এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইন কাজ ভিডিও
এই এক্সট্রুডারটি একটি সাধারণ কাঠামো, কম খরচে এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটা মান PET শীট বা কম জন্য উপযুক্ত-ক্ষমতা উৎপাদন (যেমন, 0.2 এর পুরুত্ব-2 মিমি). যাইহোক, এটি একটি উচ্চ প্রয়োজন-দক্ষতা স্ফটিককরণ এবং শুকানোর সিস্টেম এবং নিষ্কাশন নকশা, তুলনামূলকভাবে উচ্চ শক্তি খরচ ফলে. এর মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল, উচ্চ কাঁচামাল বিশুদ্ধতা প্রয়োজন। এটি অবক্ষয়ের প্রবণ এবং অত্যন্ত ভরা বা পুনর্ব্যবহৃত PET প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়।
কো-ঘূর্ণায়মান যমজ-স্ক্রু: শক্তিশালী শিয়ার ফোর্স প্রদান করুন এবং অত্যন্ত ভরাট, rPET বা পরিবর্তিত PET-এর জন্য উপযুক্ত (যেমন, যোগ করা শিখা প্রতিরোধক বা গ্লাস ফাইবার সহ). কাউন্টার-ঘূর্ণায়মান যমজ-স্ক্রু: স্থিতিশীল পরিবহণ প্রদান এবং উচ্চ জন্য উপযুক্ত-সান্দ্রতা PET.Twin-স্ক্রু এক্সট্রুডার দুটি সমান্তরাল বা ইন্টারলকিং স্ক্রু ব্যবহার করে উপাদানকে চালিত করতে। তারা শক্তিশালী মিশ্রণ এবং গলানোর ক্ষমতা প্রদান করে এবং জটিল উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
এই মেশিনটি একক এবং গ্রহের স্ক্রুগুলির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। গ্রহের স্ক্রুগুলির ঘূর্ণন উপাদান মিশ্রণের অভিন্নতা উন্নত করতে সাহায্য করে। বহু-স্ক্রু গ্রহের নকশা ব্যতিক্রমী মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা প্রদান করে। এটা কম তাপমাত্রায় extrudes (তাপীয় অবক্ষয় হ্রাস করা). এমনকি পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ দিয়েও, এটি উচ্চ স্বচ্ছতা এবং বলিষ্ঠতার সাথে শীট তৈরি করতে পারে। এই মেশিনটি প্রাথমিকভাবে উচ্চ উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে-পিইটি শীট শেষ করুন।
মাল্টি-লেয়ার কোএক্সট্রুশন, সহজ ভাষায়, বেশ কয়েকটি স্তর নিয়ে গঠিত। সাধারণ উদাহরণ দুটি অন্তর্ভুক্ত-স্তর, তিন-স্তর, এবং পাঁচ-লেয়ার কোএক্সট্রুশন। এটি অর্জন করতে একাধিক এক্সট্রুশন স্ক্রু প্রয়োজন। উপাদান ধরনের উপর নির্ভর করে, এই কাঠামো সাধারণত ABA বা ABC হিসাবে উল্লেখ করা হয়. এই কাঠামোগুলি বিভিন্ন উপকরণের বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে (যেমন বাধা স্তর এবং আঠালো স্তর). সাধারণ সমন্বয় অন্তর্ভুক্ত: PET/পিই/পিপি: কম-খরচ আর্দ্রতা বাধা; পিইটি/EVOH/PET: উচ্চ অক্সিজেন বাধা (খাদ্য প্যাকেজিং); এবং পিইটি/rPET/PET: পরিবেশ বান্ধব পুনর্ব্যবহৃত কাঠামো। এই কাঠামোগুলি মাল্টি প্রয়োজন পিইটি শীট উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত-স্তর কার্যকারিতা বা বিশেষ বৈশিষ্ট্য, যেমন উচ্চ-বাধা প্যাকেজিং উপকরণ এবং UV-প্রতিরোধী শীট। কাঁচামালের খরচ কমাতে, উৎপাদনকারীরা এখন খরচ কমাতে শীটে ফিলার হিসেবে পুনর্ব্যবহৃত উপাদান ব্যবহার করছে। মাল্টি-লেয়ার কোএক্সট্রুশন হল সর্বোত্তম সমাধান।
| মডেল | অভিযোজিত উপাদান | স্ক্রু গঠন | স্পেসিফিকেশন(মিমি) | পুরুত্ব(মিমি) | প্রস্থ(মিমি) | এক্সট্রুশন ভলিউম(কেজি/জ) |
| SWT-120D | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | একক স্ক্রু | φ120 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 400~500 |
| SWT-130D | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ130 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 500~700 | |
| SWT-150D | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ150 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 800~1200 |
| মডেল | অভিযোজিত উপাদান | স্ক্রু গঠন | স্পেসিফিকেশন(মিমি) | পুরুত্ব(মিমি) | প্রস্থ(মিমি) | এক্সট্রুশন ভলিউম(কেজি/জ) |
| SWT-75S | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | টুইন স্ক্রু | φ75 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 500~700 |
| SWT-85S | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ85 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 800~1000 | |
| SWT-95S | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ95 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 1000~1500 |
| মডেল | অভিযোজিত উপাদান | স্ক্রু গঠন | স্পেসিফিকেশন(মিমি) | পুরুত্ব(মিমি) | প্রস্থ(মিমি) | এক্সট্রুশন ভলিউম(কেজি/জ) |
| SWT-120X | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | একক স্ক্রু + গ্রহের স্ক্রু (সংমিশ্রণ) | φ120 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 400~600 |
| SWT-130X | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ130 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 600~1000 | |
| SWT-150X | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ150 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 1000~1500 |
PET মাল্টি-স্তর কো-এক্সট্রুশন সরঞ্জাম পরামিতি
| মডেল | অভিযোজিত উপাদান | স্ক্রু গঠন | স্পেসিফিকেশন(মিমি) | পুরুত্ব(মিমি) | প্রস্থ(মিমি) | এক্সট্রুশন ভলিউম(কেজি/জ) |
| 2-স্তর কো-এক্সট্রুশন | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | মাল্টি-স্ক্রু (কাস্টমাইজড) | φ75+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 500~700 |
| 3-স্তর কো-এক্সট্রুশন | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ75+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 700~1000 | |
| 5-স্তর কো-এক্সট্রুশন | PET, PLA, PP, PS, PE, PC... | φ85+65+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 1000~1300 |
কোন ক্ষেত্রে এটি প্রয়োগ করা যেতে পারে?
খাদ্য শিল্প
আমরা ফাস্ট ফুড বক্স, প্লাস্টিকের বাটি এবং প্লেট, বিস্কুট বাক্স, প্যাস্ট্রি প্যাকেজিং বক্স, তাজা খাবারের ট্রে এবং ফল তাজা উত্পাদন করতে পারি-স্ট্রবেরি, ব্লুবেরি এবং চেরির মতো বাক্স রাখা।
চিকিৎসা শিল্প
এটি ডিসপোজেবল সিরিঞ্জ প্যাকেজিং, টাইভেক প্যাকেজিং বাক্স, মেডিকেল ট্রে, ফার্মাসিউটিক্যাল ব্লিস্টার প্যাকেজিং এবং মনিটর এবং ভেন্টিলেটরের মতো মেডিকেল ডিভাইস হাউজিং তৈরি করতে পারে।
ইলেকট্রনিক্স শিল্প
এটি মোবাইল ফোন, ট্যাবলেট, স্মার্ট ঘড়ি, ব্লুটুথ হেডসেট, গেম কন্ট্রোলার ইত্যাদির মতো ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির জন্য ইলেকট্রনিক প্যালেট, পাশাপাশি বাইরের প্যাকেজিং এবং অভ্যন্তরীণ প্যালেট তৈরি করতে পারে।
কাপ তৈরির শিল্প
আমরা কফির কাপ, দুধ চায়ের কাপ, পানীয়ের কাপ, ডিসপোজেবল ডিশ, দুধের কাপ, জেলি কাপ, আইসক্রিম কাপ, ডিসপোজেবল বেভারেজ কাপ ইত্যাদির পাশাপাশি তাদের ম্যাচিং কাপের ঢাকনা তৈরি করতে পারি।
মোটরগাড়ি শিল্প
অভ্যন্তরীণ অংশ: উপকরণ প্যানেল, দরজা প্যানেল, ছাদ, আসন শেল; বাহ্যিক অংশ: বাম্পার, ফেন্ডার, চাকা খিলান, ছাদের লাগেজ বক্স শেল; কার্যকরী অংশ: ব্যাটারি মডিউল শেল, মোটর শেল, বায়ুচলাচল নালী, ইত্যাদি।
প্যাকেজিং শিল্প
এটি প্রসাধনী আস্তরণ, উপহার বাক্স, ওয়াইন প্যাকেজিং বাক্স, টেবিল এবং চেয়ার প্যানেল, ক্যাবিনেটের আলংকারিক স্তর, বিজ্ঞাপনের আলো বাক্স, পাশাপাশি টুথব্রাশ, খেলনা ইত্যাদির জন্য বিভিন্ন প্যাকেজিং ফোস্কা তৈরি করতে পারে।
গ্রাহকরা এই সম্পর্কিত মেশিন সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করেছেন
