Qu'est-ce que la ligne d'extrusion pour animaux de compagnie？
La ligne d'extrusion pour animaux de compagnie est une ligne entièrement automatisée pour extruder le téréphtalate de polyéthylène (ANIMAL DE COMPAGNIE) feuilles. Il convient aux matériaux APET, CPET et PETG, produisant des feuilles d'animaux avec des épaisseurs allant de 0,15 à 2,0 mm. Le processus consiste à faire fondre les boulettes d'animaux de compagnie et à les extruder en continu à travers une matrice spécialement conçue pour former des feuilles. Ces feuilles sont ensuite refroidies, coupées et coupées à l'épaisseur et à la taille souhaitées pour un traitement ou une utilisation ultérieure dans des industries telles que l'emballage, l'impression et le médical.
Sivite propose une variété de solutions d'extrusion pour animaux de compagnie, y compris les célibataires-vis, jumeau-vis, multiples-Couche Co-Extrusion, et extrudeuses à feuille de compagnie à vis planétaire, selon la matière première du client (vierge ou recyclé), Volume d'extrusion, spécifications et autres exigences. En tant que principal fabricant d'extrudeurs de feuilles, l'extrusion Sivite vous guidera dans le bon choix.
Que pouvez-vous en faire?
Les lignes d'extrusion pour animaux de compagnie peuvent produire une variété de types de feuilles, incluant principalement les éléments suivants:
1. Fiche de base pour animaux de compagnie
* Apet (Animal de compagnie amorphe): Très transparent et facile à former, largement utilisé dans l'emballage alimentaire (comme des packs et des plateaux en ampoules), Jouet et emballage cadeau, etc.
* Pivot (Animal de compagnie modifié): Offre une ténacité et une résistance chimique améliorées, adaptées à l'emballage des dispositifs médicaux, à la papeterie, aux films de meubles, aux boîtiers de produits électroniques, etc.
* RPET (Animal de compagnie recyclé): Traité à partir de matériaux recyclés, soutenant l'industrie respectueuse de l'environnement, couramment utilisé dans les matériaux d'emballage (tels que l'emballage d'outils matériels et les étiquettes de vêtements de vêtements).
2. Multi-Feuille composite de calque
* Co-Technologie d'extrusion utilisant plusieurs extrudeurs pour produire-Structures de couche, telles que:
* Apet/PETG ou PETG/Apet/PETG: combinant les avantages de performance de différentes couches, adaptés à l'exigence d'emballage alimentaire et de produits imprimés.
* Apet/RPET/APET: La couche extérieure est APET pour assurer l'apparence, tandis que la couche intermédiaire utilise des matériaux recyclés pour réduire les coûts, adaptés aux emballages respectueux de l'environnement.
3. Fiche de fonction spéciale
* Cpet (Animal cristallin): Excellent High-Résistance à la température, utilisée dans les produits thermoformés tels que les boîtes à lunch à micro-ondes.
* Optique-Feuille pour animaux de compagnie de qualité: transparence élevée et brume faible, utilisée dans les plaques de guidage lumineux LCD, les lentilles optiques, et plus encore.
* Feuille 3D: formée via des rouleaux verticaux, utilisés pour trois-emballage dimensionnel ou matériaux décoratifs.
4. Environnemental et élevé-Feuille de performance
* Séchage-Feuille gratuite: jumeau-La technologie de dégazage à vis permet un traitement direct des matières premières avec une teneur en humidité de 1%, Réduire la consommation d'énergie et le rendre adapté à la production de matériaux recyclés.
* Haut-Fiche de productivité: certains équipements peuvent obtenir des sorties de 800-1000 kg/H, adapté à grand-Échelle des besoins de production.
Peut-il seulement produire des animaux de compagnie?
Parce que cela s'appelle une ligne d'extrusion pour animaux de compagnie, certaines personnes pourraient supposer qu'elle est limitée à l'animal. Cen'est pas le cas. Il peut également produire d'autres matériaux, tels que PLA, PP et PS. Cependant, la conception devrait tenir compte de la possibilité que les matériaux multiples soient utilisés et pré-Conçu pour s'adapter à la possibilité de changer les matériaux plus tard. Bien que techniquement possible, en tant que fabricant d'extrudeurs de feuille,nousne recommandons pas cette pratique. Pour plus d'informations, veuillez contacter un ingénieur d'extrusion Sivite pour une explication détaillée.
Soi-développé et maîtriser les technologies de base
Diverses options de conception de vis
L'utilisation de la vis de précision (Vis à vis, solutions à vis de combinaison planétaire à vis unique, à vis planétaire) et un système de fusion efficace peut atteindre une sortie stable de 800~1500 kg/H, 24-Opération ininterrompue heure, réduisant les temps d'arrêt pour les changements de matériaux et convient à-Besoins de commande de volume.
Plus d'énergie-efficace
Ce haut-conception de vis d'efficacité (L/D ≥ 30: 1) et le système de recyclage des déchets réduisent la consommation d'énergie par 15-20% par rapport aux processus traditionnels. Il prend en charge 100% animal de compagnie recyclé (rPET) traitement, contribution à une économie circulaire. Le système de contrôle PLC intégré surveille les paramètres tels que la pression de fusion (±1 bar) et la température (±1°C) En temps réel, permettant un diagnostic de défaut à distance.
Excellente qualité d'extrusion
Haut-Production de feuilles de précision avec une tolérance d'épaisseur de ±0,02 mm est possible. La cristallinité et l'orientation de la chaîne moléculaire sont contrôlables, entraînant une résistance à la traction et une transparence supérieures (>90%). La surveillance de l'épaisseur en ligne et les systèmes de correction de déviation automatique réduisent les défauts et plus de 97% du matériau de ferraille est instantanément déchiqueté et recyclé.
1. Vis d'extrusion
Le composant central qui plastise les matières premières par le chauffage contrôlé et le cisaillement mécanique. Selon les différents matériaux produits, il peut être divisé en vis à vis, à deux vis à double vis et à une vis de combinaison planétaire.
2. Moule d'extrusion
Un système de précision où le matériau plastifié passe d'abord à travers un changeur d'écran (pour la filtration des impuretés)puis via une pompe de mesure pour un contrôle volumétrique précis, avant d'être distribué via des canaux d'écoulement vers la matrice pour la formation de feuilles finales.
3. Trois-Calendrier des rouleaux
Immédiatement et façonne la feuille extrudée à travers une température précisément-Rouleaux contrôlés, assurant une stabilité dimensionnelle et une qualité de surface.
4. Épaisseur jauge
Fournit 24/7 réel-Mesure de l'épaisseur du temps avec fermé-Contrôle de rétroaction en boucle Pour maintenir une jauge de feuille cohérente tout au long de la production.
5. Unité de revêtement en silicone (Facultatif)
Applique une couche d'agent de libération pour les applications de thermoformage (Amélioration de la libération de moisissure) ou revêtements fonctionnels (comme anti-traitements statiques). Souvent associé au système de four à séchage.
6. Multi-four de scène
Généralement configuré avec 2-4 zones de chauffage (en fonction des exigences matérielles) Pour sécher rapidement les feuilles enrobées avant de l'enrouler. Assure un bon durcissement du revêtement sans affecter les propriétés des feuilles.
7. Tampon d'accumulation
SStockage temporairement des feuilles par des chemins Web réglables, en empêchant les dommages causés par les matériaux ou la contamination pendant les transitions d'équipement en aval ou les retards d'enroulement.
8. Machine d'enroulement
Disponible en semi-Configurations automatiques ou entièrement automatiques pour produire une blessure étroitement enroulée-Rolls alignés. Assure une manutention optimale des matériaux pour le stockage et les processus de thermoformage ultérieurs.
Ligne de production d'extrusion de feuilles vidéo de travail
Cet extrudeur présente une structure simple, un faible coût et une maintenance facile. Il convient aux feuilles de compagnie standard ou basses-production de capacité (par exemple, épaisseurs de 0,2-2 mm). Cependant, celanécessite un haut-Cristallisation d'efficacité et conception du système de séchage et d'échappement, entraînant une consommation d'énergie relativement élevée. Ses capacités de mélange et de plastification sont relativement faibles,nécessitant une pureté élevée des matières premières. Il est sujet à la dégradation etne convient pas au traitement des animaux de compagnie hautement remplis ou recyclés.
Co-Twin rotatif-Vis: Fournir des forces de cisaillement fortes et conviennent à un animal de compagnie hautement rempli, RPET ou modifié (par exemple, avec des retardateurs de flamme ou des fibres de verre ajoutées). Comptoir-Twin rotatif-Vis: Fournissez une transmission stable et convient à-viscosité pet.twin-Les extrudeurs à vis utilisent deux vis parallèles ou imbriquées pour propulser le matériau. Ils offrent de fortes capacités de mélange et de fusion et conviennent au traitement des matériaux complexes.
Cette machine utilise une combinaison de vis simples et planétaires. La rotation des vis planétaires aide à améliorer l'uniformité du mélange des matériaux. Le multiples-La conception planétaire à vis offre des capacités de mélange et de plastification exceptionnelles. Il extrait à basse température (Réduction de la dégradation thermique). Même avec des matériaux recyclés, il peut produire des feuilles avec une transparence et une ténacité élevées. Cette machine est principalement conçue pour la production de haut-terminer les draps d'animaux.
Multi-La coextrusion de la couche, en termes simples, se compose de plusieurs couches. Les exemples courants incluent deux-couche, trois-couche et cinq-coextrusion de couche. Plusieurs vis d'extrusion sontnécessaires pour y parvenir. Selon le type de matériau, ces structures sont généralement appelées ABA ou ABC. Ces structures peuvent incorporer les propriétés de différents matériaux (comme les couches de barrière et les couches adhésives). Les combinaisons courantes incluent: animal de compagnie/Pe/PP: bas-Coût de la barrière d'humidité; ANIMAL DE COMPAGNIE/Evoh/Animal de compagnie: barrière à l'oxygène élevé (emballage alimentaire); et animal de compagnie/rPET/PIM: Structures recyclées respectueuses de l'environnement. Ces structures conviennent à la production-fonctionnalité de calque ou propriétés spéciales, comme-Matériaux d'emballage de barrière et UV-feuilles résistantes. Pour réduire les coûts de matières premières, les fabricants utilisent désormais des matériaux recyclés comme remplissage dans la feuille pour réduire les coûts. Multi-La coextrusion de la couche est la solution optimale.
| Modèle | Matériau adaptatif | Structure à vis | Caractéristiques(MM) | Épaisseur(MM) | Largeur(MM) | Volume d'extrusion(kg/H) |
| Swt-120D | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | Vis | φ120 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 400~500 |
| Swt-130D | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ130 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 500~700 | |
| Swt-150D | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ150 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 800~1200 |
| Modèle | Matériau adaptatif | Structure à vis | Caractéristiques(MM) | Épaisseur(MM) | Largeur(MM) | Volume d'extrusion(kg/H) |
| Swt-75 | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | Vis | φ75 | 0,15~1.8 | ≤1200 | 500~700 |
| Swt-85 | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ85 | 0,15~1.8 | ≤1200 | 800~1000 | |
| Swt-95 | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ95 | 0,15~1.8 | ≤1200 | 1000~1500 |
| Modèle | Matériau adaptatif | Structure à vis | Caractéristiques(MM) | Épaisseur(MM) | Largeur(MM) | Volume d'extrusion(kg/H) |
| Swt-120x | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | Vis + vis planétaire (combinaison) | φ120 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 400~600 |
| Swt-130x | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ130 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 600~1000 | |
| Swt-150x | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ150 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 1000~1500 |
Animal de compagnie multiples-Couche Co-Paramètres d'équipement d'extrusion
| Modèle | Matériau adaptatif | Structure à vis | Caractéristiques(MM) | Épaisseur(MM) | Largeur(MM) | Volume d'extrusion(kg/H) |
| 2-Couche Co-extrusion | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | Multi-vis (personnalisé) | φ75+65 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 500~700 |
| 3-Couche Co-extrusion | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ75+65 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 700~1000 | |
| 5-Couche Co-extrusion | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ85+65+65 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 1000~1300 |
Dans quels champs peuvent-ils être appliqués?
Industrie alimentaire
Nous pouvons produire des boîtes de restauration rapide, des bols et assiettes en plastique, des boîtes à biscuits, des boîtes d'emballage à pâtisserie, des plateaux d'aliments frais et des fruits frais-Garder des boîtes telles que les fraises, les bleuets et les cerises.
Industrie médicale
Il peut produire des emballages à seringue jetables, des boîtes d'emballage Tyvek, des plateaux médicaux, un emballage de cloques pharmaceutiques et des boîtiers de dispositifs médicaux tels que les moniteurs et les ventilateurs.
industrie de l'électronique
Il peut produire des palettes électroniques, ainsi que des emballages extérieurs et des palettes intérieures pour les produits électroniques tels que les téléphones mobiles, les tablettes, les montres intelligentes, les casques Bluetooth, les contrôleurs de jeu, etc.
Industrie de la coupe
Nous pouvons produire des tasses à café, des tasses à thé, des tasses à boire, des plats jetables, des tasses à lait, des tasses en gelée, des tasses de crème glacée, des tasses de boissons jetables, etc., ainsi que leurs couvercles de tasses assorties.
industrie automobile
Pièces intérieures: tableau de bord, panneau de porte, toit, coquille de siège; Pièces extérieures: pare-chocs, garde-boue, arc de roue, coque de la boîte à bagages de toit; Pièces fonctionnelles: coque de module de batterie, coque du moteur, conduit de ventilation, etc.
Industrie de l'emballage
Il peut produire des revêtements cosmétiques, des coffrets cadeaux, des boîtes d'emballage de vin, des panneaux de table et de chaise, des couches décoratives d'armoire, des boîtes à lumière publicitaire, ainsi que diverses cloques d'emballage pour brosses à dents, jouets, etc.
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