id

Garis ekstrusi Lembar PET

Pabrik Sumber · Mendukung Kustomisasi · Ekspor ke lebih dari 80negara

Apa itu garis ekstrusi lembaran PET?

Jalur ekstrusi lembaran PET adalah jalur yang sepenuhnya otomatis untuk mengekstrusi polietilen tereftalat (PELIHARAAN) lembaran. Sangat cocok untuk material APET, CPET, dan PETG, menghasilkan lembaran PET dengan ketebalan berkisar antara 0,15 hingga 2,0 mm. Prosesnya melibatkan peleburan pelet PET dan terus menerus mengekstrusinya melalui cetakan yang dirancang khusus untuk membentuk lembaran. Lembaran ini kemudian didinginkan, dipangkas, dan dipotong sesuai ketebalan dan ukuran yang diinginkan untuk diproses lebih lanjut atau digunakan dalam industri seperti pengemasan, percetakan, dan medis.
SIVITE menawarkan berbagai solusi ekstrusi lembaran PET, termasuk yang tunggal-sekrup, kembar-sekrup, multi-lapisan bersama-ekstrusi, dan ekstruder lembaran PET sekrup planet, tergantung pada bahan baku PET pelanggan (perawan atau daur ulang), volume ekstrusi, spesifikasi, dan persyaratan lainnya. Sebagai produsen ekstruder lembaran terkemuka, SIVITE EXTRUSION akan memandu Anda dalam membuat pilihan yang tepat.

PET sheet extrusion machine manufacturer

Apa yang bisa kamu lakukan dengannya?

Garis ekstrusi lembaran PET dapat menghasilkan berbagai jenis lembaran, terutama yang berikut ini:
1. Lembar PET Dasar
* APET (PET amorf): Sangat transparan dan mudah dibentuk, banyak digunakan dalam kemasan makanan (seperti kemasan blister dannampan), kemasan mainan dan hadiah, dll.
* PETG (PET yang dimodifikasi): Menawarkan peningkatan ketangguhan dan ketahanan terhadap bahan kimia, cocok untuk pengemasan perangkat medis, alat tulis, film furnitur, casing produk elektronik, dll.
* RPET (PET daur ulang): Diolah dari bahan daur ulang, mendukung industri ramah lingkungan, biasa digunakan pada bahan kemasan (seperti pengemasan alat perangkat keras dan hang tag pakaian).
2. Multi-Lembar Komposit Lapisan
* Bersama-teknologi ekstrusi menggunakan beberapa ekstruder untuk menghasilkan multi-struktur lapisan, seperti:
* APET/PETG atau PETG/APET/PETG: Menggabungkan keunggulan kinerja berbagai lapisan, cocok untuk kemasan makanan dan produk cetak yang menuntut.
* APET/RPET/APET: Lapisan luar adalah APET untuk menjamin penampilan, sedangkan lapisan tengah menggunakan bahan daur ulang untuk mengurangi biaya, cocok untuk kemasan ramah lingkungan.

Photo of plastic sheet extrusion sample
3. Lembar Fungsi Khusus
* CPET (PET Kristal): Sangat bagus-tahan suhu, digunakan dalam produk thermoformed seperti kotak makan siang microwave.
* Optik-Lembar PET kelas: Transparansi tinggi dan kabut rendah, digunakan pada pelat pemandu cahaya LCD, lensa optik, dan banyak lagi.
* Lembar 3D: Dibentuk melalui rol vertikal, digunakan untuk tiga bagian-kemasan dimensi atau bahan dekoratif.
4. Ramah Lingkungan dan Tinggi-Lembar Kinerja
* Pengeringan-Lembar Gratis: Kembar-teknologi degassing sekrup memungkinkan pemrosesan langsung bahan baku PET dengan kadar air 1%, mengurangi konsumsi energi dan membuatnya cocok untuk produksi bahan daur ulang.
* Tinggi-Lembar Produktivitas: Beberapa peralatan dapat mencapai output 800-1000kg/h, cocok untuk yang besar-kebutuhan produksi skala besar.

Bisakah hanya memproduksi PET?
Karena disebut garis ekstrusi lembaran PET, beberapa orang mungkin berasumsi bahwa ini terbatas pada PET. Hal ini tidak terjadi. Bisa juga memproduksi bahan lain, seperti PLA, PP, dan PS. Namun, desainnya harus mempertimbangkan kemungkinan penggunaan beberapa bahan, dan sebelumnya-dirancang untuk mengakomodasi kemungkinan penggantian material di kemudian hari. Meskipun secara teknis memungkinkan, sebagai produsen ekstruder lembaran, kami tidak merekomendasikan praktik ini. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi teknisi SIVITE EXTRUSION untuk penjelasan detailnya.

Diri sendiri-mengembangkan dan menguasai teknologi inti

 

 

Pilihan desain sekrup yang beragam

Penggunaan desain sekrup presisi (sekrup tunggal, sekrup kembar, solusi sekrup kombinasi planet) dan sistem peleburan yang efisien dapat mencapai keluaran stabil sebesar 800~1500kg/jam, 24-jam operasi tanpa gangguan, mengurangi waktu henti untuk perubahan material, dan cocok untuk skala besar-kebutuhan pesanan volume.

 

Lebih banyak energi-efisien

Setinggi ini-desain sekrup efisiensi (L/D ≥ 30:1) dan sistem daur ulang limbah mengurangi konsumsi energi sebesar 15-20% dibandingkan dengan proses tradisional. Ini mendukung 100% PET daur ulang (rPET) pengolahan, berkontribusi pada ekonomi sirkular. Sistem kontrol PLC terintegrasi memantau parameter seperti tekanan leleh (±1 batang) dan suhu (±1°C) secara real time, memungkinkan diagnosis kesalahan jarak jauh.

 

Kualitas ekstrusi yang sangat baik

Tinggi-produksi lembaran presisi dengan toleransi ketebalan ±0,02mm dimungkinkan. Kristalinitas dan orientasi rantai molekul dapat dikontrol, menghasilkan kekuatan tarik dan transparansi yang unggul (>90%). Pemantauan ketebalan online dan sistem koreksi deviasi otomatis mengurangi cacat, dan lebih dari 97% bahan bekas langsung diparut dan didaur ulang.

 
 
Bagaimana cara kerjanya (Perakitan ekstrusi lembaran lengkap dan prinsip kerja)
Lini produksi ekstrusi lembaran lengkap terdiri dari delapan komponen utama, masing-masing menjalankan peran khusus sekaligus berintegrasi secara mulus untuk mencapai kualitas lembaran yang diinginkan.
Plastic sheet extruder components
Sistem terintegrasi ini menggabungkan pemrosesan material yang presisi dengan kontrol proses yang cerdas untuk menghasilkan hasil yang tinggi-lembaran ekstrusi berkualitas untuk berbagai aplikasi industri. Setiap komponen beroperasi dalam koordinasi yang tersinkronisasi untuk menjaga kelangsungan produksi sekaligus memastikan konsistensi produk.
Sheet extrusion screw

 

 

1. Sekrup Ekstrusi

Komponen inti yang membuat bahan mentah menjadi plastis melalui pemanasan terkontrol dan geser mekanis. Menurut berbagai bahan yang diproduksi, komponen ini dapat dibagi menjadi sekrup tunggal, sekrup kembar, dan sekrup kombinasi planet.

Sheet extrusion die head

 

 

2. Cetakan Ekstrusi

Sistem presisi di mana bahan plastik pertama kali melewati pengubah layar (untuk penyaringan pengotor), kemudian melalui pompa pengukur untuk kontrol volumetrik yang tepat, sebelum didistribusikan melalui saluran aliran ke cetakan untuk pembentukan lembaran akhir.

Plastic sheet extrusion calender

 

 

3. Tiga-Gulung Kalender

Segera mendinginkan dan membentuk lembaran yang diekstrusi melalui suhu yang tepat-roller terkontrol, memastikan stabilitas dimensi dan kualitas permukaan.

Extruded Sheet Thickness Gauge

 

 

4. Pengukur Ketebalan

Menyediakan 24/7nyata-pengukuran ketebalan waktu dengan tertutup-kontrol umpan balik loop untuk mempertahankan pengukur lembaran yang konsisten selama produksi.

Silicone oil coating device for extruded sheets

 

 

5. Unit Pelapis Silikon (Opsional)

Menerapkan lapisan agen pelepas untuk aplikasi thermoforming (meningkatkan pelepasan cetakan) atau pelapis fungsional (seperti anti-perawatan statis). Sering dipasangkan dengan sistem oven pengering.

Extruded sheet oven unit

 

 

6. Multi-oven panggung

Biasanya dikonfigurasi dengan 2-4 zona pemanasan (tergantung pada kebutuhan material) untuk mengeringkan lembaran berlapis dengan cepat sebelum digulung. Memastikan proses pengawetan lapisan yang tepat tanpa mempengaruhi sifat lembaran.

Extruded sheet buffer

 

 

7. Penyangga Akumulasi

SMenyimpan lembaran untuk sementara melalui jalur web yang dapat disesuaikan, mencegah kerusakan material atau kontaminasi selama transisi peralatan hilir atau penundaan penggulungan.

Plastic sheet winder

 

 

8. Mesin Berliku

Tersedia dalam semi-konfigurasi otomatis atau otomatis penuh untuk menghasilkan tepi yang rapat-gulungan sejajar. Memastikan penanganan material yang optimal untuk penyimpanan dan proses thermoforming selanjutnya.

 

 

Video kerja lini produksi ekstrusi lembaran

 

 
Perbandingan solusi ekstrusi empat lembar
Saat ini, terdapat empat solusi teknologi ekstrusi lembaran PET utama, termasuk solusi tunggal-ekstruder sekrup, kembar-ekstruder sekrup, ekstruder sekrup planet, dan multi-lapisan bersama-sistem ekstrusi. Karakteristik teknis, keunggulan, dan skenario penerapan solusi ini dijelaskan dalam artikel ini. Artikel ini bertujuan untuk memberikan referensi komprehensif bagi produsen untuk memilih solusi ekstrusi yang tepat.
1. PET Tunggal-Ekstruder Lembar Sekrup
Ekstruder ini memiliki struktur sederhana, biaya rendah, dan perawatan mudah. Cocok untuk lembaran PET standar atau rendah-kapasitas produksi (misalnya, ketebalan 0,2-2mm). Namun, hal itu memerlukan tingkat yang tinggi-efisiensi sistem kristalisasi dan pengeringan serta desain knalpot, sehingga menghasilkan konsumsi daya yang relatif tinggi. Kemampuan pencampuran dan plastisisasinya relatif lemah sehingga memerlukan kemurnian bahan baku yang tinggi. Bahan ini rentan terhadap degradasi dan tidak cocok untuk memproses PET yang terisi penuh atau didaur ulang.
2. PET Kembar-Ekstruder Lembar Sekrup (Bersama-berputar/Menangkal-berputar)
Bersama-kembar berputar-sekrup: Memberikan gaya geser yang kuat dan cocok untuk PET yang terisi penuh, rPET, atau PET yang dimodifikasi (misalnya, dengan tambahan penghambat api atau serat kaca). Menangkal-kembar berputar-sekrup: Memberikan pengangkutan yang stabil dan cocok untuk ketinggian-viskositas PET.Kembar-ekstruder sekrup menggunakan dua sekrup paralel atau saling bertautan untuk mendorong material. Mereka menawarkan kemampuan pencampuran dan peleburan yang kuat dan cocok untuk memproses bahan yang kompleks.
3. Ekstruder Lembar Sekrup Planet PET
Mesin ini menggunakan kombinasi sekrup tunggal dan planetary. Rotasi sekrup planet membantu meningkatkan keseragaman pencampuran material. Multi-desain planet sekrup memberikan kemampuan pencampuran dan plastisisasi yang luar biasa. Ini mengekstrusi pada suhu rendah (mengurangi degradasi termal). Bahkan dengan bahan daur ulang, dapat menghasilkan lembaran dengan transparansi dan ketangguhan yang tinggi. Mesin ini terutama dirancang untuk produksi tinggi-ujung lembaran PET.
4. PET Multi-Solusi Koekstrusi Lapisan
Multi-lapisan koekstrusi, secara sederhana, terdiri dari beberapa lapisan. Contoh umum mencakup dua-lapisan, tiga-lapisan, dan lima-koekstrusi lapisan. Beberapa sekrup ekstrusi diperlukan untuk mencapai hal ini. Tergantung pada jenis materialnya, struktur ini umumnya disebut sebagai ABA atau ABC. Struktur ini dapat menggabungkan sifat-sifat material yang berbeda (seperti lapisan penghalang dan lapisan perekat). Kombinasi umum meliputi: PET/PE/PP: rendah-penghalang kelembaban biaya; PELIHARAAN/EVOH/PET: penghalang oksigen tinggi (kemasan makanan); dan PET/rPET/PET: struktur daur ulang yang ramah lingkungan. Struktur ini cocok untuk memproduksi lembaran PET yang memerlukan multi-fungsionalitas lapisan atau properti khusus, seperti tinggi-bahan kemasan penghalang dan UV-lembaran tahan. Untuk mengurangi biaya bahan baku, produsen kini menggunakan bahan daur ulang sebagai bahan pengisi lembaran untuk mengurangi biaya. Multi-koekstrusi lapisan adalah solusi optimal.
Parameter peralatan ekstrusi lembaran PET sekrup tunggal
Model Materi adaptif Struktur sekrup Spesifikasi(mm) Ketebalan(mm) Lebar(mm) Volume Ekstrusi(kg/H)
SWT-120D PET,PLA,PP,PS,PE,PC.... Sekrup tunggal  φ120 0,15~2.0 ≤1200 400~500
SWT-130D PET,PLA,PP,PS,PE,PC.... φ130 0,15~2.0 ≤1200 500~700
SWT-150D PET,PLA,PP,PS,PE,PC.... φ150 0,15~2.0 ≤1200 800~1200
 
Kembar-sekrup parameter peralatan ekstrusi lembaran PET
Model Materi adaptif Struktur sekrup Spesifikasi(mm) Ketebalan(mm) Lebar(mm) Volume Ekstrusi(kg/H)
SWT-75S PET,PLA,PP,PS,PE,PC.... Sekrup kembar φ75 0,15~1.8 ≤1200 500~700
SWT-85S PET,PLA,PP,PS,PE,PC.... φ85 0,15~1.8 ≤1200 800~1000
SWT-95S PET,PLA,PP,PS,PE,PC.... φ95 0,15~1.8 ≤1200 1000~1500
 
Parameter peralatan ekstrusi lembaran PET sekrup planet
Model Materi adaptif Struktur sekrup Spesifikasi(mm) Ketebalan(mm) Lebar(mm) Volume Ekstrusi(kg/H)
SWT-120X PET,PLA,PP,PS,PE,PC.... Sekrup tunggal + sekrup planet (kombinasi) φ120 0,15~2.0 ≤1200 400~600
SWT-130X PET,PLA,PP,PS,PE,PC.... φ130 0,15~2.0 ≤1200 600~1000
SWT-150X PET,PLA,PP,PS,PE,PC.... φ150 0,15~2.0 ≤1200 1000~1500

 

PET multi-lapisan bersama-parameter peralatan ekstrusi

Model Materi adaptif Struktur sekrup Spesifikasi(mm) Ketebalan(mm) Lebar(mm) Volume Ekstrusi(kg/H)
2-lapisan bersama-ekstrusi PET,PLA,PP,PS,PE,PC.... Multi-baut (disesuaikan) φ75+65 0,15~2.0 ≤1200 500~700
3-lapisan bersama-ekstrusi PET,PLA,PP,PS,PE,PC.... φ75+65 0,15~2.0 ≤1200 700~1000
5-lapisan bersama-ekstrusi PET,PLA,PP,PS,PE,PC.... φ85+65+65 0,15~2.0 ≤1200 1000~1300

 

Di bidang apa saja bisa diterapkan?

Industri makanan

Kami dapat memproduksi kotak makanan cepat saji, mangkuk dan piring plastik, kotak biskuit, kotak kemasan kue,nampan makanan segar, dan buah segar.-menyimpan kotak seperti stroberi, blueberry, dan ceri.

Industri medis

Perusahaan ini dapat memproduksi kemasan jarum suntik sekali pakai, kotak kemasan Tyvek, baki medis, kemasan lepuh farmasi, dan wadah perangkat medis seperti monitor dan ventilator.

industri elektronik

Perusahaan ini dapat memproduksi palet elektronik, serta kemasan luar dan palet dalam untuk produk elektronik seperti ponsel, tablet, jam tangan pintar, headset Bluetooth, pengontrol permainan, dll.

Industri pembuatan cangkir

Kami dapat memproduksi cangkir kopi, cangkir teh susu, cangkir minum, piring sekali pakai, cangkir susu, cangkir jelly, cangkir es krim, cangkir minuman sekali pakai, dll., serta tutup cangkirnya yang serasi.

industri otomotif

Bagian interior: panel instrumen, panel pintu, atap, cangkang jok; bagian eksterior: bemper, spatbor, lengkungan roda, cangkang kotak bagasi atap; bagian fungsional: cangkang modul baterai, cangkang motor, saluran ventilasi, dll.

Industri pengemasan

Dapat memproduksi pelapis kosmetik, kotak kado, kotak kemasan anggur, panel meja dan kursi, lapisan dekoratif kabinet, kotak lampu iklan, serta berbagai lepuh kemasan untuk sikat gigi, mainan, dll.

 

Pelanggan juga bertanya tentang mesin terkait ini

plastic thermoforming machine application
mesin thermoforming plastik
Plastic cup making machine application range
mesin pembuat gelas plastik
PET sheet extrusion line application range
Garis ekstrusi lembaran PET
 

PERMINTAAN PENAWARAN

Harap isi informasinya@ +8613318438808