cs

Strojna tvarování za tepla

Zdrojová továrna · Přizpůsobení podpory · Export do vícenež 80 zemí

Co je strojna tvarování plastů za tepla?
Strojna tvarování za tepla je typ automatizovaného zařízení široce používaného v průmyslu zpracování plastů. Primárně ohřívá termoplastické desky do změkčeného stavu, poté aplikuje vzduchnebo mechanický tlak, aby je zformoval do forem. Nakonec zchladnou a vytvarují je do požadovaného produktu. Toto zařízení se může pochlubit vysokou účinností, přesností a energetickou účinností, díky čemuž je vhodné pro různá průmyslová odvětví, včetně balení potravin, lékařských zařízení, předmětů denní potřeby a elektronických součástek.
Hlavní pracovní postup strojena tvarování za tepla zahrnuje dopravu plechu, ohřev a změkčování, tvarování (pozitivnínebonegativní tlaknebo lisování), chlazení, vyjímání z formy, řezání anásledné stohování pomocí robotického ramene. V závislostina výrobním procesu produktu jsou k dispozici různé modely, včetně vícenásobného tvarování přetlakem a podtlakem-stanice vše-v-jeden stroj, podtlak tvořící multi-stanice vše-v-jeden stroj, jeden-staniční strojena tvarování za tepla a strojena tvarování tlustých plechů za tepla. Jeho hlavní výhody spočívají ve vysoké efektivitě výroby,nízkýchnákladechna formy a schopnosti rychle vyrábět složité produkty. Podporuje také zpracování různých materiálů, včetně PP, PS, PET a PVC, což zněj činí základní součást zařízenína zpracování plastů v každodenním životě.
Thermoforming machine product photos
 
Co s tím můžete dělat?
Jednorázové krabičkyna oběd anádobyna jídlo: jako jsou krabičkyna jídlo, multi-přihrádkové krabičkyna oběd, amer-stylové krabicena oběd, podnosyna sushi a krabicena pečivo.
Obalyna ovoce a zeleninu: používají se k balení potravin podléhajících zkáze, jako je ovoce a zelenina.
Podnosyna vejce, podnosyna ovoce atd.: obalové materiály používané k přepravě a ochraně potravin.
Farmaceutické obaly: jako jsou farmaceutické podnosy a uzávěry lahví.
Balení zdravotnických prostředků: jako jsou injekční stříkačky a chirurgickénástroje.
Thermoforming machine proofing products
Kryty domácích spotřebičů: jako jsou krytynebo panely televizorů a lednic.
In-příslušenství vozidla: jako jsou přístrojové desky a vnitřní panely dveří.
Pouzdrana tužky a krabičkyna kosmetiku: jako jsou pouzdrana make-up a táckyna balení lahvičekna parfémy.
Balení elektronických produktů: elektronické podnosy a obalové krabice pro elektronické produkty, jako jsou sluchátka.

Já sám-vyvinuté a zvládnuté základní technologie

 

 

Přesná regulace teploty 1:1

Využití multi-stupeň PID inteligentní technologie řízení teploty, spojená s vysokou-přesný infračervený senzor, tento stroj dosahuje ±1°C regulace teplotního rozdílu, zajišťující rovnoměrné zahřívání plechu, zabraňující lokálnímu přehřátínebo ochlazení a výrazně zlepšuje přesnost lisování a konzistenci produktu.

 

5-Minutová rychlá výměna formy

Vybaven patentovaným rychloupínákem-výměna formy, jedna osoba může dokončit výměnu formy do 5 minut. Podporuje multi-režim kombinace dutin a flexibilně se přizpůsobuje různým požadavkůmna produkt (jako jsou víčka od kelímků, podnosy a blistrové obaly), snížení prostojů a zlepšení efektivity výroby o vícenež 30%.

 

Inteligentní řídicí systém AI

Integrovaný inteligentní řídicí systém AI poskytuje 24/7 skutečných-časové sledování provozního stavu zařízení. Ukládání a přístup do paměti jsou rychlé a snadné, což umožňuje snadno dokončit zakázkovou výrobu i továrnám bez profesionální obsluhy. Jeden-kliknětena start-up je jednoduchý a pro klid duše je k dispozici vzdálená tovární asistence.

 

Jak to funguje (Kompletní proces výroby strojena tvarování za tepla)

Kompletní plně automatizovaná výroba strojůna tvarování za tepla se skládá z 10 klíčových komponent, znichž každá hraje specifickou roli a je hladce integrována pro dosažení přesných a efektivních požadavkůna výrobu.

Thermoforming machine component structure diagram

Tato plně automatizovaná linka pro tvarování za tepla kombinuje archový vstup s inteligentním řízením procesu pro výrobu vysokých-kvalitní, single-používat plastové obaly pro různé průmyslové aplikace. Synchronní chod všech komponent zajišťuje stálou kvalitu produktu při zachovánínepřetržité výroby.

Thermoforming machine loading rack

 

 

1.Odvíječ

Ukládá role plastových fólií a usnadňuje automatickénebo poloautomatické-automatické podávání. Odvíjecí hřídel, systém kontroly tahu, okraj-vodicí zařízení (aby bylo zajištěno centrované podávání listů).Svobodný-rolenebo multi-válet (umožňuje automatické přepínání rolí pro minimalizaci prostojů).

PET thermoforming machine sheet conveying device

 

 

2.Doprava plechů

Dopravuje arch z role do ohřívací stanice s přesnou rychlostí a polohováním. Servo-poháněné dopravní řetězy/svěrky, uchopovací mechanismy, fotoelektrické senzory (pro detekci zarovnání listů).

Thermoforming machine heating bricks

 

 

3.Čtyři-etapový topný systém 

Změkčuje plastovou fóliina tvarovatelnou teplotu (typicky 150–300°C) pomocí sálavéhonebo konvekčního tepla.Zajišťují rovnoměrné vytápění snízkou spotřebou energie.Nabízejí rychlou odezvu a přesné řízení teploty.Multi-sekcenezávislé vytápění pro různé požadavkyna materiál.

Thermoforming machine mold table

 

 

4.T-Formovaná platforma formy

T-design tvarovaného lisovacího stolu (takénazývaný osmičkový kostkový stůl) má rychlejší rychlost výměny matricenež tradiční stůl matrice, snižuje prostoje pro výměnu matrice, má vyšší efektivitu výroby a je pohodlnější k použití.

Thermoforming machine forming station

 

 

5.Tvářecí stanice

Využívánejpokročilejší technologii tepelného tvarování s pozitivním anegativním tlakem. Jeho výhodou je, že bez ohleduna to, jak je výrobek složitý, lze jej rovnoměrněnatáhnout, čímž je zajištěna jednotná tloušťka a stálá kvalita výrobku.

Thermoforming machine motor

 

 

6. Servomotor

Celý stroj využívá systém plnéhonapájení servomotoru: poskytuje energii pro podávání, pohyb formy a řezání. Výhody: vysoká-přesné polohování, úspora energie a tichý provoz.

Thermoforming machine cutting station

 

 

7. Řezací stanice

Oddělte tvarovaný výrobek od plastové fólie a odstraňte přebytečný materiál. Způsoby řezání: Vysekávání: Mechanické vysekávání (vhodné pro jednoduché tvary). Řezání laserem: Vysoká přesnost, žádné opotřebenínástroje (vhodné pro složité kontury).

Thermoforming machine PLC control system

 

 

8. Řídicí systém PLC

Přijímánejnovější inteligentní řídicí systém AI s integrovanou funkcí ukládání dat. Může kdykoli volat data pro výrobu více specifikací produktů, sledovat v reálném čase 24 hodin denně a kdykoli poskytovat zpětnou vazbu o provozním stavu zařízení.

Thermoforming machine stacking robot

 

 

9. Stohovací stanice

Stroj využívá plně automatický robot k výrobě produktů, které lze vložit do formynebo z formy. Automaticky je spočítá a úhledně složí pro snadné zabalení. Podporuje také přizpůsobení speciálních stohovacích stanicna základě různých vlastností produktu.

Thermoforming machine waste collection

 

 

10.sběr šrotu

Toto je poslední pracovní stanice stroje. Jeho funkce je velmi jednoduchá, což je sběr odřezků odříznutých z řezací stanice pro snadnou recyklaci a opětovné použití.

Strojna tvarování za tepla pracovní video
 
   
 
Řešení strojů pro tvarování za tepla
SIVITEnabízí rozmanitou řadu řešení zařízení pro tvarování za tepla přizpůsobených různým materiálům, procesům a požadavkůmna efektivitu výroby. Mezině patří všechny-v-jeden přetlakový a podtlakový tvářecí stroj, všechny-v-jeden podtlakový tvářecí stroj, vysoký-speed servo strojena tepelné tvarování a strojena tvarování tlustých plechů, které pomáhají zákazníkům dosáhnout efektivního a přesného zpracování plastů.
Každé řešení je optimalizovánona základě specifických potřeb výroby a materiálových vlastností a poskytuje zákazníkům flexibilní, efektivní a stabilní výrobní řešení. Výběr správného řešení zařízení pro tvarování za teplana základě skutečných výrobních podmínek a požadavkůna produkt může výrazně zlepšit efektivitu výroby a přesnost tvarování.
Positive and negative pressure thermoforming machine

1.Pozitivní a podtlakové tvarovací roztoky

* Obousměrná regulace tlaku: Kombinace přetlaku (stlačený vzduch) a podtlaku (vakuum) technologie je lisovacího procesu dosaženo synergickým efektem přetlakové a podtlakové adsorpce, která je vhodná pro lisování vysokých-přesné a složité struktury.

* Používá se technologie řízení frekvenční konverze, která může ušetřit vícenež 30% energie. Má lepší tvarovací účinek pro složité struktury výrobků a má silné tři-rozměrový smysl rohů a drážek. Je vhodný pro komplexní-tvarované výrobky, jako jsou čerstvé krabice a elektronické podnosy.

2.Negativní tlakové tvarovací roztoky

* Jediný podtlakový režim: Plech je změkčen vakuovou adsorpcí a poté formován do formy. Má relativně jednoduchou strukturu anízkou cenu a je vhodný pro výrobky s mělkým roztahováním a jednoduchými tvary.

* Integrované, děrování, řezání, stohování a multi-plně automatizovaná výrobní linka stanice využívá podtlakové lisování, takže existuje více možností pro formy. Mohou být použitynejen hliníkové formy, ale také měděné formy a sádrové formy. Výrazně snižujenákladyna otevírání formy u malých sérií a více kusů-specifikace objednávky.
Negative pressure thermoforming machine
High-speed servo thermoforming machine

3.Vysoká-rychlostní servo termoformovací řešení

* Tohle je semi-automatický model strojena tvarování za tepla. Rozdíl mezi tím a vším-v-jeden stroj je ten, že má pouze jednu tvářecí stanici a tváření využívá technologii tváření pod tlakem.

Je tonejstarší model strojena tvarování za tepla, s hydraulickou i servo konfigurací. Nemůže vyrábět úhledněnaskládané hotové výrobky jako vše-v-jeden stroj. Tento stroj musí být také vybavennezávislým řezacím zařízením pro zpracování hran odpadu. Na plísněnení vybíravý, takženěkteří začnou-ups to bude stále upřednostňovat.

4. Roztok pro tepelné tvarování blistrů s tlustou vrstvou

Na rozdíl od tvarování plechu se jedná o strojna tvarování blistrů za tepla speciálně pro plechy o tloušťce 2~12 mm. Tento stroj je obecněnutné přizpůsobit podle produktu.

Těžké tvarování za tepla se týká tvarování silných plastových fólií typicky tlustšíchnež 3 mm, často mezi 4 mm a 12 mm. Tento proces se používá k výrobě těžkých-odolné plastové díly, které vyžadují mimořádnou pevnost a odolnost, jako jsou automobilové panely, kryty spotřebičů a průmyslové kontejnery. Na rozdíl od tenkého tvarování za tepla, které používá plastové fólie o tloušťce menšínež 3 mm, je těžké tvarování za tepla ideální pro velké konstrukční plastové součásti, které musí odolat opotřebení anamáhání.
Thick sheet blister thermoforming machine
Parametry výrobků tvářecích strojů
 
Přetlakový a podtlakový termoformovací stroj
Model SWT-7585 SWT-7565 SWT-6245
Velikost formy(max.) 750*850 mm 750*650(mm) 620*450(mm)
Metoda tváření Pozitivní anegativní tlakové formování
Hloubka tváření(max.)   140 mm 140 mm 140 mm
Tloušťka plechu 0,16~2,0 mm 0,16~2,0 mm 0,16~2,0 mm
Rychlost tvarování(max.) 40~50krát/min  40~50krát/min 30~50krát/min
Tlak vzduchu 0,6~0,8 mpa 0,6~0,8 mpa 0,6~0,8 mpa
Šířka listu(max.) 410~790 mm 380~760 mm 380~630 mm
Adaptivní materiál PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA.....
Napájení AC 380V, 50Hz, tři-fáze, čtyři-drát (Lze přizpůsobit podle požadavkůnanapájecínapětí různých zemí)
Topný výkon 117 kW 94,5 kW 91 kw
Jmenovitý výkon 153 kW 120kw 118kw
Postup Tváření-děrovací otvor-řezání-stohování
Dimenze L*W*H (10,5 m*2,15 m*2,88 m) L*W*H (9,5 m*2,15 m*2,8 m) L*W*H (8,0 m*2,0 m*2,5 m)
Hmotnost Kolem 14t Kolem 11T Kolem 10T

 

 

 
Vysoká-rychlostní servo termoformovací stroj (SWT-7695)
Metoda tváření Negativní tlakové formování Adaptivní materiál PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA....
Velikost formy(max.) 760*950 mm Napájení AC 380V/50 Hz(Přizpůsobitelné)
Hloubka tváření(max.) ≤150 mm(Přizpůsobitelné) Topný výkon 90 kW
Tloušťka plechu 0,15~2,0 mm Jmenovitý výkon 120 kW
Rychlost tvarování(max.) 20~40krát/min Postup Tváření + řezání + stohování
Tlak vzduchu 0,6~0,8 MPa Dimenze L*W*H(10,5 m*2,15 m*2,8 m)
Šířka listu(max.) 430~790 mm Hmotnost Kolem 11T
 
 
Vysoká-rychlostní servo termoformovací stroj (SWT-1220F)
Metoda tváření Tvorba podtlaku Velikost formy(max.) 760*1220 mm
Hloubka tváření(max.) 180 mm Tloušťka plechu 0,16~20 mm
Rychlost tvarování(max.) 6~15krát/min Tlak vzduchu 0,6~0,8 MPa
Šířka listu(max.) 490~750 mm Adaptivní materiál PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA.....
Napájení AC 380V, 50Hz Tři-fáze, čtyři-drát Topný výkon 39 kW
Jmenovitý výkon 55 kW Postup Formování (Jedna stanice)
Dimenze 10,5 m*2,15 m*2,8 m(L*W*H) Hmotnost 4,8T
Hlavní elektrické komponenty
Servo balíček Inovace
Ohřívač ELSTEIN(Německo)
Modul řízení teploty TAISONG Regulace teploty(TAN WAI)
Solenoidový ventil CKD(Japonsko)
Polovodičové relé OMRON
Jistič SCHNEIDER(Francie)
AC stykač SCHNEIDER(Francie)
Vypínačnapájení SCHNEIDER(Francie)
 
 

V jakých oborech se dá uplatnit?

Potravinářský průmysl

Vyrobíme krabičkyna rychlé občerstvení, plastové misky a talíře, krabičkyna sušenky, krabičkyna balení pečiva, táckyna čerstvé potraviny a čerstvé ovoce-skladování krabic, jako jsou jahody, borůvky a třešně.

Lékařský průmysl

Může vyrábět jednorázové obalyna injekční stříkačky, obalové krabice Tyvek, lékařské podnosy, farmaceutické blistrové obaly a pouzdrana zdravotnická zařízení, jako jsou monitory a ventilátory.

elektronický průmysl

Dokáže vyrábět elektronické palety, ale i vnější obaly a vnitřní palety pro elektronické produkty, jako jsou mobilní telefony, tablety, chytré hodinky, Bluetooth sluchátka, herní ovladače atd.

Průmysl výroby pohárů

Můžeme vyrobit šálkyna kávu, šálkyna čajna mléko, šálkyna pití, jednorázovénádobí, šálkyna mléko, poháryna želé, poháryna zmrzlinu, poháryna jednorázovénápoje atd., stejně jako knim odpovídající víčkana šálky.

automobilový průmysl

Části interiéru: přístrojová deska, dveřní panel, střecha, skořepina sedadla; vnější díly:nárazník, blatník, podběh, skořepina střešního zavazadlového boxu; funkční části: plášť bateriového modulu, plášť motoru, ventilační potrubí atd.

Obalový průmysl

Dokáže vyrobit kosmetické obklady, dárkové krabičky, krabicena balení vína, panelyna stoly a židle, ozdobné vrstvy skříněk, reklamní světelné boxy, ale i různé obalové blistryna zubní kartáčky, hračky atd.

 

Zákazníci se také ptalina tyto související stroje

plastic thermoforming machine application
strojna tvarování plastů za tepla
Plastic cup making machine application range
strojna výrobu plastových kelímků
PET sheet extrusion line application range
Linkana vytlačování PET plechů
 
 

 

Požádat onabídku

Vyplňte informace@ +8613318438808