7695 tre-Stationensnegative tryk termoformingsmaskine
Produktoplysninger
De tre-Stationensnegative tryk termoformingsmaskine er en høj-Performance Automated Production Line System designet til at maksimere produktionseffektiviteten, præcisionen og alsidigheden af termoformede produkter. Maskinen er designet til industrier såsom mad og medicinsk og omdefinerer produktiviteten med sine innovative tre-Stationens arbejdsgang og skæring-Edge -teknologi og et større støbområde til en bredere vifte af applikationer.
>> Udstyret har fire stationer til dannelse, skæring, stansning og stabling i en, realisering af fuld-Automatisk opvarmning, dannelse, stansning, skæring, stabling og tælling i et stop;
>> Formningsstationen, stansestationen og stansnings- og forskydningsstationen styres af to sæt servomotorer, der driver det excentriske hjul, der forbinder stangstruktur for at drive de to formplatforme op ogned ogned og udstyres med positive ognegative trykluftkilder, som kan realisere positiv ognegativt tryk for dannelse af produkter;
>> Integreret, skæring, stabling og spildvikling Multi-Stationer i en, glattere ark materialebehandling og lavere energiforbrug;
>> de fem-punktstruktur med bedre stabilitet til dannelse, og krumtaparmen med rullelejer sikrer perfekt form og skæring;
>> Den øverste arbejdsbænk af formstationen er udstyret med et hjælpestrækhoved drevet af en uafhængig servo, så produktdannelsen er mere på plads;
>> Formningsstationen tilføjer en spændingsstangstruktur, så dannestationen har funktionen af in in-Formskæring, mens den sikrer en længere levetid for skærekniven;
>> En række fuldautomatiske stablingsmetoder, såsom opadgående stabling, AB -stabling, produktets komplette skære robot fjernelse osv., Kan imødekomme kundernes forskellige behov til losning og hentning af materialer.
Dual-Tryksystem: Tænder for overordnede produktresultater
Kernefordelen ved denne termoformingsmaskine ligger i sin unikke dobbelte-trykmekanisme. Positive tryk kræfter opvarmede plastikplader i forme med kontrolleret lufttryk, opnå dybe træk og indviklede geometrier. Samtidignegativt pres (vakuum) Fjerner hurtigt luft mellem arket og muggen, forbedrer vedhæftning og reducerer cyklustider. Denne synergi muliggør produktion af komplekse former—såsom madbeholdere med stramme sæler eller emballage med medicinsk udstyr med mikro-perforeringer—uden at gå på kompromis med strukturel integritet. Resultatet? Fejlfri finish, reducerede afvisningshastigheder og højere produktivitet.
Udstyrsparametre
| Swt-7585 | |||
| Dannelsesmetode | Negativ formformning af tryk | Adaptivt materiale | Pet, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .... |
| Formstørrelse(maks.) | 760*950mm | Strømforsyning | AC 380V/50Hz(Tilpasses) |
| Danner dybde(maks.) | ≤150 mm(Tilpasses) | Opvarmningseffekt | 90 kW |
| Ark tykkelse | 0,15~2,0 mm | Bedømt magt | 120 kW |
| Danner hastighed(maks.) | 20~40 tider/min | Procedure | Dannelse + skære + stabling |
| Lufttryk | 0,6~0,8MPa | Dimension | L*W*H(10,5 m*2,15 m*2,8 m) |
| Ark bredde(maks.) | 430~790 mm | Vægt | Omkring 11t |
Alsidighed på tværs af brancher
Foreknisk til tilpasningsevne tjener vores termoformingsmaskine et bredt spektrum af applikationer. I fødevare- og drikkevaresektoren skaber det lufttætte bakker, muslingeskaller og engangsbord. Farmaceutiske og medicinske industrier drager fordel af dens evne til at producere sterile blisterpakker og enhedshuse. Automotive producenter bruger det til indvendige trimkomponenter, mens forbrugsvarerfirmaer er afhængige af det for holdbare, æstetisk tiltalende emballage. Tilpasselige formkonfigurationer og justerbare parametre sikrer problemfri overgange mellem produkttyper, hvilket giver virksomhederne mulighed for at diversificere tilbud uden at investere i flere maskiner.
Udstyrsfunktioner
01.
Fuld automatisk fodring
Dobbeltmaterialestang Automatisk mekanisk belastningsrulleindretning, rulle diameter 1100 mm, kan bære en maksimal vægt på 500 kg arkspole
02.
En-til-En præcis temperaturkontrol
Tre-scene keramisk opvarmning, en-til-En præcis temperaturkontrol (temperaturforskel ±1°C), let justering, hurtig opvarmning og lavt energiforbrug, intelligent automatisk kompensationskontrol, effektiv energibesparelse på mere end 30%
03.
PLC Human-Maskinens interaktive kontrolsystem
det menneskelige-Maskingrænseflade bruger en 10.1-Inch Color Touch Screen, PLC integreret modulkontrol og en industriel berøringsdisplay som HMI. Multi-Sprogmiljø kan tilpasses
04.
T-Type Die Table, Quick Die Change på 3 minutter
Det kan realisere hurtig skimmelændring på 3 minutter, automatisk formlåsning, fem-Punktstruktur, mere ensartet kraft, skimmel lukket drevet af servomotor og har cylinderklemme ramme og servo -strækningsfunktion
05.
Roboten stabler automatisk
Standard robot til afhentning af materialer med højere præcision og effektivitet, automatisk tælling, automatisk stabling og praktisk emballage
DUKTION Kapacitet
Som en førende producent af termoformingsmaskiner og arkekstruderingsudstyr har vi et stærkt teknisk team og fremragende kvalitetsstyringssystem. Med en fabrik, der dækker [10000+ firkantet meter], lodret integrerede produktionslinjer kombineret med avanceret automatiseringsteknologi, fremragende håndværk og streng kvalitetskontrol, vi leverer høj-Performance -maskiner til kunder over hele verden.
Fuldautomatisk drift & Smart kontrol
Automation er kernen i denne maskine’s Design. Udstyret med en bruger-Venlig plc (Programmerbar logikcontroller) og HMI (Human-Maskingrænseflade), det strømline opsætning, overvågning og justeringer. Bilen-Fodringssystem, præcisionsopvarmningszoner og robotskærende enheder fungerer i harmoni for at minimere manuel indgriben. Ægte-Tidssensorer registrerer temperatur, tryk og arkjustering, og korrigerer automatisk afvigelser for at opretholde optimal ydelse. Operatører kan gemme forudindstillede programmer til forskellige produkter,nedskære skifttider og sikre gentagelighed—selv for høj-Bland, lav-Volumenproduktion kører.
Energi-Effektiv & Bæredygtigt design
Bæredygtighed opfylder produktiviteten i denne øko-Bevidst design. Maskinen indeholder energi-Gemme funktioner såsom servo-drevne motorer, isolerede varmeelementer og hurtige kølesystemer, hvilket reducerer strømforbruget med op til 30% sammenlignet med konventionelle modeller. Genanvendelige plastmaterialer kan behandles effektivt, hvilket tilpasser sig cirkulære økonomimål. Derudover er det lukket-Loop Airflow System minimerer varmetab og emissioner, hvilket sikrer overholdelse af globale miljøstandarder, mens de sænkede driftsomkostninger.
Robust build & Omfattende støtte
Konstrueret fra høj-Grad rustfrit stål og slid-Resistente komponenter, denne termoformingsmaskine garanterer levetid, selv i krævende 24/7 produktionsmiljøer. Præcision-Guidede skinner og hærdede forme sikrer årtier med pålidelig service. Vi tilbage hver enhed med en livstids teknisk konsultation, 12-Månedgaranti og Global Reservedelenetværk. Vores team leverer-Webstedsinstallation, operatøruddannelse og proaktiv vedligeholdelsesplanlægning for at maksimere oppetid og ROI.
7695 garanterer skarp detaljeret reproduktion og ensartet materialedistribution. Det avancerede PLC -kontrolsystem tillader mikron-Niveaujusteringer af temperatur, vakuumstyrke og cykeltidspunkt, tilpasning ubesværet til komplekse forme eller ultrathinmaterialer (0,1–3,0 mm). Den dobbelte-Lagopvarmningssystem sikrer selv termisk distribution, der minimerer fordrejning og materialeaffald, mens du opnår cyklustider så hurtigt som 8–12 sekunder.