7695 tre-Stationens termoformningsmaskin för stationnegativt tryck
Produktinformation
De tre-Stationens termoformningsmaskin förnegativ tryck är en hög-Prestanda Automated Production Line System utformat för att maximera tillverkningseffektiviteten, precisionen och mångsidigheten hos termoformade produkter. Maskinen är designad för industrier som mat och medicinskt produktivitet med sina innovativa tre-station arbetsflöde och skärning-Edge Technology och ett större formningsområde för ett bredare utbud av applikationer.
>> Utrustningen har fyra stationer av formning, skärning, stansning och stapling i en, inser full-Automatisk uppvärmning, formning, stansning, skärning, stapling och räkning i ett stopp;
>> Formstationen, stansstationen och stans- och skjuvningsstationen styrs av två uppsättningar av servomotorer, vilket driver den excentriska hjulanslutningsstrukturen för att driva de två mögelplattformarna upp ochner respektive och utrustade med positiva ochnegativa tryckluftkällor, som kan förverkliga positiva ochnegativa tryckformning av produkter;
>> Integrerad, skärning, stapling och avfallslindning multi-stationer i en, smidigare bearbetning av arkmaterial och lägre energiförbrukning;
>> de fem-Punktstruktur med bättre stabilitet för bildning, och vevarmen med rullager säkerställer perfekt formning och skärning;
>> Den övre arbetsbänken på formningsstationen är utrustad med ett extra sträckningshuvud som drivs av en oberoende servo, så att produktformningen är mer på plats;
>> Formstationen lägger till en spänningsstångstruktur, så att bildningsstationen har funktionen i-Mögskärning, samtidigt som du säkerställer en längre livslängd för skärkniven;
>> En mängd helautomatiska staplingsmetoder, såsom stapling uppåt, AB -stapling, produktens komplett skärrobotborttagning, etc., kan tillgodose kundernas olika behov för att lossa och hämta material.
Dubbel-Trycksystem: Powering Superior produktresultat
Kärnanfördelen med denna termoformande maskin ligger i dess unika dubbla-tryckmekanism. Positiva tryckkrafter upphettade plastark i formar med kontrollerat lufttryck, uppnår djupa dragningar och intrikata geometrier. Samtidigtnegativt tryck (vakuum) Avlägsnar snabbt luft mellan arket och mögel, förbättrar vidhäftningen och minskar cykeltiderna. Denna synergi möjliggör produktion av komplexa former—som matbehållare med snäva tätningar eller förpackningar med medicinsk utrustning med mikro-perforeringar—utan att kompromissa med strukturell integritet. Resultatet? Felfria ytbehandlingar, minskade avvisningsgrader och högre produktivitet.
Utrustningsparametrar
| Swt-7585 | |||
| Formningsmetod | Negativ pressformning | Adaptivt material | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .... |
| Formstorlek(max.) | 760*950 mm | Strömförsörjning | AC 380V/50Hz(Anpassningsbar) |
| Bildande djup(max.) | ≤150 mm(Anpassningsbar) | Värmekraft | 90kw |
| Plåttjocklek | 0,15~2,0 mm | Nominell kraft | 120 kW |
| Bildhastighet(max.) | 20~40 gånger/min | Förfarande | Formning + skärande + stapling |
| Lufttryck | 0.6~0,8MPA | Dimensionera | L*W*H(10,5 m*2,15 m*2,8 m) |
| Arkbredd(max.) | 430~790mm | Vikt | Runt 11T |
Mångsidighet över branscher
Vår termoformningsmaskin är konstruerad för anpassningsbarhet och tjänar ett brett spektrum av applikationer. Inom livsmedels- och dryckesektorn skapar den lufttäta brickor, musslor och engångsbord. Läkemedels- och medicinska industrier drarnytta av dess förmåga att producera sterila blisterförpackningar och enhetshus. Biltillverkare använder den för inredningskomponenter, medan konsumentvaruföretag förlitar sig på det för hållbara, estetiskt tilltalande förpackningar. Anpassningsbara mögelkonfigurationer och justerbara parametrar säkerställer sömlösa övergångar mellan produkttyper, vilket ger företag att diversifiera erbjudanden utan att investera i flera maskiner.
Utrustningsfunktioner
01.
Helt automatisk utfodring
Dubbelmaterialstång Automatisk mekanisk laddningsrulleanordning, rulldiameter 1100mm, kan ha en maximal vikt på 500 kg arkspole
02.
En-till-en exakt temperaturkontroll
Tre-Steg keramisk uppvärmning, en-till-en exakt temperaturkontroll (temperaturskillnad ±1°C), enkel justering, snabb uppvärmning och låg energiförbrukning, intelligent automatisk kompensationskontroll, effektiv energibesparing på mer än 30%
03.
PLC Human-maskininteraktivt kontrollsystem
Den människan-Maskingränssnitt använder en 10.1-Inch Color Touch -skärm, PLC Integrated Module Control och en industriell pekskärm som HMI. Multi-Språkmiljö kan anpassas
04.
T-typ die tabellen, snabb matningsändring på 3 minuter
Det kan inse snabba mögelförändringar på 3 minuter, automatisk mögellåsning, fem-Punktstruktur, mer enhetlig kraft, mögelstängning som drivs av servomotor och har cylinderklämmor och servosträckningsfunktion
05.
Roboten staplar automatiskt
Standardrobot för att plocka upp material, med högre precision och effektivitet, automatisk räkning, automatisk stapling och bekväm förpackning
kanalförmåga
Som en ledande tillverkare av termoformningsmaskiner och extrudering av ark har vi ett starkt tekniskt team och ett utmärkt kvalitetshanteringssystem. Med en fabriksskydd [10000+ kvadratmeter], vertikalt integrerade produktionslinjer, i kombination med avancerad automatiseringsteknik, utmärkt hantverk och strikt kvalitetskontroll, ger vi högt-Performance Machinery till kunder runt om i världen.
Helt automatiserad drift & Smart kontroll
Automation är kärnan i denna maskin’s design. Utrustad med en användare-Vänlig PLC (Programmerbar logikstyrenhet) och hmi (Mänsklig-Maskingränssnitt), Det strömlinjer inställningar, övervakning och justeringar. Bilen-Matningssystem, precisionsvärmningszoner och robotklippningsenheter arbetar i harmoni för att minimera manuell intervention. Verklig-Tidssensorer upptäcker temperatur, tryck och arkjustering, vilket automatiskt korrigerar avvikelser för att upprätthålla optimal prestanda. Operatörer kan lagra förinställda program för olika produkter, skära om ändringstider och säkerställa repeterbarhet—Även för hög-blanda, låg-Volymproduktion går.
Energi-Effektiv & Hållbar design
Hållbarhet möter produktiviteten i denna ECO-medveten design. Maskinen har energi-Spara funktioner som servo-Drivna motorer, isolerade värmeelement och snabba kylsystem, vilket minskar strömförbrukningen med upp till 30% jämfört med konventionella modeller. Återvinningsbara plastmaterial kan behandlas effektivt, i linje med cirkulära ekonomiska mål. Dessutom är det stängt-Loop Airflow System minimerar värmeförlust och utsläpp, vilket säkerställer efterlevnad av globala miljöstandarder samtidigt som driftskostnaderna sänker.
Robust build & Omfattande stöd
Konstruerad av hög-klass rostfritt stål och slitage-resistenta komponenter, denna termoformande maskin garanterar livslängd även i krävande 24/7 produktionsmiljöer. Precision-Guidade skenor och härdade formar säkerställer decennier av tillförlitlig service. Vi stöder varje enhet med en livstid teknisk konsultation, 12-Månadsgaranti och Global Reserve Parts Network. Vårt team tillhandahåller på-Webbplatsinstallation, operatörsutbildning och proaktiv underhållsplanering för att maximera drifttid och avkastning.
7695 garanterar skarp detalj reproduktion och enhetlig materialfördelning. Dess avancerade PLC -kontrollsystem tillåter Micron-Nivåjusteringar av temperatur, vakuumstyrka och cykeltid, anpassa sig enkelt till komplexa formar eller ultratinmaterial (0.1–3,0 mm). Dubbel-Skiktvärmesystemet säkerställer till och med termisk fördelning, vilket minimerar vridning och materialavfall medan du uppnår cykeltider så snabbt som 8–12 sekunder.