열 성형 기계 금형을 교체하는 데 얼마나 걸립니까? 4-한 단계 빠른 가이드

작동 할 때 효율성이 중요합니다 Thermoformer 기계, 특히 곰팡이를 바꿀 때. 당신이’식품 포장 상자, 트레이 또는 기타 제품을 생산하여 곰팡이 변화 중 다운 타임을 최소화하면 생산성이 크게 향상 될 수 있습니다. 업계의 일반적인 질문은 다음과 같습니다. Thermoformer의 곰팡이를 변경하는 데 얼마나 걸립니까? 답은 기계 유형, 곰팡이 설계 및 운영자 전문 지식에 따라 다릅니다. 그러나 올바른 접근 방식으로 4 가지 간단한 단계로 금형 변경을 신속하게 완료 할 수 있습니다.
곰팡이 변경 공정을 최적화하는 것은 완전 자동화 된 열이 정규식 금형을 사용하는 회사에서 중요합니다. 이 안내서는 안전과 정밀도를 유지하면서 곰팡이 변경 시간을 줄이기위한 모범 사례를 안내합니다.

1 단계 : 준비 및 안전 점검
기존 금형을 제거하기 전에 사고를 방지하기 위해 기계가 꺼져 있고 올바르게 잠겨 있는지 확인하십시오. 필요한 모든 도구와 신제품을 준비하십시오’지연을 피하기 위해 S 서모어 곰팡이. 생산 품질에 영향을 줄 수있는 손상 또는 오정렬을 검사하십시오. 적절한 준비는 곰팡이 변경 시간을 최대 30으로 줄일 수 있습니다.%.
2 단계 : 기존 금형을 제거하십시오
클램핑 장치를 조심스럽게 풀고 기존 금형을 제거하여 새 금형을 교체하십시오. 유압 또는 공압 시스템은 일반적 으로이 단계를 단순화 할 수 있습니다. 작업 공간을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오 - 잘못 배치 된 볼트 또는 부품은 불필요한 지연을 유발할 수 있습니다.
3 단계 : 새 금형을 설치하십시오
성형 오차를 피하기 위해 새로운 금형을 기계 플래 튼과 정확하게 정렬하십시오. 권장 토크 설정을 사용하여 금형을 고정하여 작동 중에 이동을 방지하십시오. 고급 열상 조류기에는 빠른 속도를 높이기 위해 빠른 클램핑 시스템이 장착 될 수 있습니다.

4 단계 : 테스트 및 보정
전체 생산 전에 올바른 성형을 보장하기 위해 테스트주기를 실행하십시오. 필요한 경우 온도, 압력 및 시간 설정을 조정하십시오. 잘-교정 된 신뢰할 수있는 열이 정규식 금형은 일관된 제품 품질을 보장하고 재료 폐기물을 줄입니다.
실제로, 전문 금형 교체 프로세스를 마스터하는 것이 중요하지만, 기계 설계가 불합리한 경우 금형 교체 시간에도 영향을 미칩니다. Sivite 열 성형 기계는 새로운 t를 채택합니다-5가있는 빠른 금형 테이블 모양-포인트 구조는 안정적 일뿐 만 아니라 금형을 변화시키기에 충분히 빠릅니다. 연산자가 금형 교체 공정에 능숙하다면 3 분 동안 금형 세트를 빠르게 교체 할 수 있습니다. 이 프로세스는 생산성을 향상시킬뿐만 아니라 곰팡이 수명을 연장하고 사용 비용을 줄일 수 있습니다.