6245 Piccolo layout tre-Stazione di termoformatura
Marca: SIVITE
Moq: 1 Pieces
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Il 6245 piccolo-formato, tre-la stazione di termoformatura è un costo-macchina termoformatrice efficace e completamente automatica progettata specificamente per soddisfare gli alti-esigenze di produzione di qualità dei prodotti in fogli di plastica. Oltre a garantire una produzione completamente automatizzata ed efficiente, aiuta anche i clienti a ridurre i costi di investimento.
Tecnologia di termoformatura avanzata per una precisione senza pari Il 6245 piccolo-formato, tre-la stazione di termoformatura è un costo-macchina termoformatrice efficace e completamente automatica progettata specificamente per soddisfare gli alti-esigenze di produzione di qualità dei prodotti in fogli di plastica. Il suo vantaggio principale risiedenel suo layout compatto combinato con tre-funzionamento continuo della stazione, massimizzando l'efficienza in uno spazio limitato. È particolarmente adatto ai grandi-produzione su scala di piccoli prodotti come stoviglie, coperchi di tazze e imballaggi alimentari. La macchina utilizza un avanzato sistema di servoazionamento e una precisa tecnologia di controllo della temperatura per garantire un riscaldamento uniforme e una formatura stabile del materiale in fogli. Sono tre unici-progettazione della stazione (caricamento, riscaldamento e formatura,nonché punzonatura e raccolta) consente un funzionamento ininterrotto e continuo, abbreviandonotevolmente il ciclo produttivo dei singoli prodotti e migliorando significativamente l'efficienza produttiva. Ciò consente una produzione completamente automatizzata aiutando allo stesso tempo i clienti a ridurre i costi di produzione.
>> L'attrezzatura ha quattro stazioni di formatura, taglio, punzonatura e impilamento in una, realizzando il pieno-riscaldamento, formatura, punzonatura, taglio, impilamento e conteggio automatici in un'unica operazione; >> La stazione di formatura, la stazione di punzonatura e la stazione di punzonatura e cesoiatura sono controllate da due serie di servomotori, che azionano la struttura della biella della ruota eccentrica per muovere le due piattaforme dello stampo rispettivamente su e giù e sono dotate di fonti d'aria a pressione positiva enegativa, che possono realizzare la formatura a pressione positiva enegativa dei prodotti; >> Multifunzione integrato per taglio, impilamento e avvolgimento degli scarti-stazioni in una, lavorazione più fluida dei materiali in fogli e minor consumo di energia; >> I cinque-struttura a punta con migliore stabilità per la formatura e la pedivella con cuscinetti a rulli garantisce formatura e taglio perfetti; >> Il banco di lavoro superiore della stazione di formatura è dotato di una testa di stiro ausiliaria azionata da un servo indipendente, in modo che la formatura del prodotto sia più a posto; >> La stazione di formatura aggiunge una struttura a tirante, in modo che la stazione di formatura abbia la funzione di in-taglio dello stampo, garantendo al tempo stesso una maggiore durata del coltello da taglio; >> Una varietà di metodi di impilamento completamente automatici, come l'impilamento verso l'alto, l'impilamento AB, la rimozione completa del robot di taglio del prodotto, ecc., possono soddisfare le diverse esigenze dei clienti per lo scarico e il recupero dei materiali.
Doppio-Sistema di pressione: per ottenere risultati di prodotto superiori Il vantaggio principale di questa macchina termoformatrice risiedenella sua duplicità unica-meccanismo di pressione. La pressione positiva forza i fogli di plastica riscaldatinegli stampi con pressione dell'aria controllata, ottenendo imbutiture profonde e geometrie complesse. Allo stesso tempo, pressionenegativa (vuoto) rimuove rapidamente l'aria tra lastra e stampo, migliorando l'adesione e riducendo i tempi ciclo. Questa sinergia consente la produzione di forme complesse—come contenitori per alimenti con chiusura ermetica o imballaggi per dispositivi medici con micro-perforazioni—senza compromettere l’integrità strutturale. Il risultato? Finiture impeccabili, tassi di scarto ridotti e maggiore produttività.
Parametri dell'attrezzatura
Modello
SWT-7585
SWT-7565
SWT-6245
Dimensioni dello stampo(massimo)
750*850 mm
750*650(mm)
620*450(mm)
Metodo di formazione
Formazione di pressione positiva enegativa
Profondità di formazione(massimo)
140 mm
140 mm
140 mm
Spessore della lamiera
0,16~2,0 mm
0,16~2,0 mm
0,16~2,0 mm
Velocità di formazione(massimo)
40~50 volte/min
40~50 volte/min
30~50 volte/min
Pressione dell'aria
0,6~0,8 mpa
0,6~0,8 mpa
0,6~0,8 mpa
Larghezza del foglio(massimo)
410~790mm
380~760 mm
380~630 mm
Materiale adattivo
ANIMALE DOMESTICO, PP, PS, FIANCHI, PVC, PLA.....
Alimentazione elettrica
CA 380 V, 50 Hz, tre-fase, quattro-filo (Può essere personalizzato in base ai requisiti di tensione di alimentazione di diversi paesi)
Potenza termica
117 kW
94,5 kW
91 kW
Potenzanominale
153 kW
120 kW
118 kW
Procedura
Formare-foro di punzonatura-taglio-impilamento
Dimensione
l*W*H (10,5 m*2,15 m*2,88 m)
l*W*H (9,5 m*2,15 m*2,8 m)
l*W*H (8,0 m*2,0 m*2,5 m)
Peso
Intorno alle 14T
Intorno alle 11T
Intorno alle 10T
Versatilità in tutti i settori Progettata per l'adattabilità, lanostra macchina termoformatrice serve un ampio spettro di applicazioni. Nel settore alimentare e delle bevande realizza vassoi ermetici, conchiglie e stoviglie monouso. Le industrie farmaceutiche e mediche traggono vantaggio dalla sua capacità di produrre blister sterili e alloggiamenti per dispositivi. I produttori automobilistici lo utilizzano per i componenti di rivestimento degli interni, mentre le aziende di beni di consumo si affidano ad esso per imballaggi durevoli ed esteticamente gradevoli. Le configurazioni personalizzabili degli stampi e i parametri regolabili garantiscono transizioni fluide tra i tipi di prodotto, consentendo alle aziende di diversificare le offerte senza investire in più macchine.
Caratteristiche dell'attrezzatura
01.
Alimentazione completamente automatica
Il dispositivo a rulli di caricamento meccanico automatico a doppia barra di materiale, diametro del rullo 1100 mm, può sopportare un peso massimo di bobina di fogli da 500 kg
02.
Uno-A-un controllo preciso della temperatura
Tre-fase di riscaldamento in ceramica, uno-A-un controllo preciso della temperatura (differenza di temperatura ±1°C), regolazione semplice, riscaldamento rapido e basso consumo energetico, controllo intelligente della compensazione automatica, risparmio energetico effettivo di oltre 30%
03.
PLC umano-sistema di controllo interattivo della macchina
tL'umano-l'interfaccia macchina utilizza un 10.1-touch screen a colori da pollici, controllo del modulo integrato PLC e display touch industriale come HMI. Il multiplo-l'ambiente linguistico può essere personalizzato
04.
T-tipo tabella matrici, cambio rapido della matrice in 3 minuti
Può realizzare un cambio rapido dello stampo in 3 minuti, bloccaggio automatico dello stampo, cinque-struttura del punto, forza più uniforme, chiusura dello stampo azionata da servomotore e dispone di telaio di bloccaggio del cilindro e funzione di allungamento servo
05.
Il robot impila automaticamente i
Robot standard per la raccolta dei materiali, con maggiore precisione ed efficienza, conteggio automatico, impilamento automatico e comodo imballaggio
Capacità di produzione
In qualità di produttore leader di macchine per termoformatura e attrezzature per l'estrusione di lastre, disponiamo di un forte team tecnico e di un eccellente sistema di gestione della qualità. Con copertura di fabbrica [10000+ metri quadrati], linee di produzione verticalmente integrate, combinate con tecnologia di automazione avanzata, superba maestria e rigoroso controllo di qualità, forniamo elevati-macchinari ad alte prestazioni ai clienti di tutto il mondo.
Funzionamento completamente automatizzato & Controllo intelligente L'automazione è il cuore di questa macchina’progettazione. Dotato di un utente-PLC amichevole (Controllore logico programmabile) e HMI (Umano-Interfaccia macchina), semplifica la configurazione, il monitoraggio e le regolazioni. L'auto-il sistema di alimentazione, le zone di riscaldamento di precisione e le unità di rifilatura robotizzate lavorano in armonia per ridurre al minimo l'intervento manuale. Vero-i sensori temporali rilevano la temperatura, la pressione e l'allineamento del foglio, correggendo automaticamente le deviazioni per mantenere prestazioni ottimali. Gli operatori possono memorizzare programmi preimpostati per diversi prodotti, riducendo i tempi di cambio formato e garantendo la ripetibilità—anche per l'alto-mescolare, basso-cicli di produzione in volume.
Energia-Efficiente & Progettazione sostenibile La sostenibilità incontra la produttività in questo ambiente ecologico-progettazione consapevole. La macchina incorpora energia-funzionalità di salvataggio come il servo-motori azionati, elementi riscaldanti isolati e sistemi di raffreddamento rapido, riducendo il consumo energetico fino a 30% rispetto ai modelli convenzionali. I materiali plastici riciclabili possono essere lavorati in modo efficiente, in linea con gli obiettivi dell’economia circolare. Inoltre, è chiuso-Il sistema di flusso d'aria ad anello riduce al minimo la perdita di calore e le emissioni, garantendo la conformità agli standard ambientali globali e riducendo al tempo stesso i costi operativi.
Costruzione robusta & Supporto completo Costruito dall'alto-grado di acciaio inossidabile e usura-componenti resistenti, questa termoformatrice garantisce longevità anche in ambienti esigenti 24/7 ambienti di produzione. Precisione-le guide guidate e gli stampi temprati garantiscono decenni di servizio affidabile. Supportiamo ogni unità con una consulenza tecnica a vita, 12-mesi di garanzia e rete globale di ricambi. Ilnostro team provvede-installazione in loco, formazione degli operatori e pianificazione proattiva della manutenzione per massimizzare i tempi di attività e il ROI.
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