6245 소형 레이아웃 3-스테이션 열성형기

>> 장비에는 성형, 절단, 펀칭 및 스태킹의 4개 스테이션이 하나로 통합되어 있습니다.-원스톱으로 자동 가열, 성형, 펀칭, 절단, 스태킹 및 계산;
>> 성형 스테이션, 펀칭 스테이션 및 펀칭 및 전단 스테이션은 두 세트의 서보 모터로 제어되어 편심 휠 커넥팅로드 구조를 구동하여 두 개의 몰드 플랫폼을 각각 위아래로 구동하고 양압 및 음압 공기 공급원을 갖추고 있어 제품의 양압 및 음압 성형을 실현할 수 있습니다.
>> 통합, 절단, 스태킹 및 폐기물 와인딩 멀티-하나의 스테이션, 더 부드러운 시트 재료 처리 및 더 낮은 에너지 소비;
>> 다섯-성형 안정성이 향상된 포인트 구조와 롤러 베어링이 있는 크랭크 암은 완벽한 성형 및 절단을 보장합니다.
>> 성형 스테이션의 상부 작업대에는 독립 서보로 구동되는 보조 스트레칭 헤드가 장착되어 있어 제품 성형이 더 제자리에 있습니다.
>> 성형 스테이션은 인장 로드 구조를 추가하여 성형 스테이션이 다음의 기능을 갖도록 합니다.-절단 칼의 긴 수명을 보장하면서 금형 절단;
>> 상향 적재, AB 적재, 제품 완전 절단 로봇 제거 등 다양한 완전 자동 적재 방법은 자재 하역 및 회수에 대한 고객의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.

듀얼-압력 시스템: 우수한 제품 결과 제공
이 열성형기의 핵심 장점은 독특한 이중성에 있습니다.-압력 메커니즘. 양압은 가열된 플라스틱 시트를 제어된 공기압으로 금형에 밀어넣어 깊은 드로잉과 복잡한 형상을 만듭니다. 동시에 음압 (진공) 시트와 금형 사이의 공기를 신속하게 제거하여 접착력을 높이고 사이클 시간을 단축합니다. 이러한 시너지 효과로 복잡한 형상의 생산이 가능해집니다.—단단히 밀봉된 식품 용기 또는 마이크로 마이크로 포장된 의료 기기 포장 등-천공—구조적 무결성을 손상시키지 않고. 결과는? 완벽한 마감, 거부율 감소, 생산성 향상.  

 산업 전반에 걸친 다양성
적응성을 고려하여 설계된 당사의 열성형 기계는 광범위한 응용 분야에 사용됩니다. 식음료 부문에서는 밀폐형 트레이, 조개껍데기, 일회용 식기 등을 생산합니다. 제약 및 의료 산업은 멸균 블리스터 팩 및 장치 하우징을 생산할 수 있는 능력을 통해 이점을 얻습니다. 자동차 제조업체는 내부 트림 구성 요소에 이를 활용하고, 소비재 회사는 내구성이 뛰어나고 미학적으로 만족스러운 포장을 위해 이를 사용합니다. 사용자 정의 가능한 금형 구성과 조정 가능한 매개변수는 제품 유형 간의 원활한 전환을 보장하여 기업이 여러 기계에 투자하지 않고도 제품을 다양화할 수 있도록 해줍니다. 

01.

완전 자동 공급

 

이중 재료 바 자동 기계식 로딩 롤러 장치, 롤러 직경 1100mm, 최대 500kg 시트 코일 중량을 견딜 수 있음

02.

하나-에게-하나의 정확한 온도 제어

 

삼-무대 세라믹 가열, 하나-에게-하나의 정확한 온도 제어 (온도차 ±1°기음), 쉬운 조정, 빠른 가열 및 낮은 에너지 소비, 지능형 자동 보상 제어, 30 이상의 효과적인 에너지 절약%

03.

PLC 인간-기계 대화형 제어 시스템

 

t인간-기계 인터페이스는 10.1을 사용합니다.-인치 컬러 터치 스크린, PLC 통합 모듈 제어 및 산업용 터치 디스플레이를 HMI로 제공합니다. 멀티-언어 환경을 사용자 정의할 수 있습니다.

 

04.

티-다이 테이블 타입, 3분 내 빠른 다이 체인지

 

3분 내 신속한 금형 교환, 자동 금형 잠금, 5개 실현 가능-포인트 구조, 보다 균일한 힘, 서보 모터에 의해 구동되는 형폐, 실린더 클램핑 프레임 및 서보 신축 기능 보유

05.

로봇이 자동으로 쌓는다.

 

더 높은 정밀도와 효율성, 자동 계수, 자동 적재 및 편리한 포장을 갖춘 자재 픽업용 표준 로봇

 

열성형 기계 및 시트 압출 장비의 선두 제조업체로서 당사는 강력한 기술 팀과 우수한 품질 관리 시스템을 보유하고 있습니다. 공장 덮개로 [10000+ 평방미터], 수직 통합 생산 라인, 고급 자동화 기술, 탁월한 장인 정신 및 엄격한 품질 관리가 결합되어 높은 수준의 제품을 제공합니다.-전 세계 고객에게 성능 기계를 제공합니다.

완전 자동화된 운영 & 스마트컨트롤
자동화는 이 기계의 핵심입니다’디자인. 사용자를 갖추고 있다-친절한 PLC (프로그래밍 가능 논리 컨트롤러) 그리고 HMI (인간-기계 인터페이스), 설정, 모니터링 및 조정을 간소화합니다. 자동차-공급 시스템, 정밀 가열 구역 및 로봇 트리밍 장치가 조화롭게 작동하여 수동 개입을 최소화합니다. 진짜-시간 센서는 온도, 압력 및 시트 정렬을 감지하여 편차를 자동으로 수정하여 최적의 성능을 유지합니다. 운영자는 다양한 제품에 대한 사전 설정 프로그램을 저장하여 전환 시간을 단축하고 반복성을 보장할 수 있습니다.—심지어 높은-믹스, 낮음-대량 생산이 진행됩니다.  

에너지-효율적인 & 지속 가능한 디자인
지속가능성과 생산성이 만나는 환경-의식적인 디자인. 기계에는 에너지가 포함되어 있습니다.-서보와 같은 저장 기능-구동 모터, 절연 발열체 및 급속 냉각 시스템으로 전력 소비를 최대 30까지 줄입니다.% 기존 모델과 비교. 재활용 가능한 플라스틱 재료는 순환 경제 목표에 맞춰 효율적으로 처리될 수 있습니다. 게다가 문을 닫았어-루프 공기 흐름 시스템은 열 손실과 배출을 최소화하여 글로벌 환경 표준을 준수하는 동시에 운영 비용을 절감합니다.  

견고한 빌드 & 포괄적인 지원  
높은 곳에서 건설됨-등급 스테인레스 스틸 및 마모-저항성 부품을 갖춘 이 열성형 기계는 까다로운 24시간 환경에서도 수명을 보장합니다./7개의 프로덕션 환경. 정도-가이드 레일과 강화된 금형은 수십 년간 안정적인 서비스를 보장합니다. 우리는 평생 기술 상담을 통해 모든 장치를 지원합니다. 12-월 보증 및 글로벌 예비 부품 네트워크. 우리 팀은 다음을 제공합니다.-가동 시간과 ROI를 극대화하기 위한 현장 설치, 운영자 교육 및 사전 유지 관리 계획.  

열성형 우수성 부문의 파트너  
완전 자동 포지티브를 선택하세요 & 제조 능력을 향상시키는 음압 열성형 기계. 비교할 수 없는 유연성, 정밀성 및 지원을 통해 우리는 지속 가능한 성장을 달성하는 동시에 변화하는 시장 요구를 충족할 수 있도록 지원합니다.