Il singolo 1220-La macchina per termoformio della stazione ha due modelli: tradizionale idraulico e servo. Entrambi usano la formazione di pressionenegativa e la punzonatura laterale e la punzonatura piatta possono essere personalizzate in base a diversi prodotti per soddisfare lo scopo della produzione completamente automatica ed efficiente.
1220 Breve introduzione del servo singolo-stazione termoformatrice: 1220 di altezza-servo di velocità singolo-la macchina termoformatrice della stazione viene confrontata con la tradizionale macchina termoformatrice idraulica. Sebbene entrambi siano formati a pressionenegativa, utilizza una tecnologia del servomotore più avanzata rispetto alla vecchia tecnologia idraulica, che può mantenere la qualità costante del prodotto durante il processo di produzione e risparmiare più di 30% energia. 1220 è il modello più grande tra le macchine per formatura sottile, quindi è molto adatto per alcuni prodotti che perseguono requisiti di velocità e qualità ma sono relativamente poco precisi. Inoltre, ha il vantaggio di un layout ampio. Per la produzione di alcuni grandi-prodotti di grandi dimensioni, ilnumero di cavità dello stampo sul suo layout sarà maggiore, il che è ampiamente adatto per la produzione di imballaggi alimentari, contenitori usa e getta, vassoi elettronici e altri prodotti.
Questa macchina è adatta allo stampaggio di materiali termoplastici come PS HIPS,PVC,PET,PP, PE, PS, KPS, GPET, ABS con spessore 0,15-2,0 mm e può lavorare in alto-trasparenza, alta-prodotti elasticizzati, rotondi, quadrati, irregolari e flangiati e può produrre contenitori per il pranzo in plastica, vassoi elettrici, scatole per imballaggio alimentare, vassoi per imballaggio medico, imballaggi per utensili finiti e vassoi per bambini.
Macchina per la formatura di blister sottovuoto ad alta velocità · Introduzione
>>Questa macchina è progettata principalmente per la stabilità dello stampaggio e dello stiramento di PP, PET e altri materiali rispettosi dell'ambiente. Gli stampi superiore e inferiore sono azionati a velocità costante da servomotori per garantire un'elevata velocità-allungamento e stampaggio di prodotti di precisione.;
>>adotta il servoazionamento e il controllo completo del PLC del computer. Ha memoria di archiviazione, funzione di correzione (precisione 1 mm) e funzione di uscita della pellicola per evitare sprechi di pellicola. L'alimentazione adotta un design automatico.;
>>Per adattarsi alla formatura di materiali diversi, lo spostamento del vuoto adotta il design complementare di doppio corpo e valvola, che garantisce la rapida formatura di prodotti elastici e difficili.;
>>Per garantire la stabilità dello stampaggio di prodotti con regole diverse, lo stampo è dotato di stampo superiore, ripetizione dello stampo superiore o modalità di frequenza multipla tra cui scegliere.;
>>Il forno elettrico adotta un design alternativo orizzontale chiuso e il controllo della temperatura adotta un controllo indipendente dalla pressione costante. Il riscaldamento è stabile e il supplemento è uniforme, il che può risolvere efficacemente fenomeni di spreco indesiderati come lo sbiancamento e la deformazione dei materiali PET e risparmiare più di 40% di elettricità.;
>>Aumenta il dispositivo di raffreddamento e lo spruzzo rapido di acqua fredda ed è dotato di funzione ausiliaria di spruzzo di sformatura, in modo da poter accelerare la velocità di produzione e l'efficienza è superiore a 40% più veloce della macchina tradizionale.
Al centro del modello 1220 c'è il suo stato-Di-IL-sistema di servocontrollo art, che garantisce un controllo preciso sui processi di riscaldamento, formatura e taglio. L'interfaccia completamente digitale consente agli operatori di regolare parametri quali temperatura, pressione e tempo di ciclo con precisione millimetrica. Ciò elimina gli sprechi di materiale causati da surriscaldamento o disallineamento e garantisce uno spessore del prodotto uniforme in ogni lotto. La macchina’è automatica-la funzione di calibrazione migliora ulteriormente l'affidabilità, riducendo i tempi di inattività per le regolazioni manuali.
Parametri dell'attrezzatura
SWT-1220F
Metodo di formazione
Formazione di pressionenegativa
Dimensioni dello stampo(massimo)
760*1220 mm
Profondità di formazione(massimo)
180 mm
Spessore della lamiera
0,16~20 mm
Velocità di formazione(massimo)
6~15 volte/min
Pressione dell'aria
0,6~0,8 MPa
Larghezza del foglio(massimo)
490~750 mm
Materiale adattivo
ANIMALE DOMESTICO, PP, PS, FIANCHI, PVC, PLA.....
Alimentazione elettrica
CA 380 V, 50 Hz Tre-fase, quattro-filo
Potenza di riscaldamento
39KW
Potenzanominale
55KW
Procedura
Formatura (stazione singola)
Dimensione
10,5 m*2,15 m*2,8 m(l*W*H)
Peso
4,8T
Principali componenti elettrici
Servopacchetto
Inovanza
Stufa
ELSTEIN(Germania)
Modulo di controllo della temperatura
TAISONG Controllo della temperatura(TAN WAI)
Elettrovalvola
insufficienza renale cronica(Giappone)
Relè a stato solido
OMRON
Interruttore automatico
SCHNEIDER(Francia)
Contattore CA
SCHNEIDER(Francia)
Interruttore di alimentazione
SCHNEIDER(Francia)
Design robusto per durata e flessibilità Costruito con pesante-telai in acciaio resistenti e alti-componenti di alta qualità, la termoformatrice 1220 è progettata per resistere a 24/7 funzionamento in ambienti industriali difficili. È un singolo modulare-la configurazione della stazione offre flessibilità per le aziende di piccole e medie dimensioni-cicli di produzione su larga scala, consentendo rapidi cambi di stampo e compatibilità con diversi materiali, tra cui PP, PS, PET e plastica biodegradabile. Il design ergonomico dà priorità alla sicurezza dell'operatore, con arresti di emergenza e riscaldamento integrati-guardie resistenti.
Caratteristiche dell'attrezzatura
01.
Alimentazione completamente automatica
Il dispositivo a rulli di caricamento meccanico automatico a doppia barra di materiale, diametro del rullo 1100 mm, può sopportare un peso massimo di bobina di fogli da 500 kg
02.
Uno-A-un controllo preciso della temperatura
Tre-fase di riscaldamento in ceramica, uno-A-un controllo preciso della temperatura (differenza di temperatura ±1°C), regolazione semplice, riscaldamento rapido e basso consumo energetico, controllo intelligente della compensazione automatica, risparmio energetico effettivo di oltre 30%
03.
Personalizzazione dello schema di taglio
Il singolo 1220-la termoformatrice della stazione ha due modelli: tradizionale idraulico e servo. Entrambi utilizzano la formatura a pressionenegativa e la punzonatura laterale e la punzonatura piatta possono essere personalizzate per migliorare l'efficienza in base ai diversi prodotti.
Capacità produttiva
In qualità di produttore leader di macchine per termoformatura e attrezzature per l'estrusione di lastre, disponiamo di un forte team tecnico e di un eccellente sistema di gestione della qualità. Con copertura di fabbrica [10000+ metri quadrati], linee di produzione verticalmente integrate, combinate con tecnologia di automazione avanzata, superba maestria e rigoroso controllo di qualità, forniamo elevati-macchinari ad alte prestazioni ai clienti di tutto il mondo.
Indietro-fine personalizzazione Dal momento che il servo singolo-La termoformatrice a stazionenon ha una stazione di taglionella parte posteriore, il prodotto che esce è uno stampo intero. In questo momento ènecessario utilizzare un dispositivo di taglio per perforare un singolo prodotto. Generalmente, il costo più alto-Il modo più efficace è utilizzare una taglierina per la punzonatura, che è inefficiente e richiede manodopera-intensivo. Se vuoi essere più automatico, puoi usare un effetto high-macchina da taglio in linea veloce. A seconda dei diversi prodotti, è possibile personalizzare la punzonatura laterale e la punzonatura piatta per soddisfare lo scopo di una produzione completamente automatica ed efficiente. Risparmio energetico e risparmio di denaro Il 1220 adotta un servo-struttura meccanica guidata, che riduce significativamente il consumo energetico mantenendo le massime prestazioni. Il sistema di frenata rigenerativa recupera energia durante la decelerazione e la frenata-lo trasmette all'alimentatore. Questa tecnologia innovativa, combinata con cicli rapidi di riscaldamento e raffreddamento, può ridurre significativamente i costi energetici. Funzionamento e manutenzione umanizzati Grazie al sistema di controllo intuitivo, il funzionamento è semplice e gli operatori di tutti i livelli possono padroneggiare rapidamente il funzionamento della macchina. Vero-la diagnostica temporale e gli avvisi di manutenzione predittiva riducono al minimo i guasti imprevisti, mentre i componenti facilmente rimovibili semplificano la pulizia e la sostituzione delle parti. La macchina supporta anche il monitoraggio remoto tramite connessioni IoT, consentendo ai tecnici di risolvere i problemi e aggiornare il software senza dover visitare il sito. Conformità globale e dopo-Supporto alle vendite Ilnostro massimo 1220-servo di velocità-La termoformatrice azionata è conforme agli standard internazionali di sicurezza e qualità, comprese le certificazioni CE, UL e ISO. Forniamo un servizio completo dopo-supporto alle vendite, incluso un 1-anno di garanzia, su-formazione in loco e 24/7 supporto tecnico. Sono disponibili opzioni personalizzabili, come l'ulteriore integrazione dell'automazione o strumenti specializzati per soddisfare requisiti di produzione unici.