1220 servo-station de thermoforming à station unique
Marque: SIVITE
MOQ: 1 Pieces
Délai de livraison: 25 Jour
Le single 1220-La machine à thermoformage de la station possède deux modèles: hydraulique traditionnel et servo. Les deux utilisent la formation de pressionnégative, et le coup de poing latéral et le coup de poing plat peuvent être personnalisés en fonction de différents produits pour atteindre l'objectif d'une production entièrement automatique et efficace.
1220 Brève introduction du servo simple-machine de thermoformage de station: 1220 haut-servo de vitesse simple-La machine de thermoformage de station est comparée à la machine de thermoformage hydraulique traditionnelle. Bien que les deux forment une pressionnégative, ils utilisent une technologie de servomoteur plus avancée par rapport à l'ancienne technologie hydraulique, qui peut maintenir la qualité constante du produit pendant le processus de production et économiser plus de 30 % d'énergie.% énergie. La 1220 est le plus grand modèle parmi les machines de formage mince, elle est donc très adaptée à certains produits qui recherchent des exigences de vitesse et de qualité mais qui sont relativement peu précis. De plus, il présente l’avantage d’un grand aménagement. Pour la production de quelques grands-produits de taille moyenne, lenombre de cavités de moule sur sa disposition sera plus important, ce qui convient largement à la production d'emballages alimentaires, de récipients jetables, de plateaux électroniques et d'autres produits.
Cette machine convient au moulage de matériaux thermoplastiques tels que PS HIPS, PVC, PET, PP, PE, PS, KPS, GPET, ABS d'une épaisseur de 0,15.-2,0 mm et peut traiter des valeurs élevées-transparence, haute-des produits étirables, ronds, carrés, irréguliers et à brides, et peuvent produire des boîtes à lunch en plastique, des plateaux électriques, des boîtes d'emballage alimentaire, des plateaux d'emballage médical, des emballages d'outils finis et des plateaux de pépinière.
Machine de formage de blister sous vide servo à grande vitesse · Introduction
>>Cette machine est principalement conçue pour la stabilité du moulage et de l'étirement du PP, du PET et d'autres matériaux respectueux de l'environnement. Les matrices supérieure et inférieure sont entraînées à une vitesse constante par des servomoteurs pour garantir une haute-étirement et moulage de produits de précision.;
>>adopte le servomoteur et le contrôle complet de l'API par ordinateur. Il dispose d'une mémoire de stockage, d'une fonction de correction (précision 1mm) et fonction de sortie de film pour éviter le gaspillage de film. L'alimentation adopte une conception automatique.;
>> Afin de correspondre au formage de différents matériaux, le déplacement sous vide adopte la conception complémentaire d'un double corps et d'une valve, qui assure le formage rapide des produits étirables et difficiles.
>> Afin d'assurer la stabilité du moulage de produits avec des règles différentes, le moule est équipé d'un moule supérieur, d'une répétition du moule supérieur ou de plusieurs modes de fréquence parmi lesquels choisir.
>> Le four électrique adopte une conception alternative horizontale fermée et le contrôle de la température adopte un contrôle indépendant à pression constante. Le chauffage est stable et le supplément est uniforme, ce qui peut résoudre efficacement les phénomènes de déchets indésirables tels que le blanchiment et la déformation des matériaux PET et économiser plus de 40 % d'énergie.% d'électricité.;
>> Augmente le dispositif de refroidissement et la pulvérisation rapide d'eau froide, et est équipé d'une fonction de pulvérisation de démoulage auxiliaire, de sorte qu'il puisse accélérer la vitesse de production et que l'efficacité soit supérieure à 40% plus rapide que la machine traditionnelle.
Au cœur du modèle 1220 se trouve son état-de-le-système de servocommande art, qui garantit un contrôle précis des processus de chauffage, de formage et de découpe. L'interface entièrementnumérique permet aux opérateurs d'ajuster des paramètres tels que la température, la pression et la durée du cycle avec une précision extrême. Cela élimine le gaspillage de matériau causé par la surchauffe ou le mauvais alignement et garantit une épaisseur de produit uniforme pour chaque lot. La machine’s auto-La fonction d'étalonnage améliore encore la fiabilité, réduisant les temps d'arrêt pour les réglages manuels.
Paramètres de l'équipement
SWT-1220F
Méthode de formage
Formation de pressionnégative
Taille du moule(maximum.)
760*1220mm
Profondeur de formage(maximum.)
180mm
Épaisseur de la feuille
0,16~20mm
Vitesse de formage(maximum.)
6~15 fois/min
Pression atmosphérique
0,6~0,8 MPa
Largeur de feuille(maximum.)
490~750mm
Matériel adaptatif
PET, PP, PS, HANCHES, PVC, PLA.....
Alimentation
CA 380 V, 50 Hz Trois-phase,Quatre-fil
Puissance de chauffage
39KW
Puissancenominale
55KW
Procédure
Formation(Poste unique)
Dimension
10,5 m*2,15 m*2,8 m(L*W*H)
Poids
4,8T
Principaux composants électriques
Pack servos
Inovance
Chauffage
ELSTEIN(Allemagne)
Module de contrôle de la température
TAISONG Contrôle de la température(TAN WAI)
Électrovanne
MRC(Japon)
Relais statique
OMRON
Disjoncteur
SCHNEIDER(France)
Contacteur CA
SCHNEIDER(France)
Interrupteur d'alimentation
SCHNEIDER(France)
Conception robuste pour la durabilité et la flexibilité Construit avec du lourd-cadres en acier résistant et haute-composants de qualité, la thermoformeuse 1220 est conçue pour résister à 24/7 fonctionnement dans des environnements industriels difficiles. Son single modulaire-la configuration de la station offre une flexibilité pour les petites et moyennes entreprises-des séries de production à grande échelle, permettant des changements de moule rapides et une compatibilité avec divers matériaux,notamment le PP, le PS, le PET et les plastiques biodégradables. La conception ergonomique donne la priorité à la sécurité de l'opérateur, avec des arrêts d'urgence et un chauffage intégrés.-gardes résistantes.
Caractéristiques de l'équipement
01.
Alimentation entièrement automatique
Dispositif de rouleau de chargement mécanique automatique à double barre de matériau, diamètre du rouleau 1100 mm, peut supporter un poids maximum de 500 kg de bobine de feuille
02.
Un-à-un contrôle précis de la température
Trois-chauffage céramique à étage, un-à-un contrôle précis de la température (différence de température ±1°C), réglage facile, chauffage rapide et faible consommation d'énergie, contrôle de compensation automatique intelligent, économie d'énergie efficace de plus de 30%
03.
Personnalisation du schéma de découpe
Le 1220 unique-La machine de thermoformage de station a deux modèles : hydraulique traditionnel et servo. Les deux utilisent un formage par pressionnégative, et le poinçonnage latéral et le poinçonnage plat peuvent être personnalisés pour améliorer l'efficacité en fonction des différents produits.
Capacité de production
En tant que fabricant leader de machines de thermoformage et d'équipements d'extrusion de feuilles,nous disposons d'une équipe technique solide et d'un excellent système de gestion de la qualité. Avec un revêtement d'usine [10000+ mètres carrés], des lignes de production intégrées verticalement, combinées à une technologie d'automatisation avancée, un savoir-faire exceptionnel et un contrôle de qualité strict,nous fournissons des produits de haute qualité.-machines de performance à des clients du monde entier.
Dos-fin de la personnalisation Depuis le servo simple-La machine de thermoformage à stationn'a pas de station de découpe à l'arrière, le produit qui en sort est un moule entier. A ce stade, il estnécessaire d'utiliser un dispositif de découpe pour poinçonner un seul produit. Généralement, le coût le plus élevé-Le moyen le plus efficace consiste à utiliser un cutter pour le poinçonnage, ce qui est inefficace et laborieux-intensif. Si vous souhaitez être plus automatique, vous pouvez utiliser un-machine de découpe en ligne rapide. Selon différents produits, vous pouvez personnaliser le poinçonnage latéral et le poinçonnage plat pour répondre à l'objectif d'une production entièrement automatique et efficace. Économie d'énergie et économie d'argent Le 1220 adopte un servo-structure mécanique entraînée, qui réduit considérablement la consommation d’énergie tout en maintenant des performances optimales. Le système de freinage régénératif récupère de l'énergie lors de la décélération et du re-le transmet à l’alimentation. Cette technologie innovante, combinée à des cycles de chauffage et de refroidissement rapides, peut réduire considérablement les coûts énergétiques. Fonctionnement et maintenance humanisés Grâce au système de commande intuitif, l'opération est simple et les opérateurs de tousniveaux peuvent maîtriser rapidement le fonctionnement de la machine. Réel-les diagnostics temporels et les alertes de maintenance prédictive minimisent les pannes inattendues, tandis que les composants facilement amovibles simplifient lenettoyage et le remplacement des pièces. La machine prend également en charge la surveillance à distance via des connexions IoT, permettant aux techniciens de dépanner et de mettre à jour le logiciel sans avoir à se rendre sur le site. Conformité mondiale et après-Assistance commerciale Notre 1220 haut-servomoteur de vitesse-La machine de thermoformage entraînée est conforme auxnormes internationales de sécurité et de qualité,notamment les certifications CE, UL et ISO. Nous fournissons un après-vente complet-support commercial, comprenant un 1-an de garantie, sur-formation sur site et 24/7 assistance technique. Des options personnalisables sont disponibles, telles qu'une intégration d'automatisation supplémentaire ou des outils spécialisés pour répondre aux exigences de production uniques.