1220 SERWO SINE STATION MACHAMING STERMOFORMING
Szczegóły produktu
Wysokość 1220-szybkie serwo pojedyncze-Stacja termoformująca jest porównywana z tradycyjną hydrauliczną maszyną do termoformowania. Chociaż oba wytwarzają podciśnienie, wykorzystują bardziej zaawansowaną technologię serwomotorów w porównaniu ze starą technologią hydrauliczną, która może utrzymać stałą jakość produktu podczas procesu produkcyjnego i zaoszczędzić ponad 30% energia. 1220 tonajwiększy model wśród maszyn do formowania cienkowarstwowego, dlatego bardzo dobrzenadaje się doniektórych produktów, które stawiają wymagania szybkości i jakości, ale są stosunkowo mało precyzyjne. Dodatkowo ma tę zaletę, że ma duży układ. Do produkcjiniektórych dużych-wielkości produktów, liczba wnęk formyna jego układzie będzie większa, co jest powszechnie odpowiednie do produkcji opakowań do żywności, pojemników jednorazowych, tac elektronicznych i innych produktów.
Maszyna do formowania blistrów próżniowych o dużej prędkości serwo · Wstęp
>>Ta maszyna jest przeznaczona głównie do formowania i rozciągania PP, PET i innych materiałów przyjaznych dla środowiska. Górna i dolna matrycanapędzana jest ze stałą prędkością przez serwomotory, aby zapewnić wysoką prędkość-precyzyjne rozciąganie i formowanie produktu.;
>>przyjmuje serwonapęd i pełne komputerowe sterowanie PLC. Posiada pamięć do przechowywania, funkcję korekcji (dokładność 1mm) i funkcja wyjścia filmu, aby uniknąć marnowania filmu. Karmienie przyjmuje projekt automatyczny.;
>> Aby dopasować formowanie różnych materiałów, przemieszczenie próżniowe przyjmuje komplementarną konstrukcję podwójnego korpusu i zaworu, co zapewnia szybkie formowanie rozciągliwych i trudnych produktów.;
>> Aby zapewnić stabilność formowania produktów o różnych zasadach, forma jest wyposażona w górną formę, górną powtarzalność formy lub wiele trybów częstotliwości do wyboru.;
>>Piec elektryczny ma zamkniętą, poziomą konstrukcję tłokową, a kontrola temperatury przyjmuje kontrolęniezależną od stałego ciśnienia. Ogrzewanie jest stabilne, a dodatek jest jednolity, co może skutecznie rozwiązaćniepożądane zjawiska marnowania, takie jak wybielanie i deformacja materiałów PET, i zaoszczędzić ponad 40% energii elektrycznej.;
>> Zwiększ urządzenie chłodzące i szybkinatrysk zimną wodą i jest wyposażone w pomocniczą funkcjęnatrysku do wyjmowania z formy, dzięki czemu może przyspieszyć prędkość produkcji, a wydajność przekracza 40% szybciejniż tradycyjna maszyna.
W sercu modelu 1220 leży jego stan-z-the-system serwosterowania art, który gwarantuje precyzyjną kontrolęnad procesaminagrzewania, formowania i cięcia. W pełni cyfrowy interfejs umożliwia operatorom regulację parametrów, takich jak temperatura, ciśnienie i czas cyklu, znajwyższą dokładnością. Eliminuje to straty materiału spowodowane przegrzaniem lubniewspółosiowością i zapewnia jednolitą grubość produktu w każdej partii. Maszyna’auto-funkcja kalibracji dodatkowo zwiększaniezawodność, redukując przestoje w celu ręcznej regulacji.
Parametry sprzętu
| SWT-1220F | |||
| Metoda formowania | Powstaje podciśnienie | Rozmiar formy(maks.) | 760*1220mm |
| Głębokość formowania(maks.) | 180mm | Grubość blachy | 0,16~20mm |
| Szybkość formowania(maks.) | 6~15 raz/min | Ciśnienie powietrza | 0,6~0,8 MPa |
| Szerokość arkusza(maks.) | 490~750mm | Materiał adaptacyjny | PET, PP, PS, biodra, PCV, PLA..... |
| Zasilanie | AC 380 V, 50 Hz Trzy-faza, czwarta-drut | Moc grzewcza | 39KW |
| Moc znamionowa | 55KW | Procedura | Formowanie (pojedyncza stacja) |
| Wymiar | 10,5 m*2,15 m*2,8 m(L*W*H) | Waga | 4,8T |
| Główne komponenty elektryczne | |||
| Pakiet serw | Innowacja | ||
| Podgrzewacz | ELSTEINA(Niemcy) | ||
| Moduł kontroli temperatury | TAISONG Kontrola temperatury(TAN WAI) | ||
| Zawór elektromagnetyczny | PChN(Japonia) | ||
| Przekaźnik półprzewodnikowy | OMRON | ||
| Wyłącznik automatyczny | SCHNEIDER(Francja) | ||
| Stycznik prądu przemiennego | SCHNEIDER(Francja) | ||
| Przełącznik zasilania | SCHNEIDER(Francja) | ||
Solidna konstrukcja zapewniająca trwałość i elastyczność
Zbudowany z ciężkich-wytrzymałe ramy stalowe i wysokie-klasy komponentów, maszyna do termoformowania 1220 została zaprojektowana tak, aby wytrzymać 24/7 praca w trudnych warunkach przemysłowych. Jego modułowy singiel-konfiguracja stacji zapewnia elastyczność dla małych i średnich przedsiębiorstw-serie produkcyjnena dużą skalę, umożliwiające szybkie zmiany form i kompatybilność z różnorodnymi materiałami, w tym PP, PS, PET i tworzywami biodegradowalnymi. W ergonomicznej konstrukcji bezpieczeństwo operatora jest priorytetem dzięki zintegrowanym wyłącznikom awaryjnym i ogrzewaniu-oporni strażnicy.
Funkcje wyposażenia
01.
W pełni automatyczne podawanie
Automatyczne mechaniczne urządzenie rolkowe załadowcze z podwójnym materiałem, średnica rolki 1100 mm, wytrzymuje maksymalny ciężar zwoju blachy 500 kg
02.
Jeden-Do-jedna precyzyjna kontrola temperatury
Trzy-etap ogrzewania ceramicznego, jeden-Do-jedna precyzyjna kontrola temperatury (różnica temperatur ±1°C), łatwa regulacja, szybkienagrzewanie iniskie zużycie energii, inteligentna automatyczna kontrola kompensacji, efektywna oszczędność energii przekraczająca 30%
03.
Dostosowanie schematu cięcia
Singiel 1220-Stacja termoformująca ma dwa modele: tradycyjny hydrauliczny i serwo. W obu przypadkach stosuje się formowanie podciśnieniowe, a wykrawanie boczne i wykrawanie płaskie można dostosować w celu poprawy wydajności w zależności od różnych produktów.
Zdolność produkcyjna
Jako wiodący producent maszyn do termoformowania i urządzeń do wytłaczania arkuszy, dysponujemy silnym zespołem technicznym i doskonałym systemem zarządzania jakością. Z fabryczną osłoną [10000+ metrów kwadratowych], pionowo zintegrowane linie produkcyjne, w połączeniu z zaawansowaną technologią automatyzacji, doskonałym kunsztem i ścisłą kontrolą jakości, zapewniamy wysoką jakość-wydajne maszyny klientomna całym świecie.
Z powrotem-koniec dostosowywania
Od singla serwo-stacjonarna maszyna do termoformowanianie posiada z tyłu stacji cięcia, wychodzi produkt w postaci całej formy. W tym momencie konieczne jest użycie urządzenia tnącego do przebicia pojedynczego produktu. Generalnienajwięcej kosztów-skutecznym sposobem jest użycienoża do wykrawania, co jestnieefektywne i pracochłonne-intensywny. Jeśli chcesz działać bardziej automatycznie, możesz użyć haju-szybka maszyna do cięcia liniowego. W zależności od różnych produktów można dostosować wykrawanie boczne i wykrawanie płaskie, aby spełnić cel w pełni automatycznej i wydajnej produkcji.
Oszczędność energii i oszczędność pieniędzy
Model 1220 wyposażony jest w serwo-napędzana konstrukcja mechaniczna, która znacznie zmniejsza zużycie energii przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Układ hamulcowy z odzyskiem energii odzyskuje energię podczas zwalniania i ponownego hamowania-przekazuje go do zasilacza. Ta innowacyjna technologia w połączeniu z szybkimi cyklami ogrzewania i chłodzenia może znacznie obniżyć koszty energii.
Humanizowana obsługa i konserwacja
Dzięki intuicyjnemu systemowi sterowania obsługa jest prosta, a operatorzyna każdym poziomie umiejętności mogą szybko opanować obsługę maszyny. Prawdziwy-diagnostyka czasowa i alerty dotyczące konserwacji zapobiegawczej minimalizująnieoczekiwane awarie, a łatwo wyjmowane komponenty ułatwiają czyszczenie i wymianę części. Maszyna obsługuje również zdalne monitorowanie za pośrednictwem połączeń IoT, umożliwiając technikom rozwiązywanie problemów i aktualizację oprogramowania bez konieczności odwiedzania lokalizacji.
Globalna zgodność i później-Wsparcie sprzedaży
Nasza wysokość 1220-szybkie serwo-napędzana maszyna do termoformowania spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i jakości, w tym certyfikaty CE, UL i ISO. Zapewniamy kompleksowe po-wsparcie sprzedaży, w tym 1-rok gwarancji,na-szkolenie w terenie i 24/7 wsparcie techniczne. Dostępne są konfigurowalne opcje, takie jak dodatkowa integracja automatyki lub specjalistycznenarzędzia spełniające unikalne wymagania produkcyjne.