1220 szervo egy állomás termoformáló gép
Termék részletei
1220 magas-sebesség szervo egy-állomási hőformázó gépet összehasonlítják a hagyományos hidraulikus hőformázó géppel. Bár mindkettőnegatívnyomású, fejlettebb szervomotor-technológiát használ a régi hidraulikus technológiához képest, amely megőrzi a termék állandó minőségét a gyártási folyamat során, és több mint 30% energia. Az 1220 a legnagyobb modell a vékonyalakító gépek között, így kiválóan alkalmas bizonyos gyorsasági és minőségi követelményeket támasztó, de viszonylagnem túl pontos termékekhez. Ezenkívül előnye anagy elrendezés. Néhánynagy gyártásához-méretű termékeknél több lesz a formaüregek száma az elrendezésén, ami széles körben alkalmas élelmiszer-csomagolások, eldobható tartályok, elektronikus tálcák és egyéb termékek gyártására.
Nagy sebességű szervo vákuum hólyagképző gép · Bevezetés
>>Ezt a gépet elsősorban PP, PET és más környezetbarát anyagok formázására ésnyújtási stabilitására tervezték. A felső és alsó szerszámokat állandó fordulatszámmal hajtják szervomotorok, hogy biztosítsák a magas teljesítményt-precíziós terméknyújtás és formázás.;
>>szervohajtást és teljes számítógépes PLC-vezérlést alkalmaz. Tárolómemóriával, korrekciós funkcióval rendelkezik (pontosság 1mm) és a film kilépési funkciója a filmpazarlás elkerülése érdekében. Az etetés automatikus kialakítást alkalmaz.;
>>A különböző anyagok formázásához való illeszkedés érdekében a vákuum elmozdulás a kettős test és a szelep egymást kiegészítő kialakítását alkalmazza, amely biztosítja anyúló ésnehéz termékek gyors kialakítását.;
>>A különböző szabályokkal rendelkező termékek formázási stabilitásának biztosítása érdekében az öntőforma fel van szerelve felső formával, felső öntőforma ismétléssel vagy több frekvencia mód közül választhat.;
>>az elektromos kemence zárt vízszintes dugattyús kialakítást alkalmaz, és a hőmérséklet-szabályozás állandónyomásfüggetlen szabályozást alkalmaz. A fűtés stabil és a kiegészítés egyenletes, ami hatékonyan képes megoldani anemkívánatos hulladékjelenségeket, mint például a PET anyagok fehéredése és deformációja, és több mint 40% villamos energia.;
>> Növelje a hűtőberendezést és a gyors hidegvíz-permetet, és kiegészítő formázási permetező funkcióval van felszerelve, hogy felgyorsítsa a gyártási sebességet, és a hatékonyság több mint 40% gyorsabb, mint a hagyományos gép.
Az 1220-as modell szíve az állapota-a-a-art szervo vezérlőrendszer, amely garantálja a melegítési, alakítási és vágási folyamatok precíz vezérlését. A teljesen digitális interfész lehetővé teszi a kezelők számára az olyan paraméterek pontos beállítását, mint a hőmérséklet, anyomás és a ciklusidő. Ez kiküszöböli a túlmelegedés vagy az elmozdulás okozta anyagpazarlást, és egyenletes termékvastagságot biztosít minden tételben. A gép’s auto-A kalibrációs funkció továbbnöveli a megbízhatóságot, csökkentve a kézi beállítás leállási idejét.
A berendezés paraméterei
| SWT-1220F | |||
| Alakítási módszer | Negatívnyomás kialakulása | Forma mérete(max.) | 760*1220 mm |
| Formázási mélység(max.) | 180 mm | Lapvastagság | 0.16~20 mm |
| Formázási sebesség(max.) | 6~15 alkalommal/min | Légnyomás | 0.6~0,8 MPa |
| Lapszélesség(max.) | 490~750 mm | Adaptív anyag | PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA..... |
| Tápegység | AC 380V, 50Hz Három-fázis,négy-huzal | Fűtési teljesítmény | 39 kW |
| Névleges teljesítmény | 55 kW | Eljárás | Alakítás（Egyetlen állomás） |
| Dimenzió | 10,5 m*2,15 m*2,8 m(L*W*H) | Súly | 4,8T |
| Főbb elektromos alkatrészek | |||
| Szervo csomag | Innováció | ||
| Fűtő | ELSTEIN(Németország) | ||
| Hőmérséklet-szabályozó modul | TAISONG Hőmérséklet szabályozás(TAN WAI) | ||
| Mágnesszelep | CKD(Japán) | ||
| Szilárdtest relé | OMRON | ||
| Áramköri megszakító | SCHNEIDER(Franciaország) | ||
| AC kontaktor | SCHNEIDER(Franciaország) | ||
| Főkapcsoló | SCHNEIDER(Franciaország) | ||
Robusztus kialakítás a tartósság és a rugalmasság érdekében
Nehézekkel épített-teherbírású acélvázak és magas-minőségű alkatrészeket, az 1220 hőformázó gépet úgy tervezték, hogy ellenálljon 24/7 kihívást jelentő ipari környezetben való működés. A moduláris single-Az állomáskonfiguráció rugalmasságot kínál kicsi és közepes számára-nagyméretű gyártási folyamatok, amelyek lehetővé teszik a gyors formacserét és a különféle anyagokkal való kompatibilitást, beleértve a PP-t, PS-t, PET-et és biológiailag lebomló műanyagokat. Az ergonomikus kialakítás előtérbe helyezi a kezelő biztonságát, beépített vészleállítókkal és fűtéssel-ellenálló védőburkolatok.
Berendezés jellemzői
01.
Teljesen automatikus etetés
Dupla anyagú rúd automatikus mechanikus rakodógörgős berendezés, görgő átmérője 1100 mm, maximum 500 kg-os lemeztekercs súlyt bír el
02.
Egy-hogy-egy pontos hőmérsékletszabályozás
Három-színpadi kerámia fűtés, egy-hogy-egy pontos hőmérsékletszabályozás (hőmérséklet különbség ±1°C), könnyű beállítás, gyors fűtés és alacsony energiafogyasztás, intelligens automatikus kompenzációs vezérlés, hatékony energiamegtakarítás több mint 30%
03.
Vágási séma testreszabása
Az 1220-as kislemez-Az állomási hőformázó gépnek két modellje van: hagyományos hidraulikus és szervo. Mindkettőnegatívnyomású alakítást használ, és az oldalsó lyukasztás és a lapos lyukasztás testreszabható a hatékonyság javítása érdekében a különböző termékek szerint.
Termelési kapacitás
A hőformázó gépek és a lemezextrudáló berendezések vezető gyártójaként erős műszaki csapattal és kiváló minőségirányítási rendszerrel rendelkezünk. Gyári burkolattal [10000+négyzetméter], függőlegesen integrált gyártósorok, fejlett automatizálási technológiával, kiváló kivitelezéssel és szigorú minőség-ellenőrzéssel kombinálva magas színvonalú-teljesítményű gépeket az ügyfeleknek szerte a világon.
Vissza-a testreszabás befejezése
A szervo szingli óta-állomásos hőformázó gépneknincs vágóállomása a hátsó végén, a kikerülő termék egy egész forma. Jelenleg egyetlen termék lyukasztásához vágóeszközt kell használni. Általában a legtöbb költség-hatékony módja egy vágó használata a lyukasztáshoz, aminem hatékony és munkaerő-intenzív. Ha automatizáltabb akar lenni, használjon magas értéket-sebességű soros vágógép. A különböző termékek szerint testreszabhatja az oldalsó és lapos lyukasztást, hogy megfeleljen a teljesen automatikus és hatékony gyártás céljának.
Energiatakarékosság és pénzmegtakarítás
Az 1220 szervót használ-hajtott mechanikus szerkezet, amely jelentősen csökkenti az energiafogyasztást a csúcsteljesítmény megőrzése mellett. A regeneratív fékrendszer visszanyeri az energiát lassításkor és újra-továbbítja a tápegységnek. Ez az innovatív technológia a gyors fűtési és hűtési ciklusokkal kombinálva jelentősen csökkentheti az energiaköltségeket.
Humanizált üzemeltetés és karbantartás
Az intuitív vezérlőrendszernek köszönhetően a kezelés egyszerű, és minden képzettségű kezelő gyorsan elsajátíthatja a gép kezelését. Igazi-az időbeli diagnosztika és a prediktív karbantartási riasztások minimalizálják a váratlan hibákat, míg a könnyen eltávolítható alkatrészek egyszerűsítik a tisztítást és az alkatrészcserét. A gép az IoT-kapcsolatokon keresztüli távfelügyeletet is támogatja, így a technikusok hibaelhárítást és szoftverfrissítést végezhetnek anélkül, hogy fel kellene keresniük a webhelyet.
Globális megfelelőség és utána-Értékesítési támogatás
1220-as csúcsunk-sebesség szervo-A hajtott hőformázó gép megfelel anemzetközi biztonsági és minőségi szabványoknak, beleértve a CE, UL és ISO tanúsítványokat. Átfogó után-értékesítési támogatás, beleértve az 1-év garancia, be-helyszíni képzés és 24/7 technikai támogatás. Testreszabható lehetőségek állnak rendelkezésre, például további automatizálási integráció vagy speciális szerszámok az egyedi gyártási követelményeknek megfelelően.