製品の詳細
1220高-スピードサーボシングル-ステーション熱成形機は従来の油圧式熱成形機と比較されます。どちらも負圧成形ですが、古い油圧技術と比較してより高度なサーボモーター技術を使用しており、生産プロセス中に製品の一貫した品質を維持し、30以上のコストを節約できます。% エネルギー。 1220は薄物成形機の中で最大のモデルであり、速度と品質を追求するが比較的精度が低い製品に最適です。また、レイアウトが広いというメリットもあります。一部の大型製品の生産のため-製品のサイズが大きいほど、レイアウト上の金型キャビティの数が多くなり、食品包装、使い捨て容器、電子トレイなどの製品の製造に広く適しています。
高速サーボ真空ブリスター成形機 · 導入
>>この機械は主にPP、PET、その他の環境に優しい材料の成形と延伸の安定性を目的として設計されています。上型と下型はサーボモーターにより一定速度で駆動され、高い成形性を実現します。-精密製品の延伸および成形。
>>サーボドライブとフルコンピュータPLC制御を採用。記憶メモリ、補正機能を搭載 (精度1mm) フィルムの無駄を防ぐフィルムエグジット機能も搭載。供給は自動設計を採用しています。
>>異なる材料の成形に適合するために、真空置換は二重本体とバルブの相補的な設計を採用しており、伸縮性のある製品や困難な製品の迅速な成形を保証します。
>>異なるルールの製品の成形安定性を確保するために、金型には上型、上型繰り返し、または選択できる複数の周波数モードが装備されています。
>>電気炉は密閉水平往復設計を採用し、温度制御は定圧独立制御を採用しています。加熱が安定しており、補充が均一であるため、PET材料の白化や変形などの望ましくない廃棄現象を効果的に解決し、40以上のコストを節約できます。% 電気の。;
>>冷却装置と急速冷水スプレーを増やし、補助離型スプレー機能を装備しているため、生産速度が向上し、効率は40以上です。% 従来のマシンよりも高速です。
1220 モデルの中心にはその状態があります-の-の-アートサーボ制御システムにより、加熱、成形、切断プロセスの正確な制御が保証されます。完全デジタルインターフェイスにより、オペレータは温度、圧力、サイクルタイムなどのパラメータをピンポイントの精度で調整できます。これにより、過熱や位置ずれによる材料の無駄がなくなり、すべてのバッチにわたって均一な製品の厚さが保証されます。機械’自動-キャリブレーション機能により信頼性がさらに向上し、手動調整のダウンタイムが削減されます。
装置パラメータ
| SWT-1220F | |||
| 成形方法 | 負圧成形 | 金型サイズ(最大。) | 760*1220mm |
| 成形深さ(最大。) | 180mm | シートの厚さ | 0.16~20mm |
| 成形速度(最大。) | 6~15回/分 | 空気圧 | 0.6~0.8MPa |
| シート幅(最大。) | 490~750mm | 適応性のある素材 | PET、PP、PS、ヒップ、PVC、PLA.... |
| 電源 | AC380V、50Hz 3本-フェーズ、4-ワイヤー | 火力 | 39KW |
| 定格電力 | 55KW | 手順 | フォーミング（単ステーション） |
| 寸法 | 10.5m*2.15m*2.8m(L*W*H) | 重さ | 4.8T |
| 主な電気部品 | |||
| サーボパック | イノヴァンス | ||
| ヒータ | エルスタイン(ドイツ) | ||
| 温度制御モジュール | TAISONG 温度制御(タンワイ) | ||
| 電磁弁 | CKD(日本) | ||
| ソリッドステートリレー | オムロン | ||
| サーキットブレーカー | シュナイダー(フランス) | ||
| ACコンタクタ | シュナイダー(フランス) | ||
| 電源スイッチ | シュナイダー(フランス) | ||
耐久性と柔軟性を備えた堅牢な設計
重いもので作られています-耐久性のあるスチールフレームと高-1220 熱成形機は、24 グレードのコンポーネントに耐えるように設計されています。/7 困難な産業環境での運用。モジュラーシングル-ステーション構成は小規模から中規模まで柔軟に対応します-スケール生産の実行により、迅速な金型交換と、PP、PS、PET、生分解性プラスチックなどのさまざまな材料との互換性が可能になります。人間工学に基づいたデザインはオペレーターの安全を優先し、緊急停止と加熱機能が統合されています。-耐性のあるガード。
設備の特徴
01.
全自動給餌
ダブルマテリアルバー自動機械ローディングローラー装置、ローラー直径1100mm、最大重量500kgのシートコイルに耐えることができます
02.
1つ-に-1つの正確な温度制御
三つ-ステージセラミック加熱、1-に-1つの正確な温度制御 (温度差 ±1°C)、簡単な調整、高速加熱と低エネルギー消費、インテリジェントな自動補償制御、30 以上の効果的な省エネ%
03.
切断スキームのカスタマイズ
1220シングル-ステーション熱成形機には、従来の油圧式とサーボ式の 2 つのモデルがあります。どちらも負圧成形を採用しており、サイドパンチとフラットパンチを製品に合わせてカスタマイズして効率を向上させることができます。
生産能力
熱成形機およびシート押出装置の大手メーカーとして、当社は強力な技術チームと優れた品質管理システムを備えています。工場出荷時のカバー付き [10000+ 平方メートル]、垂直統合された生産ライン、高度な自動化技術、優れた職人技、厳格な品質管理と組み合わせて、高品質の製品を提供します。-高性能機械を世界中の顧客に提供します。
戻る-カスタマイズを終了する
サーボシングルなので-ステーション熱成形機には後端に切断ステーションがなく、出てくる製品は金型全体です。このとき、単一の製品を打ち抜くには切断装置を使用する必要があります。一般的に最もコストがかかるのは、-カッターを使って打ち抜くのが効果的ですが、非効率的で労力がかかります。-集中的な。より自動化したい場合は、高い値を使用できます。-スピードインライン切断機。さまざまな製品に応じて、サイドパンチとフラットパンチをカスタマイズして、全自動で効率的な生産の目的を満たすことができます。
省エネとお金の節約
1220はサーボを採用-駆動機械構造により、ピークパフォーマンスを維持しながら消費電力を大幅に削減します。回生ブレーキシステムは減速時と再始動時にエネルギーを回収します。-それを電源に送信します。この革新的なテクノロジーと急速な加熱および冷却サイクルを組み合わせることで、エネルギー コストを大幅に削減できます。
人間化された運用とメンテナンス
直感的な制御システムのおかげで操作は簡単で、あらゆるスキルレベルのオペレーターがすぐに機械の操作を習得できます。本物-時間診断と予知保全アラートにより予期せぬ故障が最小限に抑えられ、コンポーネントは簡単に取り外しできるため、清掃や部品交換が簡単になります。このマシンは、IoT 接続を介したリモート監視もサポートしているため、技術者は現場に行かずにトラブルシューティングやソフトウェアの更新を行うことができます。
グローバルコンプライアンスとその後-販売サポート
私たちの最高値は1220です-スピードサーボ-駆動式熱成形機は、CE、UL、ISO 認証を含む国際的な安全性と品質基準に準拠しています。アフターサービスも充実しております-1を含む販売サポート-年保証、オン-現場トレーニングと24/7 テクニカルサポート。追加の自動化統合や固有の生産要件を満たす専用ツールなど、カスタマイズ可能なオプションが利用可能です。